霧化切削液屏蔽裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種霧化切削液屏蔽裝置，安裝于數(shù)控機床設(shè)備中，其包括：電磁閥、流量控制閥、風(fēng)屏管、電源控制器以及霧化液吸附裝置。其中，所述電磁閥的一端連接電源控制器，另一端通過連通管連接至流量控制閥的進氣口，用于控制壓縮氣體的啟動或關(guān)閉；所述流量控制閥，其出氣口一端分別通過連通管連接風(fēng)屏管的兩端，用于調(diào)節(jié)壓縮氣體的流量大小和分流；所述風(fēng)屏管上開設(shè)有出風(fēng)口，壓縮氣體在所述出風(fēng)口處形成一道隱形的風(fēng)屏；在機床頂部還設(shè)有霧化液吸附裝置，用于吸附從機床頂部飛濺的霧化切削液。本發(fā)明解決了傳統(tǒng)的數(shù)控機床在加工過程中產(chǎn)生的切削液容易破壞生產(chǎn)車間的環(huán)境質(zhì)量也給操作者本身的健康狀況帶來嚴(yán)重傷害的問題。
【專利說明】霧化切削液屏蔽裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機械設(shè)備加工【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種數(shù)控機床中的霧化切削液屏蔽 >J-U ρ?α裝直。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著各國機械制造業(yè)的快速發(fā)展，高效率、高精度的數(shù)控加工設(shè)備越來越多的應(yīng)用于機械制造行業(yè)。加工過程中，為了達到零件加工潤滑、冷卻、沖洗、防銹的作用，切削液的使用必不可少。作為金屬切削加工的重要輔助性配套材料，切削液對人體還是有一定危害的，首先是其添加劑的毒性，如常作為殺菌劑使用的酚醛類物質(zhì)毒性很大；還有我們常用的效果較好的防銹劑如亞硝酸鈉等，而國際上普遍認(rèn)為它與銨鹽在某些條件下會形成致癌物質(zhì)亞硝胺。其次是對皮膚的危害，因礦物油、表面活性劑的脫脂作用，或因防腐殺菌劑的刺激性，及無機鹽、有機胺等堿性物質(zhì)的作用，容易導(dǎo)致皮膚干燥、裂口、紅腫而發(fā)生皮炎。對呼吸器官的危害，這主要是使用切削液時產(chǎn)生一定刺激，如甲醛有極強的殺菌力，常在切削液中作殺菌劑，但它對人的掩鼻有強烈的刺激性，接觸皮膚還會導(dǎo)致組織壞死。
[0003]目前，市場上的數(shù)控機床為適應(yīng)于高速發(fā)展的產(chǎn)品加工需求，開發(fā)者基本把機床的開發(fā)點集中于如何提高加工效率、加工效果、加工精度和表面物理性能、降低制造成本、簡化繁瑣工序周轉(zhuǎn)等問題，卻很少以提高操作者的工作環(huán)境質(zhì)量和保護操作者的健康為出發(fā)點開發(fā)機床對操作者的保護功能，而事實上很多在降低制造成本或提高加工效率的同時是以犧牲工作環(huán)境質(zhì)量為代價的。零件在加工過程中會有大量的切削液飛濺的液滴從機床頂部散布到操作車間，導(dǎo)致整個加工車間的空氣彌漫著切削液中堿性物質(zhì)散發(fā)出的刺鼻氣味；操作者在零件加工完成后打開機床安全操作門時大量的切削液霧滴會粘附人體的皮膚上和吸入呼吸道內(nèi)，長期如此不但破壞了工作車間的環(huán)境也給操作者本身的健康狀況帶來嚴(yán)重的傷害。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供一種霧化切削液屏蔽裝置，以解決傳統(tǒng)的數(shù)控機床在加工過程中產(chǎn)生的切削液容易破壞生產(chǎn)車間的環(huán)境質(zhì)量也給操作者本身的健康狀況帶來嚴(yán)重傷害的問題。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種霧化切削液屏蔽裝置，包括:電磁閥、流量控制閥、風(fēng)屏管、電源控制器以及霧化液吸附裝置，其中，
[0006]所述電磁閥，其一端連接所述電源控制器，另一端通過連通管連接所述流量控制閥，用于控制壓縮氣體的啟動或關(guān)閉；
[0007]所述流量控制閥，其進氣口一端通過連通管連接所述電磁閥，出氣口一端分別通過連通管連接風(fēng)屏管的兩端，用于調(diào)節(jié)壓縮氣體的流量大小和分流；
