一種滾動導衛(wèi)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種滾動導衛(wèi)，包括導衛(wèi)箱體，導衛(wèi)箱體內(nèi)設置有相對布置對軋件進行輸送的兩導輥以及對兩導輥之間的間距進行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機構(gòu)，兩導輥分別轉(zhuǎn)動固定在相對設置的兩偏心軸上，兩偏心軸轉(zhuǎn)動安裝在導衛(wèi)箱體上，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括兩偏心軸延伸至導衛(wèi)箱體外圍的同側(cè)端頭處分別設置的相同的蝸輪，兩蝸輪之間設置有一蝸桿，蝸桿分別與其外側(cè)的兩蝸輪相嚙合連接。上述方案中通過蝸桿和蝸輪構(gòu)成的調(diào)節(jié)機構(gòu)，實現(xiàn)對固定導輥的兩偏心軸的同步轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，進而實現(xiàn)對兩導輥大范圍、高精度的間距調(diào)節(jié)。
【專利說明】一種滾動導衛(wèi)
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及軋件輸送設備領域，具體涉及一種滾動導衛(wèi)。
【背景技術】
[0002]滾動導衛(wèi)具有摩擦小、使用壽命長等優(yōu)點，因此在軋件輸送中被廣泛應用。為了使一套導衛(wèi)滿足多種尺寸規(guī)格軋件的導向輸送需求，因此滾動導衛(wèi)上設置有對導輥進行間距調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種滾動導衛(wèi)，且可實現(xiàn)對導輥的大范圍、高精度的調(diào)節(jié)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了以下技術方案:一種滾動導衛(wèi)，其特征在于:包括導衛(wèi)箱體，導衛(wèi)箱體內(nèi)設置有相對布置對軋件進行輸送的兩導輥以及對兩導輥之間的間距進行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機構(gòu)，兩導輥分別轉(zhuǎn)動固定在相對設置的兩偏心軸上，兩偏心軸轉(zhuǎn)動安裝在導衛(wèi)箱體上，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括兩偏心軸延伸至導衛(wèi)箱體外圍的同側(cè)端頭處分別設置的相同的蝸輪，兩蝸輪之間設置有一蝸桿，蝸桿分別與其外側(cè)的兩蝸輪相嚙合連接。
[0005]上述方案中通過蝸桿和蝸輪構(gòu)成的調(diào)節(jié)機構(gòu)，實現(xiàn)對固定導輥的兩偏心軸的同步轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，進而實現(xiàn)對兩導輥大范圍、高精度的間距調(diào)節(jié)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1是本發(fā)明主視狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖2是圖1的A-A剖視圖；
[0008]圖3是圖1的B-B剖視圖。
【具體實施方式】
[0009]本發(fā)明的目的在于提供一種可對導輥間距進行方便、大范圍調(diào)節(jié)，以適應不同尺寸軋件的導向輸送的滾動導衛(wèi)，其采取的方案如圖1、2、3所示，一種滾動導衛(wèi)，包括導衛(wèi)箱體10,導衛(wèi)箱體10內(nèi)設置有相對布置對軋件進行輸送的兩導棍11以及對兩導棍11之間的間距進行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機構(gòu)，兩導輥11分別轉(zhuǎn)動固定在相對設置的兩偏心軸14上，兩偏心軸14轉(zhuǎn)動安裝在導衛(wèi)箱體10上，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括兩偏心軸14延伸至導衛(wèi)箱體10外圍的同側(cè)端頭處分別設置的相同的蝸輪12，兩蝸輪12之間設置有一蝸桿13，蝸桿13分別與其外側(cè)的兩蝸輪12相嚙合連接。所述的蝸輪12和蝸桿13分別設置在導衛(wèi)箱體10的下部。上述方案中通過蝸桿13和蝸輪12構(gòu)成的調(diào)節(jié)機構(gòu)，實現(xiàn)對固定導輥11的兩偏心軸14的同步轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，進而實現(xiàn)對兩導輥大范圍、高精度的間距調(diào)節(jié)。
