一種判斷清洗段刷輥更換時(shí)間的系統(tǒng)和方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種判斷清洗段刷輥更換時(shí)間的系統(tǒng)和方法，屬于冷軋板帶軋制【技術(shù)領(lǐng)域】。該方法包括：將派尺繞在刷輥的刷毛上，使派尺與刷輥的輥徑方向平行；拉住派尺，使派尺包裹并壓實(shí)在刷輥的刷毛上；用派尺分別測(cè)量刷輥的輥面的操作側(cè)、中間部分和驅(qū)動(dòng)側(cè)，分別得到操作側(cè)值、中間部分值和驅(qū)動(dòng)側(cè)值；將操作側(cè)值、中間部分值和驅(qū)動(dòng)側(cè)值進(jìn)行算術(shù)平均，計(jì)算得到刷輥的平均外徑值；當(dāng)平均外徑值小于預(yù)定閾值，更換刷輥。本發(fā)明通過(guò)利用派尺對(duì)刷輥的刷毛的測(cè)量，并通過(guò)對(duì)多個(gè)范圍的測(cè)量取得刷輥的平均外徑值進(jìn)行判斷，可大幅提高刷輥使用壽命、減少資源浪費(fèi)、降低鋼卷生產(chǎn)成本、避免目視檢查所帶來(lái)的盲目換輥。
【專利說(shuō)明】一種判斷清洗段刷輥更換時(shí)間的系統(tǒng)和方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于冷軋板帶軋制【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種判斷清洗段刷輥更換時(shí)間的系統(tǒng)和方法。
【背景技術(shù)】
[0002]近年來(lái)，隨著汽車及家電行業(yè)對(duì)冷軋產(chǎn)品表面質(zhì)量要求的提高，由于冷硬卷在軋制過(guò)程中會(huì)使帶鋼表面附著較多軋制油和鐵粉，這些物質(zhì)不僅會(huì)影響帶鋼表面反射率，造成罩式爐粘結(jié)，鍍鋅工藝涂層等質(zhì)量缺陷，使帶鋼表面質(zhì)量無(wú)法滿足客戶要求，而且還存在爐輥結(jié)瘤產(chǎn)生批量硌坑等潛在危害。為此，冷軋廠通常應(yīng)用清洗工藝來(lái)提高帶鋼表面質(zhì)量。
[0003]清洗工藝主要有1#噴洗段、1#刷機(jī)、2#噴洗段、2#刷機(jī)、電解清洗段、3#刷機(jī)及4級(jí)漂洗組成，其中1-3#刷洗段尤為重要，它主要是通過(guò)刷輥與帶鋼接觸及旋轉(zhuǎn)，起到刷洗作用，通過(guò)刷輥刷洗不僅可以除去帶鋼表面帶來(lái)的堿液，而且還可以通過(guò)刷輥上的刷毛來(lái)清除掉帶鋼表面殘留物。另外由于刷毛在生產(chǎn)過(guò)程中不斷磨損變短因此需要定期更換，且刷輥存在刷毛偏軟，安裝位置空間狹小，環(huán)境惡劣等缺陷，因此實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中一般采取機(jī)組檢修時(shí)人工肉眼判定方法決定是否更換，缺少相關(guān)數(shù)據(jù)支持及理論指導(dǎo)，精準(zhǔn)度也不高，如果過(guò)早更換刷輥，造成對(duì)刷輥的浪費(fèi)，提高生產(chǎn)成本。如果過(guò)晚更換刷輥，則造成板帶清洗質(zhì)量不高，影響帶鋼表面質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種判斷清洗段刷輥更換時(shí)間的系統(tǒng)和方法，解決了現(xiàn)有技術(shù)中更換刷輥通過(guò)人工肉眼判定不準(zhǔn)確的技術(shù)問(wèn)題。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種判斷清洗段刷輥更換時(shí)間的系統(tǒng)，包括派尺纏繞模塊、包裹模塊、測(cè)量模塊、計(jì)算平均外徑值模塊和判斷模塊；
[0006]其中，所述派尺纏繞模塊用于將派尺繞在刷輥的刷毛上，使所述派尺與所述刷輥的輥徑方向平行；
[0007]所述包裹模塊用于拉住所述派尺，使派尺包裹并壓實(shí)在所述刷輥的刷毛上；
[0008]所述測(cè)量模塊用于將所述派尺分別測(cè)量所述刷輥的輥面的操作側(cè)、中間部分和驅(qū)動(dòng)側(cè)，分別得到所述操作側(cè)值、中間部分值和驅(qū)動(dòng)側(cè)值；
