一種數(shù)控龍門刨的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種數(shù)控龍門刨，包括龍門刨底座、拖板、左右兩個立柱、橫梁和控制單元；橫梁的正反兩面設(shè)置有刨切機構(gòu)，所述的刨切機構(gòu)包含水平進給滑座和升降拖板。本發(fā)明利用絲桿驅(qū)動拖板、水平進給滑座、升降拖板運動，穩(wěn)定性較好；在橫梁兩側(cè)面的刨切機構(gòu)有自己獨立的絲桿和電機，可以互不干擾的對工件進行加工，工作效率較高；利用升降拖板的上下運動代替現(xiàn)有龍門刨的橫梁上下運動，減輕機械的運載負荷。解決了現(xiàn)有龍門刨床使用壽命低、穩(wěn)定性差、工作效率低下的問題。
【專利說明】一種數(shù)控龍門刨
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及加工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種數(shù)控龍門刨。
【背景技術(shù)】
[0002]龍門刨床是加工領(lǐng)域的常用設(shè)備，現(xiàn)有的龍門刨床在加工零件時，橫梁需要沿立柱上下往復運動，因為橫梁的重量較大，在上下往復運動中容易損壞轉(zhuǎn)動設(shè)備，而且現(xiàn)有的龍門刨只在橫梁的一面設(shè)置加工設(shè)備，無法同時對多個工件進行加工，效率低下；并且現(xiàn)有龍門刨的穩(wěn)定性差，無法保證龍門刨運行的穩(wěn)定性，從而影響了加工精度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供了一種數(shù)控龍門刨床，該龍門刨床克服了使用壽命低、穩(wěn)定性差、工作效率低下的問題。
[0004]本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種數(shù)控龍門刨，包括龍門刨底座、拖板、左右兩個立柱、橫梁和控制單元，所述的橫梁固定設(shè)置在兩個立柱上；所述的龍門刨底座上安裝有電機A和絲桿A，絲桿A通過軸承及軸承座縱向安裝在龍門刨底座上，絲桿A螺紋連接有絲桿螺母，絲桿螺母通過螺母座設(shè)置在拖板上，電機A與絲桿A傳動連接，電機A與控制單元連接；所述橫梁的形狀為長方體，在橫梁的正前面和正后面各橫向設(shè)置有一個導軌，所述的導軌上安裝有電機B、絲桿B和至少一個刨切機構(gòu)，所述的刨切機構(gòu)包括水平進給滑座和升降拖板，水平進給滑座可以在導軌上橫向滑動，絲桿B通過軸承及軸承座橫向安裝在橫梁上，絲桿B螺紋連接有絲桿螺母，絲桿螺母通過螺母座固定安裝在水平進給滑座上，電機B與絲桿B傳動連接，電機B與控制單元連接；水平進給滑座上安裝有絲桿C和電機C，升降拖板安裝在水平進給滑座上并且可以在水平進給滑座上上下豎直滑動，絲桿C通過軸承及軸承座豎直安裝在水平進給滑座上，絲桿C螺紋連接有絲桿螺母C，絲桿螺母C通過螺母座設(shè)置在升降拖板上，電機C與絲桿C傳動連接，電機C與控制單元連接；升降拖板上設(shè)置有至少一個刀架。
[0006]為了減輕立柱所承載的負荷，作為優(yōu)選，所述的橫梁為內(nèi)部中空的長方體；在橫梁內(nèi)部中空處設(shè)置有多個加強板。
[0007]為了使水平進給滑座可以水平橫向滑動，作為優(yōu)選，所述導軌的中央部分橫向設(shè)置有用以安裝絲杠B的絲桿凹槽、上側(cè)面設(shè)有橫向凸槽、下側(cè)面設(shè)有燕尾臺；水平進給滑座正對著導軌的一面橫向設(shè)置有導軌滑槽，所述的導軌滑槽與導軌相對應(yīng)；導軌滑槽的下側(cè)槽邊為與燕尾臺相配合的燕尾臺槽，導軌滑槽的上側(cè)槽邊安裝有壓板A，壓板A與導軌滑槽上方的內(nèi)側(cè)槽壁形成可與橫向凸槽相配合的橫向凹槽，從而，水平進給滑座可以通過燕尾臺槽和燕尾臺與橫向凸槽和橫向凹槽的配合套接在導軌上并且只能在導軌上左右橫向滑動。
