一種沖沙拉孔加工方法及其加工模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種沖沙拉孔加工方法及其加工模具，旨在提供一種沉孔的準確性好，生產(chǎn)效率高，成本低廉的沖沙拉孔加工方法，本發(fā)明還提供實現(xiàn)該加工方法所用的加工模具；其技術要點依次包括下述方驟：1）根據(jù)要求計算好的孔徑，先預沖孔；2）將樣帶放在凹模上，預沖孔與凹模上的凹槽相對應，當上模板往下運動時卸料板先將樣帶壓住，下模板固定不動，卸料板在固定板與凹模之間活動，沖針隨著上模板向下運動沖進預沖孔內(nèi)，對預沖孔擠壓，將樣帶多余的料擠壓到?jīng)_針和預沖孔之間的間隔里，在卸料板活動到死點時就形成了沙拉孔；3）在上模墊板定位好后上模往下運動，沖針沖進凹模刃口對下模墊板沖載，落料，即得成品；屬于開孔【技術領域】。
【專利說明】一種沖沙拉孔加工方法及其加工模具【技術領域】
[0001]本發(fā)明公開一種孔加工方法，具體的說，是一種沖沙拉孔加工方法，本發(fā)明還公開了該加工方法采用的加工模具，屬于開孔【技術領域】。
【背景技術】
[0002]在現(xiàn)有技術中，沉孔的方式通常用鉆頭在鉆床上直接沉孔，用人工在鉆床上沉孔的效率比較低，員工勞力消耗大。并且，沉孔是圓錐形的，在生產(chǎn)中磨鉆頭很難控制寬度、角度、深度為一致，所以在試鉆時浪費點產(chǎn)品是避免不了的，還有員工在沉孔時力度稍微有點控制不好就會導致沉孔的尺寸不對，就要從新返工順致報廢，浪費生產(chǎn)原料，增加了生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述不足，本發(fā)明的目的在于提供一種沉孔的準確性高，生產(chǎn)效率高，成本低廉的沖沙拉孔加工方法，本發(fā)明還提供實現(xiàn)該加工方法所用的加工模具。
[0004]為解決上述技術問題，本發(fā)明所提供的前一技術方案是這樣的:該模具沖沙拉孔加工方法，依次包括下述方驟:1)根據(jù)要求計算好的孔徑，先預沖孔；2)將樣帶放在凹模上，預沖孔與凹模上的凹槽相對應，當上模板往下運動時卸料板先將樣帶壓住，下模板固定不動，卸料板在固定板與凹模之間活動，沖針隨著上模板向下運動沖進預沖孔內(nèi)，對預沖孔擠壓，將樣帶多余的料擠壓到?jīng)_針和預沖孔之間的間隔里，在卸料板活動到死點時就形成了沙拉孔；3)在上模墊板定位好后上模往下運動，沖針沖進凹模刃口對下模墊板沖載，落料，即得成品。
[0005]進一步的，上述的模具沖沙拉孔加工方法，步驟I)所述的孔徑為4.4mm ;步驟2)所述的沖針的針尖直徑為3.7mm。
[0006]為實現(xiàn)上述加工方 法，本發(fā)明的后一技術方案是這樣的:一種實現(xiàn)模具沖沙拉孔加工方法的加工模具，所述的加工模具包括上模具和下模具，上下模具之間設有軸向的內(nèi)導柱，所述的上模具包括上模板，上模板下方固定連接上模墊，上模墊板的下方固定連接有固定板，固定板的下方活動連接有卸料板；所述的下模具包括下模，下模板上設有凹模，下模板下方固定連接左下模墊板和右下模墊板；固定板設有沖針，沖針活動穿過卸料板與凹模上的凹槽相適應。
[0007]上述的加工模具，所述的上模板上方還設有模柄，上模板和模柄之間通過螺栓固定連接。
[0008]進一步的，上述的加工模具，所述的上模板，上模墊板和固定板的之間通過螺栓固定連接；
[0009]進一步的，上述的加工模具，所述卸料板與固定板通過滑套活動連接。