[0008]所述風(fēng)屏管，其兩端分別通過所述連通管連接所述流量控制閥的出氣口，所述風(fēng)屏管上開設(shè)有出風(fēng)口，壓縮氣體在所述出風(fēng)口處形成一道隱形的風(fēng)屏；[0009]所述電源控制器，連接所述數(shù)控機床的主電源和電磁閥，用于對所述電磁閥供電并控制其本身的電壓大小。
[0010]所述霧化液吸附裝置，設(shè)于機床頂部，用于吸附從機床頂部飛濺的霧化切削液。
[0011]優(yōu)選地，所述連通管為壓縮空氣管，用于壓縮氣體的傳輸。
[0012]優(yōu)選地，所述風(fēng)屏管上還固定有一卡合件，用于卡緊所述風(fēng)屏管并調(diào)節(jié)風(fēng)屏管的出風(fēng)方向。
[0013]優(yōu)選地，在所述風(fēng)屏管外側(cè)還安裝有下外罩，用以遮蓋所述霧化切削液屏蔽裝置暴露在機床外側(cè)的各部件。
[0014]優(yōu)選地，在所述屏蔽裝置上還設(shè)有上外罩，所述上外罩安裝于機床安全操作門的外側(cè)上方，用于防止風(fēng)屏管吹出的風(fēng)擴散，并使形成的所述風(fēng)屏沿其路徑流向機床內(nèi)。
[0015]優(yōu)選地，所述風(fēng)屏管固定于機床安全操作門外側(cè)下方位置，所述風(fēng)屏管的出風(fēng)口為間隔設(shè)置的若干小孔徑開口。
[0016]優(yōu)選地，所述霧化液吸附裝置為一網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所述固定網(wǎng)上涂有吸附材料，可吸附切削液中的有害物質(zhì)。
[0017]優(yōu)選地，所述固定網(wǎng)的大小與所述數(shù)控機床的外形大小相適應(yīng)。
[0018]優(yōu)選地，所述流量控制閥包括調(diào)節(jié)手輪、螺釘、閥芯、閥體、進氣口以及出氣口，其中，所述調(diào)節(jié)手輪用于控制壓縮氣體的流速，所述螺釘用于將所述調(diào)節(jié)手輪固定在閥體上，所述閥體借助所述閥芯的移動實現(xiàn)方向或流量的控制。
[0019]優(yōu)選地，所述流量控制閥還包括一電子顯示器，用于顯示當(dāng)前氣壓大小和流量值。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的霧化切削液屏蔽裝置，達到了如下技術(shù)效果:
[0021]I)本發(fā)明僅僅利用機床本身和工廠本身的現(xiàn)有條件，再加上發(fā)明的一些部件組合而成，不僅節(jié)約了公司的開發(fā)成本，也降低了對機床本身的改造成本，使用過程中所有物件的使用周期較長，為非消耗件，降低了公司的運行成本，并提高工作效益。
[0022]2)本發(fā)明從提高操作者的工作環(huán)境質(zhì)量和保護操作者的健康為出發(fā)點，開發(fā)機床對操作者的保護功能，此部分為現(xiàn)有數(shù)控機床的盲點，若把此技術(shù)廣泛應(yīng)用于數(shù)控機床中，不但能夠提高加工車間的操作環(huán)境，也能為操作者的健康提供一道更為堅固的保護區(qū)，為“人機物料環(huán)”中“人”、“環(huán)”提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，為數(shù)控機床的發(fā)展提供更好的保障。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明實施例所述的霧化切削液屏蔽裝置的連接關(guān)系示意圖；
[0024]圖2為本發(fā)明實施例所述的流量控制閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖3為本發(fā)明實施例所述的壓縮氣體管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖4為本發(fā)明實施例所述的風(fēng)屏管的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖5為本發(fā)明實施例所述的下外罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖6為本發(fā)明實施例所述的上外罩的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0029]圖7為本發(fā)明實施例所述的固定網(wǎng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0030]圖8為本發(fā)明實施例所述的卡合件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖9為本發(fā)明實施例所述的霧化切削液屏蔽裝置的工作示意圖；
