一種銑邊的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種銑邊機(jī)，包括機(jī)身3、銑刀8、動(dòng)力系統(tǒng)和電控箱4，動(dòng)力系統(tǒng)安裝在機(jī)身3內(nèi)并由電控箱4控制，機(jī)身3下部設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪7和定向輪2，驅(qū)動(dòng)輪7由動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)；機(jī)身3上部設(shè)有懸臂5，銑刀8安裝在懸壁5上，在懸臂5的末端設(shè)有夾緊氣缸6，夾緊氣缸6上裝有夾持滾輪9。本發(fā)明的銑邊機(jī)可自動(dòng)完成鋼板多個(gè)工作位連續(xù)作業(yè)，在起重設(shè)備缺乏的工況下，也可對(duì)大型鋼板進(jìn)行加工，使用方便。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種銑邊機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種銑邊機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]銑邊機(jī)用于鋼板焊接坡口的制作，以保證焊縫質(zhì)量?，F(xiàn)有銑邊機(jī)大多是將機(jī)床底座固定在地面上，銑邊時(shí)，特別是大鋼板時(shí)，需用起重設(shè)備將鋼板吊裝于銑邊機(jī)工作平臺(tái)上，吊裝對(duì)接工作繁重，且不適用于多工位連續(xù)作業(yè)，影響工作效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是解決現(xiàn)有銑邊機(jī)加工大型鋼板時(shí)工作繁重且無(wú)法多工位連續(xù)作業(yè)，提供一種使用方便且多工位連續(xù)作業(yè)的銑邊機(jī)。
[0004]本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案如下:
一種銑邊機(jī)，包括機(jī)身3、銑刀8、動(dòng)力系統(tǒng)和電控箱4，動(dòng)力系統(tǒng)安裝在機(jī)身3內(nèi)并由電控箱4控制，其特點(diǎn)在于:機(jī)身3下部設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪7和定向輪2，驅(qū)動(dòng)輪7由動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)；機(jī)身3上部設(shè)有懸臂5,統(tǒng)刀8安裝在懸壁5上,在懸臂5的末端設(shè)有夾緊氣缸6,夾緊氣缸6上裝有夾持滾輪9。
[0005]進(jìn)一步，所述懸臂5呈L型。
[0006]進(jìn)一步，所述夾緊氣缸6與所述定向輪2分別處于機(jī)身3相對(duì)的兩側(cè)。
[0007]更進(jìn)一步，所述驅(qū)動(dòng)輪7與所述定向輪2分別處于機(jī)身3相對(duì)的兩側(cè)。
[0008]進(jìn)一步，所述銑刀8可拆卸的安裝在懸壁5上。
[0009]本發(fā)明的銑邊機(jī)可自動(dòng)完成鋼板多個(gè)工作位連續(xù)作業(yè)，在起重設(shè)備缺乏的工況下，也可對(duì)大型鋼板進(jìn)行加工，使用方便。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明銑邊機(jī)的示意圖。
[0011]圖2為本發(fā)明銑邊機(jī)工作狀態(tài)示意圖。
[0012]其中，1-鋼板，2-定向輪，3-機(jī)身，4-電控箱，5-懸臂，6_夾緊氣缸，7_驅(qū)動(dòng)輪，8-銑刀，9-夾持滾輪，10-定向?qū)к墶?br> 【具體實(shí)施方式】