[0009]所述計(jì)算平均外徑值模塊用于將所述操作側(cè)值、中間部分值和驅(qū)動(dòng)側(cè)值進(jìn)行算術(shù)平均，計(jì)算得到所述刷輥的平均外徑值；
[0010]所述判斷模塊用于當(dāng)所述平均外徑值小于預(yù)定閾值，更換所述刷輥。
[0011]一種判斷清洗段刷輥更換時(shí)間的方法，包括如下步驟:
[0012]將派尺繞在刷輥的刷毛上，使所述派尺與所述刷輥的輥徑方向平行；
[0013]拉住所述派尺，使所述派尺包裹并壓實(shí)在所述刷輥的刷毛上；
[0014]用所述派尺分別測(cè)量所述刷輥的輥面的操作側(cè)、中間部分和驅(qū)動(dòng)側(cè)，分別得到所述操作側(cè)值、中間部分值和驅(qū)動(dòng)側(cè)值；[0015]將所述操作側(cè)值、中間部分值和驅(qū)動(dòng)側(cè)值進(jìn)行算術(shù)平均，計(jì)算得到所述刷輥的平均外徑值；
[0016]當(dāng)所述平均外徑值小于預(yù)定閾值，更換所述刷輥。
[0017]進(jìn)一步地，所述預(yù)定閾值為270mm。
[0018]進(jìn)一步地,所述派尺的測(cè)量范圍為0_500mm。
[0019]進(jìn)一步地，所述拉住派尺的力大于20牛頓。
[0020]本發(fā)明提供的一種判斷清洗段刷輥更換時(shí)間的系統(tǒng)和方法，通過(guò)利用派尺對(duì)刷輥的刷毛的測(cè)量，并通過(guò)對(duì)多個(gè)范圍的測(cè)量取得刷輥的平均外徑值進(jìn)行判斷，可大幅提高刷輥使用壽命、減少資源浪費(fèi)、降低鋼卷生產(chǎn)成本、避免目視檢查所帶來(lái)的盲目換輥。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本發(fā)明實(shí)施例提供的判斷清洗段刷輥更換時(shí)間的系統(tǒng)示意圖；
[0022]圖2為本發(fā)明實(shí)施例提供的判斷清洗段刷輥更換時(shí)間的方法步驟圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]參見(jiàn)圖1，本發(fā)明實(shí)施例提供的一種判斷清洗段刷輥更換時(shí)間的系統(tǒng)，包括派尺纏繞模塊、包裹模塊、測(cè)量模塊、計(jì)算平均外徑值模塊和判斷模塊；
[0024]其中，派尺纏繞模塊用于將派尺繞在刷輥的刷毛上，使派尺與刷輥的輥徑方向平行；
[0025]包裹模塊用于拉住派尺，使派尺包裹并壓實(shí)在刷輥的刷毛上；
[0026]測(cè)量模塊用于將派尺分別測(cè)量刷輥的輥面的操作側(cè)、中間部分和驅(qū)動(dòng)側(cè)，分別得到操作側(cè)值、中間部分值和驅(qū)動(dòng)側(cè)值；
[0027]計(jì)算平均外徑值模塊用于將操作側(cè)值、中間部分值和驅(qū)動(dòng)側(cè)值進(jìn)行算術(shù)平均，計(jì)算得到刷輥的平均外徑值；
[0028]判斷模塊用于當(dāng)平均外徑值小于預(yù)定閾值，在本發(fā)明實(shí)施例中，該預(yù)定閾值為270mm，更換刷輥。
[0029]參見(jiàn)圖2，一種判斷清洗段刷輥更換時(shí)間的方法，包括如下步驟:
[0030]步驟101:將派尺繞在刷輥的刷毛上，使派尺與刷輥的輥徑方向平行；
[0031]在本發(fā)明實(shí)施例中，為減少測(cè)量誤差，提高測(cè)量數(shù)據(jù)的精確度，選用派尺的測(cè)量范圍為 0-500mm ；
[0032]步驟102:拉住派尺，使派尺包裹并壓實(shí)在刷輥的刷毛上；
[0033]拉住派尺，測(cè)量前利用雙手拉住尺身往復(fù)蹭若干下，使派尺包裹并壓實(shí)在刷輥的刷毛上，測(cè)量時(shí)至少對(duì)刷輥施加20牛頓以上的拉力，這樣保證派尺測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性。因刷毛本身就很軟，若拉力過(guò)小，派尺與刷毛之間存在一定縫隙，測(cè)量數(shù)值偏大；若拉力過(guò)大，派尺尺面容易造成刷毛彎曲，測(cè)量數(shù)值偏小，故二者都不能反映實(shí)際測(cè)量數(shù)值。