[0032]圖10為本發(fā)明實施例所述的霧化液吸附裝置的結(jié)構(gòu)示意圖?！揪唧w實施方式】
[0033]如在說明書及權(quán)利要求當(dāng)中使用了某些詞匯來指稱特定組件。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)可理解，產(chǎn)品制造商可能會用不同名詞來稱呼同一個部件。本說明書及權(quán)利要求并不以名稱的差異來作為區(qū)分部件的方式，而是以部件在功能上的差異來作為區(qū)分的準(zhǔn)則。說明書后續(xù)描述為實施本發(fā)明的較佳實施方式，然所述描述乃以說明本發(fā)明的一般原則為目的，并非用以限定本發(fā)明的范圍。本發(fā)明的保護范圍當(dāng)視所附權(quán)利要求所界定者為準(zhǔn)。
[0034]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明，但不作為對本發(fā)明的限定。
[0035]如圖1和圖9所示，本發(fā)明實施例所述的一種霧化切削液屏蔽裝置100，安裝于數(shù)控機床設(shè)備中，其包括有:電磁閥20、流量控制閥40、風(fēng)屏管50、電源控制器10以及霧化液吸附裝置60。
[0036]所述電磁閥20，其一端和電源控制器10相連接，另一端通過一連通管30連接流量控制閥40，用于控制壓縮氣體的啟動或關(guān)閉；所述電磁閥20，采用電磁控制的方式，可以是直動式電磁閥、分布直動式電磁閥或先導(dǎo)式電磁閥,通電時，電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起，閥門打開；斷電時，電磁力消失，彈簧把關(guān)閉件壓在閥座上，閥門關(guān)閉。電磁閥開關(guān)啟動后，在一個密閉系統(tǒng)中，對氣體進行壓縮做功，可以產(chǎn)生壓縮氣體，這樣通過控制電磁鐵的電流通斷就控制了介質(zhì)的運動。
[0037]所述流量控制閥40，其進氣口 一端通過連通管30連接所述電磁閥20，出氣口一端分別通過連通管30連接所述風(fēng)屏管50的兩端，用于調(diào)節(jié)壓縮氣體的流量大小也可進行分流。流量控制閥是指在一定壓力差下，依靠改變節(jié)流口液阻的大小來控制節(jié)流口的流量，從而調(diào)節(jié)執(zhí)行元件(液壓缸或液壓馬達)運動速度的閥類。進一步地，如圖2所示，所述流量控制閥40包括調(diào)節(jié)手輪1、螺釘2、閥芯3、閥體4、進氣口 A以及出氣口 B，其中，所述調(diào)節(jié)手輪I用于調(diào)節(jié)壓縮氣體的流速，所述螺釘2用于將所述調(diào)節(jié)手輪I固定在閥體3上，所述閥體4借助所述閥芯3的移動實現(xiàn)方向或流量的控制。為了更方便的控制，我們可以將所述流量控制閥40設(shè)為數(shù)顯流量控制閥，添加一個電子顯示器，顯示當(dāng)前氣壓大小，或者流量值。被測水流或其他氣流經(jīng)閥門，沖擊流量機芯內(nèi)的葉輪，葉輪旋轉(zhuǎn)與傳感發(fā)訊器感應(yīng)，使傳感器發(fā)出與流量成正比的電訊號，流量電訊號通過導(dǎo)線送入電子計算器，經(jīng)過計算器計算、微處理器處理后，其流量值顯示出來。閥芯3可以采用手動閥芯或自動閥芯，手動閥芯是用人工來調(diào)節(jié)流量的，根據(jù)顯示值來設(shè)定所需的流量值。自動閥芯是用來維持流量恒定的，即在管網(wǎng)壓力變化時，自動閥芯就會在壓力的作用下自動開大或關(guān)小閥口來維持設(shè)定流量數(shù)值不變。