[0008]為了避免水平進給滑座晃動，作為優(yōu)選，在橫向凸槽上設(shè)有填充橫向凸槽與水平進給滑座之間縫隙的鑲條A，鑲條A固定安裝在水平進給滑座上。[0009]為了使升降拖板可以上下豎直滑動，作為優(yōu)選，水平進給滑座的左右兩側(cè)面各設(shè)置有一條豎向凸槽；在升降拖板面對水平進給滑座的一面豎向設(shè)置有滑座凹槽，所述的滑座凹槽與水平進給滑座中面對升降拖板的一面相對應(yīng)，在滑座凹槽的左右兩側(cè)的槽邊上設(shè)置有至少一條壓板B，壓板B與滑座凹槽的內(nèi)側(cè)槽壁形成可與豎向凸槽相配合的豎向凹槽，從而，升降拖板可以套接在水平進給滑座上并且只能在水平進給滑座上上下豎直滑動。
[0010]為了避免升降拖板晃動，作為優(yōu)選，在豎向凸槽上設(shè)有填充豎向凸槽與升降拖板之間縫隙的鑲條B，所述的鑲條B固定安裝在豎向凸槽上。
[0011]為了加強刀架的穩(wěn)定性，作為優(yōu)選，升降拖板與刀架之間設(shè)置有防滑墊板，所述的防滑墊板固定安裝在刀架上。
[0012]作為優(yōu)選，數(shù)控龍門刨包括有罩殼，龍門刨底座放置于罩殼內(nèi)?？梢詫堥T刨底座上的設(shè)備進行保護。
[0013]本發(fā)明的工作原理及有益效果是:
[0014]將工件固定安裝在拖板上并將切割刀具安裝在刀架上，打開數(shù)控龍門刨的開關(guān)，絲桿A轉(zhuǎn)動驅(qū)動拖板移動到橫梁的正下方；絲桿B轉(zhuǎn)動，驅(qū)動橫梁上正前面和正后面導軌的刨切機構(gòu)移動到工件的正上方；絲桿C轉(zhuǎn)動，驅(qū)動升降拖板及升降拖板上的刀架下移；絲桿A繼續(xù)轉(zhuǎn)動，帶動拖板來回運動進而利用刀架上的切割刀具對工件進行加工。該過程中利用絲桿驅(qū)動拖板、水平進給滑座、升降拖板運動，穩(wěn)定性較好；利用升降拖板的上下運動代替現(xiàn)有龍門刨的橫梁上下運動，升降拖板的重量相對于橫梁較小，減輕機械的運載負荷，提高使用壽命；橫梁上正前面和正后面都設(shè)置有導軌，可以在橫梁的兩側(cè)面都安裝刨切機構(gòu)，而且兩側(cè)面的刨切機構(gòu)有自己獨立的絲桿和電機，可以互不干擾的對工件進行加工，提高了工作效率。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為圖1中A部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為刨切機構(gòu)及導軌的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5為刨切機構(gòu)及橫梁的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]1、龍門刨底座；2、拖板；3、立柱；4、橫梁；41、加強板；5、刨切機構(gòu)；51、水平進給滑座；511、壓板A ;514、鑲條A ;52、升降拖板；521、鑲條B ;522、刀架；523、壓板B ;524、防滑
墊板；6、罩殼。
【具體實施方式】
[0021]本發(fā)明的【具體實施方式】如下:
[0022]實施例:一種數(shù)控龍門刨，包括龍門刨底座1、拖板2、左右兩個立柱3、橫梁4和控制單元，如圖1至4所示，所述的橫梁4固定設(shè)置在兩個立柱3上；所述的龍門刨底座I上安裝有電機A和絲桿A，絲桿A通過軸承及軸承座縱向安裝在龍門刨底座I上，所述的縱向是指圖1的上下方向，絲桿A螺紋連接有絲桿螺母，絲桿螺母通過螺母座設(shè)置在拖板2上，電機A與絲桿A傳動連接，電機A與控制單元連接；所述橫梁4的形狀為長方體，在橫梁4的正前面和正后面各橫向設(shè)置有一個導軌，所述的橫向是指圖1中的左右方向，所述的橫梁4的正前面是指圖1中橫梁4的上側(cè)面，所述橫梁4的正后面是指圖1中橫梁的下側(cè)面，所述的導軌上安裝有電機B、絲桿B和至少一個刨切機構(gòu)5，所述的刨切機構(gòu)5包括水平進給滑座51和升