[0010]進一步的方案為，導衛(wèi)箱體10的下部設置有一底板15,蝸輪12和蝸桿13設置在導衛(wèi)箱體10與底板15之間，導輥11沿其軸向的高度小于導衛(wèi)箱體10上設置容納導輥11的空缺區(qū)域的高度，蝸輪12的兩端面上分別繞蝸輪12的軸線開設有環(huán)形卡槽，環(huán)形卡槽內(nèi)卡設有突出于蝸輪12端面的環(huán)形墊121，蝸輪12兩端面上設置的環(huán)形墊121分別與導衛(wèi)箱體10的底面以及底板15的上板面相抵靠，環(huán)形墊121與蝸輪12同步轉(zhuǎn)動。兩導輥11中段沿輥體周向分別對應設置有環(huán)形凹槽。環(huán)形墊121與導衛(wèi)箱體10的底面以及底板15相抵靠，主要是用于對導輥11在裝配線上的安裝微調(diào)定位，通過調(diào)節(jié)各環(huán)形墊121的厚度，使得對導輥11在導衛(wèi)箱體10內(nèi)的高度進行微調(diào)，以使得導輥11所在的位置與預設的輸送線相一致，在長期使用后，環(huán)形墊121會受磨損，因此通過將卡設在環(huán)形卡槽內(nèi)磨損的環(huán)形墊121拆除，更換新的環(huán)形墊121即可，避免需要更換整個調(diào)整機構(gòu)。另外，所述的偏心軸
14包括兩端部軸線位于同一直線的安裝段以及中部用于安裝導輥11的偏心段，所述的蝸輪12的安裝孔為一個由第一、二孔腔段組合構(gòu)成的臺階孔，偏心軸14的安裝段與第一孔腔段相配合安裝，偏心軸14的偏心段與第二孔腔段相配合安裝。
[0011]總之，本發(fā)明提供的滾動導衛(wèi)，其可有效的對兩導輥11間距進行方便、大范圍、高精度的調(diào)節(jié)，以適應不同尺寸軋件的導向輸送。
【權利要求】
1.一種滾動導衛(wèi)，其特征在于:包括導衛(wèi)箱體(10)，導衛(wèi)箱體(10)內(nèi)設置有相對布置對軋件進行輸送的兩導輥(11)以及對兩導輥(11)之間的間距進行調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)機構(gòu)，兩導輥(11)分別轉(zhuǎn)動固定在相對設置的兩偏心軸(14)上，兩偏心軸(14)轉(zhuǎn)動安裝在導衛(wèi)箱體(10)上，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括兩偏心軸(14)延伸至導衛(wèi)箱體(10)外圍的同側(cè)端頭處分別設置的相同的蝸輪(12)，兩蝸輪(12)之間設置有一蝸桿(13)，蝸桿(13)分別與其外側(cè)的兩蝸輪(12)相嚙合連接。
2.如權利要求1所述的滾動導衛(wèi)，其特征在于:所述的蝸輪(12)和蝸桿(13)分別設置在導衛(wèi)箱體(10)的下部。
3.如權利要求2所述的滾動導衛(wèi)，其特征在于:導衛(wèi)箱體(10)的下部設置有一底板(15)，蝸輪(12)和蝸桿(13)設置在導衛(wèi)箱體(10)之間，導輥(11)沿其軸向的高度小于導衛(wèi)箱體(10)上設置容納導輥(11)的空缺區(qū)域的高度，蝸輪(12)的兩端面上分別繞蝸輪(12)的軸線開設有環(huán)形卡槽，環(huán)形卡槽內(nèi)卡設有突出于蝸輪(12)端面的環(huán)形墊(121)，蝸輪(12)兩端面上設置的環(huán)形墊(121)分別與導衛(wèi)箱體(10)的底面以及底板(15)的上板面相抵靠。
4.如權利要求2所述的滾動導衛(wèi)，其特征在于:所述的偏心軸(14)包括兩端部軸線位于同一直線的安裝段以及中部用于安裝導輥(11)的偏心段，所述的蝸輪(12)的安裝孔為一個由第一、二孔腔段組合構(gòu)成的臺階孔，偏心軸(14)的安裝段與第一孔腔段相配合安裝，偏心軸(14)的偏心段與第二孔腔段相配合安裝。
5.如權利要求1所述的滾動導衛(wèi)，其特征在于:兩導輥(11)中段沿輥體周向分別對應設置有環(huán)形凹槽。
【文檔編號】B21B39/14GK103736748SQ201310573226
【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年11月15日 優(yōu)先權日:2013年11月15日
【發(fā)明者】婁霆, 李運強, 羅寧, 汪成龍, 單璐 申請人:合肥市百勝科技發(fā)展股份有限公司