一種葉輪輪轂焊接工藝方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種葉輪輪轂焊接工藝方法。本發(fā)明包括如下步驟：a、將葉輪輪轂用壓力機壓入葉輪后蓋板；b、在葉輪輪轂壓入端與葉輪后蓋板連接處對稱焊接四個或六個點焊焊點，然后再對葉輪輪轂另一端的端部與葉輪后蓋板的連接處進行環(huán)縫焊；c、對焊接后的葉輪輪轂的中心孔進行拉絲處理。本發(fā)明能有效避免葉輪輪轂與葉輪蓋板處出現(xiàn)間隙，保證葉輪的焊接強度與剛度，提高葉輪的使用壽命。
【專利說明】一種葉輪輪轂焊接工藝方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種葉輪輪轂焊接工藝方法。
【背景技術(shù)】
[0002]對于不銹鋼沖壓件葉輪，葉輪蓋板的厚度通常只有I?3毫米，為了提高葉輪的強度與剛度，其后蓋板經(jīng)常需焊接一個不銹鋼材質(zhì)的輪轂。由于后蓋板是薄板件，因此容易在環(huán)焊時產(chǎn)生焊接應(yīng)力，從而引起后蓋板的變形，造成葉輪輪轂與葉輪蓋板出現(xiàn)間隙，影響葉輪輪轂與后蓋板之間的焊接強度，影響使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明解決現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種能有效避免葉輪輪轂與葉輪蓋板處出現(xiàn)間隙，保證葉輪的焊接強度與剛度，提高葉輪的使用壽命的葉輪輪轂焊接工藝方法。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的:
[0005]一種葉輪輪轂焊接工藝方法，包括如下步驟:
[0006]a、將葉輪輪轂用壓力機壓入葉輪后蓋板；
[0007]b、在葉輪輪轂壓入端與葉輪后蓋板連接處對稱焊接四個或六個點焊焊點，然后再對葉輪輪轂另一端的端部與葉輪后蓋板的連接處進行環(huán)縫焊；
[0008]c、對焊接后的葉輪輪轂的中心孔進行拉絲處理。
[0009]在焊接前去除葉輪輪轂與葉輪后蓋板表面的污潰。
[0010]所述點焊采用鎢極氬弧焊進行，點焊時，按對稱施焊的方法進行焊接。
[0011]所述壓力機的壓力控制在0.5Mpa±0.1Mpa0
[0012]采用上述方法，本發(fā)明由于葉輪后蓋板是薄板件，在環(huán)焊之前先對葉輪輪轂和葉輪蓋板進行對稱點焊的固定，有效的消除了焊接時的焊接應(yīng)力的影響，從而提高了葉輪的焊接強度與剛度，能有效避免葉輪輪轂與葉輪蓋板處出現(xiàn)間隙，防止在現(xiàn)有的葉輪輪轂焊接過程中在環(huán)焊時產(chǎn)生焊接應(yīng)力引起的變形，提高葉輪的使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為葉輪輪轂和葉輪后蓋板安裝后的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明點焊位置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖3為本發(fā)明點焊焊點布設(shè)圖。
[0016]附圖中個，I為焊接槍頭、2為葉輪后蓋板、3為環(huán)縫焊接處、4為點焊焊接處、5為葉輪輪轂。
【具體實施方式】
[0017]下面進一步詳細說明本專利的【具體實施方式】。
[0018]如圖1至圖3所示，葉輪輪轂5通過中心孔定位，由壓力機壓入葉輪后蓋板2，并與之過盈配合。壓力機壓裝時應(yīng)制作專門的定位裝置，且壓力機的壓力不應(yīng)過大(壓力控制在
0.5Mpa±0.1Mpa),以防壓裝時壓壞葉輪后蓋板2。
[0019]采用鎢極氬弧焊(TIG焊)對葉輪后蓋板背面點焊焊接處4進行點焊，點焊時，按對稱施焊的焊接順序，參照圖3，安裝4A-4A' -4B-4B'的循序?qū)ΨQ布置焊點，可減少受熱不均產(chǎn)生的變形。
[0020]控制焊接電流和焊接速度，采用鎢極氬弧焊(TIG焊)對葉輪后蓋板2翻邊處進行一整圈環(huán)縫焊接處3的環(huán)縫焊接，焊接時通過葉輪輪轂5中心孔定位，用焊槍I環(huán)焊一周即可。焊后保持焊縫表面光滑，焊縫余高平緩過渡，保持焊縫的金黃色的金屬光澤。
[0021]焊接時可參考下表進行參數(shù)的調(diào)試:
[0022]表1焊接參數(shù)調(diào)試對照表
[0023]
【權(quán)利要求】
1.一種葉輪輪轂焊接工藝方法，其特征在于，包括如下步驟: a、將葉輪輪轂用壓力機壓入葉輪后蓋板； b、在葉輪輪轂壓入端與葉輪后蓋板連接處對稱焊接四個或六個點焊焊點，然后再對葉輪輪轂另一端的端部與葉輪后蓋板的連接處進行環(huán)縫焊； c、對焊接后的葉輪輪轂的中心孔進行拉絲處理。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪輪轂焊接工藝方法，其特征在于，在焊接前去除葉輪輪轂與葉輪后蓋板表面的污潰。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪輪轂焊接工藝方法，其特征在于，所述點焊采用鎢極氬弧焊進行，點焊時，按對稱施焊的方法進行焊接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的葉輪輪轂焊接工藝方法，其特征在于，所述壓力機的壓力控制在 0.5Mpa±0.1Mpa0
【文檔編號】B23K9/167GK103600159SQ201310565373
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月14日
【發(fā)明者】賀立志, 馮憲, 胡林, 李志鵬, 趙斌 申請人:湖南泰通電力科技有限公司