[0010]進一步的，上述的加工模具，所述的下模板與凹模通過螺栓固定連接，下模板分別與左下模墊板和右下模墊板通過螺栓固定連接。[0011]進一步的，上述的加工模具，所述的固定板、卸料板、下模板與凹模通過軸向的內(nèi)導柱活動連接。
[0012]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明提供的技術方案，具有如下優(yōu)點:
[0013]1、沉孔尺寸準確，用模具沖裁不僅解決了員工磨鉆頭的艱難，還提高了沉孔的準確性。由于沙拉孔沖針都是采用機器加工出來，故方便操作，在每次沖載時卸料板都會活動至IJ死點來控制沉孔的尺寸，所以沉孔不容易因沖針沖得深淺引起尺寸誤差。
[0014]2、生產(chǎn)效率高，成本低廉，如產(chǎn)品要沙拉8個孔，人工沉孔次數(shù)就要8次，用模具沖沙拉孔只要一次沖裁，節(jié)約了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，實際產(chǎn)能可達4500PCS/8小時。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明提供的模具結構示意圖。
[0016]其中:模柄1，上模板2，上模墊板3，固定板4，沖針5，凹模6，卸料板7，樣帶8，下模板9，左下模墊板10a，右下模墊板10b，內(nèi)導柱11。
【具體實施方式】
[0017]下面結合【具體實施方式】，對本發(fā)明的權利要求做進一步的詳細說明，但不夠成對本發(fā)明的任何限制，任何人在本發(fā)明權利要求范圍內(nèi)所做的有限次的修改仍在本發(fā)明的權利要求保護范圍內(nèi)。
[0018]本發(fā)明提供的一種沖沙拉孔加工方法，依次包括下述方步驟:
[0019]I)根據(jù)要求計算好的孔徑，通常為4.4mm，先預沖孔；
[0020]2)將樣帶8放在凹模6上，預沖孔與凹模6上的凹槽6a相對應，當上模板2往下運動時卸料板7先將樣帶8壓住，下模板9固定不動，卸料板7在固定板4與凹模6之間活動，采用直徑為3.7mm沖針5隨著上模板2向下運動沖進預沖孔內(nèi)，對預沖孔擠壓，將樣帶多余的料擠壓到?jīng)_針5和預沖孔之間的間隔里，在卸料板活動到死點時就形成了沙拉孔；
[0021]3)在上模墊板3定位好后上模往下運動，沖針5沖進凹模刃口對下模墊板沖載，落料，即得成品。
[0022]一種實現(xiàn)權利要求上述加工方法的加工模具，參閱圖1，所述的加工模具包括上模具和下模具，上下模具之間設有軸向的內(nèi)導柱11。
[0023]所述的上模具包括上模板2，上模板2上方設有模柄1，上模板2和模柄I之間通過螺栓固定連接，方便上模板2的開啟和閉合。上模板2下方固定連接上模墊板3，上模墊板3的下方固定連接有固定板4 ;更具體的說，所述的上模板2，上模墊板3和固定板4的一端通過螺栓固定連接；固定板4的下方通過滑套活動連接卸料板7，使得卸料板7可以在固定板4和下模板9之間活動。
[0024]所述的下模具包括下模板9，下模板9上設有凹模6，凹模6設有凹槽6a。下模板9下方固定連接左下模墊板IOa和右下模墊板IOb ;所述的下模板9與凹模6通過螺栓固定連接，下模板9分別與左下模墊板IOa和右下模墊板IOb也通過螺栓固定連接。