[0038]參照圖4，所述風(fēng)屏管50，其兩端分別通過所述連通管30連接于所述流量控制閥40的出氣口 B，所述風(fēng)屏管50上設(shè)有出風(fēng)口，壓縮氣體在出風(fēng)口處將形成一道隱形的風(fēng)屏501。所述風(fēng)屏管50為一個空心的圓筒狀管，管上間隔設(shè)有多個小孔徑的出風(fēng)口，出風(fēng)口也可設(shè)置為一細長狹縫型，所述風(fēng)屏管的形狀可以設(shè)置為空心的長條形或其他形狀，在此不作出任何限定。由于出風(fēng)口有多個，且間隔設(shè)置在同一直線上，從外部看上去，出去的壓縮氣體近似形成一道屏障。作為一個優(yōu)選的實施例，在所述風(fēng)屏管50上還可以固定設(shè)置一個如圖8所示的卡合件，用于卡緊所述風(fēng)屏管50并調(diào)節(jié)風(fēng)屏管50的出風(fēng)方向。此外，在所述風(fēng)屏管50外側(cè)還可以安裝一個如圖5所示的下外罩，用以遮蓋所述霧化切削液屏蔽裝置100暴露在機床外側(cè)的各部件。所述下外罩由垂直設(shè)置的兩面擋板一體成型組成，在其中一面板上設(shè)有固定孔，螺釘可穿過所述固定孔固定住所述下外罩。所述下外罩的大小尺寸與風(fēng)屏管50大小尺寸相適應(yīng)。
[0039]所述電源控制器IO，連接所述數(shù)控機床的主電源60和電磁閥20，用于對所述電磁閥20供電并控制其本身電壓大小，使其與所述電磁閥20所需電壓大小相匹配。當(dāng)打開數(shù)控機床的主電源60時，所述電源控制器10通電，并控制其電壓與所述電磁閥20所需電壓相匹配，斷電時，電磁閥20將關(guān)閉。
[0040]所述連通管30，設(shè)有至少三個，其中一個連接于所述電磁閥20和流量控制閥40的進氣口 A，另外兩個連接于所述流量控制閥40的出氣口 B與風(fēng)屏管50的兩端，用于壓縮氣體的傳輸。空氣具有可壓縮性，經(jīng)空氣壓縮機做機械功使本身體積縮小、壓力提高后的空氣叫壓縮氣體，壓縮氣體一般是作為一種動力源。優(yōu)選地，如圖2所示，本實施例中的連通管30采用壓縮空氣管，其為一軟管，彈性類似橡膠，抗氧化，抗老化，抗腐蝕，可以運輸耐壓的氣體或液體，內(nèi)膠和外膠均可以采用EPDM/SBR混煉膠制成，高強力纖維編織。所述連通管30的長度可以根據(jù)實際需要任意改變。
[0041]所述霧化液吸附裝置60，設(shè)于數(shù)控機床頂部，其形狀可以是類似如圖7所示的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)或者其他形狀，網(wǎng)上具有多個開口，本實施中設(shè)計成中間多個固定孔的網(wǎng)，稱其為固定網(wǎng)601。所述固定網(wǎng)601的大小與外形可根據(jù)機床的不同而隨意改變。所述固定網(wǎng)上涂有一層吸附材料602或其他可以吸附有害氣體的材料，用于吸附切削液中的有害物質(zhì)，比如乳化液吸附材料，進一步提高了車間的環(huán)境質(zhì)量。此外，可以在固定網(wǎng)的四邊中央位置設(shè)置四個螺釘孔，用螺釘或其他插件對其進行固定住。參照圖10，乳化液在轉(zhuǎn)盤高速旋轉(zhuǎn)下霧化，由于離心率較大，切削液的顆粒在離心力的作用下很有可能從機床頂部飛出(因為一部分?jǐn)?shù)控機床頂部是開放式的)，為預(yù)防此類現(xiàn)象的發(fā)生特設(shè)計了該霧化液吸附裝置，防止切削液顆粒從頂部進入操作車間，污染空氣。
[0042]作為一個優(yōu)選的實施例，在所述屏蔽裝置上還設(shè)有如圖6所示的上外罩，所述上外罩具體安裝于機床安全操作門的外側(cè)上方，用于防止風(fēng)屏管50吹出的風(fēng)擴散，并使形成的所述風(fēng)屏501沿其路徑流向機床內(nèi)，所述上外罩和下外罩的形狀和大小可以根據(jù)實際情況作相應(yīng)變換，不限于圖中所示的情形。