[0013]以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0014]如圖1所示，本發(fā)明的銑邊機(jī)包括機(jī)身3、銑刀8、動(dòng)力系統(tǒng)和電控箱4，機(jī)身3由鑄鐵制的殼體，動(dòng)力系統(tǒng)主要由電機(jī)和傳動(dòng)設(shè)備組成(在圖1中省略未畫(huà))，電控箱4設(shè)置在機(jī)身3的上方，將動(dòng)力系統(tǒng)安裝在機(jī)身3內(nèi)，并通過(guò)線(xiàn)路與電控箱4聯(lián)接，由電控箱4控制動(dòng)力系統(tǒng)的開(kāi)啟或關(guān)閉，在機(jī)身3其中一個(gè)側(cè)面的下部位置上設(shè)有定向輪2，如槽輪，在與該側(cè)相鄰的另外兩側(cè)或相對(duì)的另一側(cè)設(shè)有一個(gè)或多個(gè)驅(qū)動(dòng)輪7，優(yōu)選在機(jī)身3下部與定向輪2相對(duì)的另一側(cè)設(shè)置一個(gè)驅(qū)動(dòng)輪7，驅(qū)動(dòng)輪7與機(jī)身3內(nèi)的動(dòng)力系統(tǒng)聯(lián)接；在機(jī)身3上部設(shè)有鋁合金制成的懸臂5，銑刀8可拆卸地安裝在懸臂5上，銑刀8的刀刃稍低于機(jī)身3底部的平面，在懸臂5的末端設(shè)有夾緊氣缸6，夾緊氣缸6上裝有夾持滾輪9，使夾持滾輪9靠近于銑刀8位于機(jī)身3 —側(cè)的側(cè)下方，為便于夾持，懸臂5優(yōu)先為L(zhǎng)型，且設(shè)置在與定向輪2相對(duì)的另一側(cè)，使夾緊氣缸6與定向輪2分別處于機(jī)身3相對(duì)的兩側(cè)。夾緊氣缸6與氣源聯(lián)接，可由電控箱4控制夾緊氣缸6的啟動(dòng)或關(guān)閉。定向輪2和驅(qū)動(dòng)輪7也可設(shè)置在機(jī)身下部底面上。
[0015]圖2是本發(fā)明銑邊機(jī)的工作狀態(tài)，依據(jù)加工軌跡先在待加工的鋼板I上鋪設(shè)截面為三角形的定向?qū)к?0，依據(jù)坡口形狀選擇適合的銑刀，在銑邊機(jī)安裝好銑刀后，將鋼板I工作邊緣抬高至足以放下夾持滾輪9即可，將銑邊機(jī)的定向輪2置于定向?qū)к?0上，銑刀8緊貼鋼板I待銑邊，啟動(dòng)夾緊氣缸6，使夾持滾輪9緊貼鋼板I的下表面，充分抵抗鋼板切削時(shí)的反作用力，由電控箱4啟動(dòng)機(jī)身3內(nèi)的動(dòng)力系統(tǒng)，驅(qū)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪7使銑邊機(jī)延著定向?qū)к?0向前或向后行進(jìn)，視鋼板材料硬度及削余量選擇銑邊機(jī)行進(jìn)速度，以獲得適合的切削進(jìn)給量。由于本發(fā)明的銑邊機(jī)并沒(méi)有固定不動(dòng)，而是可以延著預(yù)設(shè)在鋼板上的定向?qū)к壸詣?dòng)移動(dòng)，可以對(duì)鋼板進(jìn)行多工位連續(xù)作業(yè)，無(wú)需像現(xiàn)有銑邊機(jī)那樣使用起重設(shè)備將鋼板吊與工作平臺(tái)進(jìn)行吊裝對(duì)接工作，減輕了工作量。
【權(quán)利要求】
1.一種銑邊機(jī)，包括機(jī)身(3 )、銑刀(8 )、動(dòng)力系統(tǒng)和電控箱(4 )，動(dòng)力系統(tǒng)安裝在機(jī)身(3)內(nèi)并由電控箱(4)控制，其特征在于:機(jī)身(3)下部設(shè)有驅(qū)動(dòng)輪(7)和定向輪(2)，驅(qū)動(dòng)輪(7)由動(dòng)力系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)；機(jī)身(3)上部設(shè)有懸臂(5)，銑刀(8)安裝在懸壁(5)上，在懸臂(5)的末端設(shè)有夾緊氣缸(6 )，夾緊氣缸(6 )上裝有夾持滾輪(9 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑邊機(jī)，其特征在于:所述懸臂(5)呈L型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑邊機(jī)，其特征在于:所述夾緊氣缸(6)與所述定向輪(2)分別處于機(jī)身(3)相對(duì)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的銑邊機(jī)，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)輪(7)與所述定向輪(2)分別處于機(jī)身(3)相對(duì)的兩側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銑邊機(jī)，其特征在于:所述銑刀(8)可拆卸的安裝在懸壁(5)上。
【文檔編號(hào)】B23C3/22GK103551640SQ201310564665
【公開(kāi)日】2014年2月5日 申請(qǐng)日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】沈雪峰 申請(qǐng)人:無(wú)錫市優(yōu)耐特石化裝備有限公司