[0034]步驟103:用派尺分別測(cè)量刷輥的輥面的操作側(cè)、中間部分和驅(qū)動(dòng)側(cè)，分別得到操作側(cè)值、中間部分值和驅(qū)動(dòng)側(cè)值；
[0035]步驟104:將操作側(cè)值、中間部分值和驅(qū)動(dòng)側(cè)值進(jìn)行算術(shù)平均，計(jì)算得到刷輥的平均外徑值；[0036]步驟105:當(dāng)所述平均外徑值小于預(yù)定閾值，更換所述刷輥；
[0037]在本發(fā)明實(shí)施例中，預(yù)定閾值為270mm，當(dāng)平均外徑值小于270mm，更換刷輥。
[0038]本發(fā)明實(shí)施例提供的判斷清洗段刷輥更換時(shí)間的方法，通過(guò)利用派尺對(duì)刷輥的刷毛的測(cè)量，并通過(guò)對(duì)多個(gè)范圍的測(cè)量取得刷輥的平均外徑值進(jìn)行判斷，可大幅提高刷輥使用壽命、減少資源浪費(fèi)、降低鋼卷生產(chǎn)成本、避免目視檢查所帶來(lái)的盲目換輥，可以基于現(xiàn)場(chǎng)所測(cè)刷輥數(shù)據(jù)為清洗段更換刷輥提供理論參考依據(jù)，可以一定程度上延長(zhǎng)連退、罩退及鍍鋅機(jī)組清洗段刷輥的使用壽命，避免機(jī)組盲目換輥。應(yīng)用于國(guó)內(nèi)某冷軋廠1850連退機(jī)組后，該機(jī)組清洗段刷輥使用壽命平均提高百分之十，每年可為該機(jī)組節(jié)省10萬(wàn)余元。
[0039]最后所應(yīng)說(shuō)明的是，以上【具體實(shí)施方式】?jī)H用以說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種判斷清洗段刷輥更換時(shí)間的系統(tǒng)，其特征在于，包括派尺纏繞模塊、包裹模塊、測(cè)量模塊、計(jì)算平均外徑值模塊和判斷模塊； 其中，所述派尺纏繞模塊用于將派尺繞在刷輥的刷毛上，使所述派尺與所述刷輥的輥徑方向平行； 所述包裹模塊用于拉住所述派尺，使派尺包裹并壓實(shí)在所述刷輥的刷毛上； 所述測(cè)量模塊用于將所述派尺分別測(cè)量所述刷輥的輥面的操作側(cè)、中間部分和驅(qū)動(dòng)偵牝分別得到所述操作側(cè)值、中間部分值和驅(qū)動(dòng)側(cè)值； 所述計(jì)算平均外徑值模塊用于將所述操作側(cè)值、中間部分值和驅(qū)動(dòng)側(cè)值進(jìn)行算術(shù)平均，計(jì)算得到所述刷輥的平均外徑值； 所述判斷模塊用于當(dāng)所述平均外徑值小于預(yù)定閾值，更換所述刷輥。
2.一種判斷清洗段刷輥更換時(shí)間的方法，其特征在于，包括如下步驟: 將派尺繞在刷輥的刷毛上，使所述派尺與所述刷輥的輥徑方向平行； 拉住所述派尺，使所述派尺包裹并壓實(shí)在所述刷輥的刷毛上； 用所述派尺分別測(cè)量所述刷輥的輥面的操作側(cè)、中間部分和驅(qū)動(dòng)側(cè)，分別得到所述操作側(cè)值、中間部分值和驅(qū)動(dòng)側(cè)值； 將所述操作側(cè)值、中間部分值和驅(qū)動(dòng)側(cè)值進(jìn)行算術(shù)平均，計(jì)算得到所述刷輥的平均外徑值； 當(dāng)所述平均外徑值小于預(yù)定閾值，更換所述刷輥。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述預(yù)定閾值為270mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述派尺的測(cè)量范圍為0-500mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述拉住派尺的力大于20牛頓。
【文檔編號(hào)】B21B45/02GK103611738SQ201310554211
【公開(kāi)日】2014年3月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】孫建華, 劉丹, 傅時(shí)君, 聞達(dá), 喬建軍, 高貴銀, 任斌, 宋浩源 申請(qǐng)人:首鋼總公司