降拖板52，水平進給滑座51可以在導軌上橫向滑動，絲桿B通過軸承及軸承座橫向安裝在橫梁4上，絲桿B螺紋連接有絲桿螺母，絲桿螺母通過螺母座固定安裝在水平進給滑座51上，電機B與絲桿B傳動連接，電機B與控制單元連接；水平進給滑座51上安裝有絲桿C和電機C，升降拖板52安裝在水平進給滑座51上并且可以在水平進給滑座51上上下豎直滑動，所述的豎直方向是指同時與橫向與縱向方向垂直的方向，絲桿C通過軸承及軸承座豎直安裝在水平進給滑座51上，絲桿C螺紋連接有絲桿螺母C，絲桿螺母C通過螺母座設(shè)置在升降拖板52上，電機C與絲桿C傳動連接，電機C與控制單元連接；升降拖板52上設(shè)置有至少一個刀架522 ;數(shù)控龍門刨包括有罩殼6，龍門刨底座I放置于罩殼6內(nèi)。
[0023]如圖3、4、5所不,所述的橫梁4為內(nèi)部中空的長方體；在橫梁4內(nèi)部中空處設(shè)置有多個加強板41。所述導軌的中央部分橫向設(shè)置有用以安裝絲杠B的絲桿凹槽、上側(cè)面設(shè)有橫向凸槽、下側(cè)面有燕尾臺；水平進給滑座51正對著導軌的一面橫向設(shè)置有導軌滑槽，所述的導軌滑槽與導軌相對應(yīng)；導軌滑槽的下側(cè)槽邊為與燕尾臺相配合的燕尾臺槽，導軌滑槽的上側(cè)槽邊安裝有壓板A511,壓板A511與導軌滑槽上方的內(nèi)側(cè)槽壁形成可與橫向凸槽相配合的橫向凹槽，從而，水平進給滑座51可以通過燕尾臺槽和燕尾臺與橫向凸槽和橫向凹槽的配合套接在導軌上并且只能在導軌上左右橫向滑動。在橫向凸槽上設(shè)有填充橫向凸槽與水平進給滑座51之間縫隙的鑲條A514，鑲條A514固定安裝在水平進給滑座51上。
[0024]如圖3、4所示，水平進給滑座51的左右兩側(cè)面各設(shè)置有一條豎向凸槽；在升降拖板52面對水平進給滑座51的一面豎向設(shè)置有滑座凹槽，所述的滑座凹槽與水平進給滑座51中面對升降拖板52的一面相對應(yīng)，在滑座凹槽的左右兩側(cè)的槽邊上設(shè)置有至少一條壓板B523，壓板B523與滑座凹槽的內(nèi)側(cè)槽壁形成可與豎向凸槽相配合的豎向凹槽，從而，升降拖板52可以套接在水平進給滑座51上并且只能在水平進給滑座51上上下豎直滑動。在豎向凸槽上設(shè)有填充豎向凸槽與升降拖板52之間縫隙的鑲條B521,所述的鑲條B521固定安裝在豎向凸槽上。升降拖板52與刀架522之間設(shè)置有防滑墊板524，所述的防滑墊板524固定安裝在刀架522上。
[0025]使用時，如圖1、2所示，將工件固定安裝在拖板2上并將切割刀具安裝在刀架522上，打開數(shù)控龍門刨的開關(guān)，控制單元控制電機A、電機B、電機C的轉(zhuǎn)動進而控制絲桿A、絲桿B、絲桿C的轉(zhuǎn)動，絲杠A的轉(zhuǎn)動將拖板2帶動到橫梁4的下方；兩根絲桿B轉(zhuǎn)動將各自對應(yīng)的刨切機構(gòu)5驅(qū)動到相應(yīng)的工件上方；水平進給滑座51上的絲桿C旋轉(zhuǎn)將升降拖板52及升降拖板52上的刀架522下移至工件；絲桿A轉(zhuǎn)動控制拖板2來回運動，利用刀架522上的切割刀具切割來回運動的工件。
[0026]需要強調(diào)的是:以上僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種數(shù)控龍門刨，包括龍門刨底座(I)、拖板(2 )、左右兩個立柱(3 )、橫梁(4 )和控制單元，其特征是，所述的橫梁(4)固定設(shè)置在兩個立柱(3)上；所述的龍門刨底座(I)上安裝有電機A和絲桿A，絲桿A通過軸承及軸承座縱向安裝在龍門刨底座(I)上，絲桿A螺紋連接有絲桿螺母，絲桿螺母通過螺母座設(shè)置在拖板(2)上，電機A與絲桿A傳動連接，電機A與控制單元連接；所述橫梁(4)的形狀為長方體，在橫梁(4)的正前面和正后面各橫向設(shè)置有一個導軌，所述的導軌上安裝有電機B、絲桿B和至少一個刨切機構(gòu)(5)，所述的刨切機構(gòu)(5)包括水平進給滑座(51)和升降拖板(52)，水平進給滑座(51)可以在導軌上橫向滑動，絲桿B通過軸承及軸承座橫向安裝在橫梁(4)上，絲桿B螺紋連接有絲桿螺母，絲桿螺母通過螺母座固定安裝在水平進給滑座(51)上，電機B與絲桿B傳動連接，電機B與控制單元連接；水平進給滑座(51)上安裝有絲桿C和電機C，升降拖板(52)安裝在水平進給滑座(51)上并且可以在水平進給滑座(51)上上下豎直滑動，絲桿C通過軸承及軸承座豎直安裝在水平進給滑座(51)上，絲桿C螺紋連接有絲桿螺母C，絲桿螺母C通過螺母座設(shè)置在升降拖板(52)上，電機C與絲桿C傳動連接，電機C與控制單元連接；升降拖板(52)上設(shè)置有至少一個刀架(522)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控龍門刨，其特征是，所述的橫梁(4)為內(nèi)部中空的長方體；在橫梁(4)內(nèi)部中空處設(shè)置有多個加強板(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控龍門刨，其特征是，所述導軌的中央部分橫向設(shè)置有用以安裝絲杠B的絲桿凹槽、上側(cè)面設(shè)有橫向凸槽、下側(cè)面有燕尾臺；水平進給滑座(51)正對著導軌的一面橫向設(shè)置有導軌滑槽，所述的導軌滑槽與導軌相對應(yīng)；導軌滑槽的下側(cè)槽邊為與燕尾臺相配合的燕尾臺槽，導軌滑槽的上側(cè)槽邊安裝有壓板A (511)，壓板A(511)與導軌滑槽上方的內(nèi)側(cè)槽壁形成可與橫向凸槽相配合的橫向凹槽，從而，水平進給滑座(51)可以通過燕尾臺槽和燕尾臺與橫向凸槽和橫向凹槽的配合套接在導軌上并且只能在導軌上左右橫向滑動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種數(shù)控龍門刨，其特征是，在橫向凸槽上設(shè)有填充橫向凸槽與水平進給滑座(51)之間縫隙的鑲條A (514)，鑲條A (514)固定安裝在水平進給滑座(51)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控龍門刨，其特征是，水平進給滑座(51)的左右兩側(cè)面各設(shè)置有一條豎向凸槽；在升降拖板(52)面對水平進給滑座(51)的一面豎向設(shè)置有滑座凹槽，所述的滑座凹槽與水平進給滑座(51)中面對升降拖板(52)的一面相對應(yīng)，在滑座凹槽的左右兩側(cè)的槽邊上設(shè)置有至少一條壓板B (523)，壓板B (523)與滑座凹槽的內(nèi)側(cè)槽壁形成可與豎向凸槽相配合的豎向凹槽，從而，升降拖板(52)可以套接在水平進給滑座(51)上并且只能在水平進給滑座(51)上上下豎直滑動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種數(shù)控龍門刨，其特征是，在豎向凸槽上設(shè)有填充豎向凸槽與升降拖板(52)之間縫隙的鑲條B (521)，所述的鑲條B (521)固定安裝在豎向凸槽上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控龍門刨，其特征是，升降拖板(52)與刀架(522)之間設(shè)置有防滑墊板(524)，所述的防滑墊板(524)固定安裝在刀架(522)上。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種數(shù)控龍門刨，其特征是，數(shù)控龍門刨包括有罩殼(6)，龍門刨底座(I)放置于罩殼(6)內(nèi)。
【文檔編號】B23D7/00GK103801749SQ201310557092
【公開日】2014年5月21日 申請日期:2013年11月8日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月8日
【發(fā)明者】沈平, 高爾榮 申請人:浙江博雷重型機床制造有限公司