[0025]所述上模具的固定板4、卸料板7與下模具的下模板9、凹模6通過軸向的內(nèi)導柱11活動連接，一方面使得上下模具定位準確，另一方面也有助于卸料板7上下移動，固定板4上設有沖針5，沖針5活動穿過卸料板7與凹模6上的凹槽6a相適應，在具體操作時，已預沖好孔的樣帶8放置在凹模6上，預沖孔與沖針5和凹槽6a對應，沖針5隨著上模板2向下運動沖進預沖孔內(nèi)，對預沖孔擠壓，將樣帶多余的料擠壓到?jīng)_針5和預沖孔之間的間隔里，在卸料板活動到死點時就形成模具沖沙拉孔。
[0026]為了更好的說明本發(fā)明的優(yōu)點所在，下面給出本發(fā)明HSZ079030生產(chǎn)成本分析表:
[0027]【理論產(chǎn)能】5000PCS/8小時
[0028]【實際產(chǎn)能】4500PCS/8小時
[0029]【投入資金】在原來的沖孔模具上更改費用為2700元
[0030]【效益分析】以HSZ079030為例，詳見下表。
[0031]
【權利要求】
1.一種沖沙拉孔加工方法，其特征在于，依次包括下述方步驟: 1)根據(jù)要求計算好的孔徑，先預沖孔； 2)將樣帶放在凹模上，預沖孔與凹模上的凹槽相對應，當上模板往下運動時卸料板先將樣帶壓住，下模板固定不動，卸料板在固定板與凹模之間活動，沖針隨著上模板向下運動沖進預沖孔內(nèi)，對預沖孔擠壓，將樣帶多余的料擠壓到?jīng)_針和預沖孔之間的間隔里，在卸料板活動到死點時就形成模具沖沙拉孔； 3)在上模墊板定位好后上模往下運動，沖針沖進凹模刃口對下模墊板沖載，落料，即得成品。
2.根據(jù)權利要求1所述的沖沙拉孔加工方法，其特征在于，步驟I)所述的孔徑為4.4mm η
3.根據(jù)權利要求1所述的沖沙拉孔加工方法，其特征在于，步驟2)所述的沖針的針尖直徑為3.7mm。
4.一種實現(xiàn)權利要求1所述加工方法的加工模具，其特征在于，包括上模具和下模具，上下模具之間設有軸向的內(nèi)導柱(11)，所述的上模具包括上模板(2)，上模板(2)下方固定連接上模墊板(3)，上模墊板(3)的下方固定連接有固定板(4)，固定板(4)的下方活動連接有卸料板(7);所述的下模具包括下模板(9)，下模板(9)上設有凹模(6)，下模板(9)下方固定連接左下模墊板(IOa)和右下模墊板(IOb);固定板(4)上設有沖針(5)，沖針(5)活動穿過卸料板(7)與凹模(6)上的凹槽(6a)相適應。
5.根據(jù)權利要求4所述的加工模具，其特征在于，所述的上模板(2)上方還設有模柄Cl),上模板(2 )和模柄(I)之間通過螺栓固定連接。
6.根據(jù)權利要求4所述的加工模具，其特征在于，所述的上模板(2)，上模墊板(3)和固定板(4 )之間通過螺栓固定連接。
7.根據(jù)權利要求4所述的加工模具，其特征在于，所述的固定板(4)與卸料板(7)通過滑套活動連接。
8.根據(jù)權利要求4所述的加工模具，其特征在于，所述的下模板(9)與凹模(6)通過螺栓固定連接。
9.根據(jù)權利要求4所述的加工模具，其特征在于，所述的下模板(9)分別與左下模墊板(IOa)和右下模墊板(IOb)通過螺栓固定連接。
10.根據(jù)權利要求4所述的加工模具，其特征在于，所述的上模具的固定板(4)、卸料板(7)與下模具的下模板(9)、凹模(6)通過軸向的內(nèi)導柱(11)活動連接。
【文檔編號】B21D45/06GK103624136SQ201310565436
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年11月14日 優(yōu)先權日:2013年11月14日
【發(fā)明者】覃福庶 申請人:梧州恒聲電子科技有限公司