[0043]安裝所述霧化切削液屏蔽裝置100的大致步驟為:首先將電源控制器10鏈接機床的主電源60上，電源控制器10控制電壓大小，使其電壓大小與電磁閥20所需電壓大小匹配；再將電磁閥20與電源控制器10鏈接，電源控制器10為部件電磁閥20提供動力，電磁閥20控制屏蔽裝置所需壓縮氣體的開關(guān)；連通管30可以看成三個部分，即總管、第一分管以及第二分管，總管一頭與電磁閥20鏈接，另一頭與流量控制閥40鏈接；第一分管的一頭與部件流量控制閥40鏈接，另一頭與風(fēng)屏管50的左端接氣口鏈接；第二分管的一頭與流量控制閥40鏈接，另一頭與風(fēng)屏管50的右端接氣口鏈接；待上述裝置鏈接好后，再將風(fēng)屏管50用卡合件固定到機床安全操作門外側(cè)下方指定的位置并調(diào)節(jié)好出風(fēng)方向；然后將流量控制閥40固定到機床控制臺下方，方便操作者調(diào)節(jié)屏風(fēng)裝置出風(fēng)口的大??；待上述裝置都安裝好后，再將部件下外罩安裝在風(fēng)屏管50的外側(cè)，用以遮蓋霧化霧化切削液屏蔽裝置100暴露在機床外側(cè)的各部件，對機床外觀進行美化；然后將上位罩安裝到機床安全操作門外側(cè)上方，防止風(fēng)屏管50吹出的風(fēng)擴散，與風(fēng)屏管50相互配合使形成的風(fēng)屏501 (或風(fēng)簾)路徑向機床內(nèi)；待風(fēng)屏裝置安裝好后，再安裝機床頂部的乳化液吸附裝置一固定網(wǎng)601，先將乳化液吸附材料602涂覆到固定網(wǎng)601上，然后將帶有吸附材料的固定網(wǎng)601安裝到機床頂部的指定位置，用于吸附掉乳化液中的有害物質(zhì)，更好的提高了生產(chǎn)車間的環(huán)境質(zhì)量。
[0044]再請參照圖9和圖10，當(dāng)上述都安裝好后，機床開啟，電源控制器10從主電源上60處獲得通電，電磁閥20活動動力，啟動其開關(guān)壓縮氣體的功能；連通管30將壓縮氣體輸送到流量控制閥40的進氣口，然后壓縮氣體通過所述流量控制閥40分流，將壓縮氣體從風(fēng)屏管50的左右兩個進氣口處輸入，再通過部件風(fēng)屏管50上的細縫出氣口排出，形成一道隱形的屏蔽墻(可稱作風(fēng)簾或風(fēng)屏)，風(fēng)簾與上外罩相互配合，使風(fēng)屏501 (風(fēng)簾)的方向滿足使用需求；操作者通過調(diào)節(jié)流量控制閥40來控制風(fēng)屏管50的出風(fēng)力度的大小和控制風(fēng)屏的開關(guān)，從而滿足操作者的需求；若機床頂部有未封閉部分，導(dǎo)致切削液經(jīng)過高轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)動后從此處飛濺出機床外部，影響車間的工作環(huán)境，圖9和圖10中的80為濺出的切削液，圖10中的604為機床外殼，外殼和固定網(wǎng)中間為設(shè)備工作區(qū)。我們也可以使用涂有霧化液吸附材料602的固定網(wǎng)601進行吸附，防止飛濺出來的切削液飛濺到操作間內(nèi)。
[0045]加工時，數(shù)控機床安全操作門關(guān)閉，控制系統(tǒng)自動關(guān)閉壓縮氣體的傳輸，風(fēng)屏關(guān)閉；當(dāng)加工完成后操作人員打開機床安全操作門，控制系統(tǒng)自動打開壓縮氣體的傳輸，壓縮氣體通過指定的管道傳輸?shù)綑C床口的指定位置，在霧化切削液和操作者之間形成一道隱形的防護墻(風(fēng)屏)，避免操作人員的皮膚和呼吸道因粘附或吸入大量的切削液霧滴使皮膚或呼吸道免受損傷。與此同時，我們在機床頂部開放的位置，發(fā)明了具有通氣性的乳化液過濾網(wǎng)，過濾網(wǎng)(即固定網(wǎng))在保證不影響機床的正常使用前提下吸附掉乳化液中的有害物質(zhì)，從而進一步提高了生產(chǎn)車間的環(huán)境質(zhì)量。
[0046]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所設(shè)計的霧化切削液屏蔽裝置，僅僅利用機床本身和工廠本身的現(xiàn)有條件，再加上發(fā)明的一些部件組合而成，不僅節(jié)約了公司的開發(fā)成本，也降低了對機床本身的改造成本，而且使用過程中所有物件的使用周期較長，為非消耗件，降低了公司的運行成本。此外，該屏蔽裝置不但能夠提高加工車間的操作環(huán)境，也能為操作者的健康提供一道更為堅固的保護區(qū)，為“人機物料環(huán)”中“人”、“環(huán)”提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)，為數(shù)控機床的發(fā)展提供更好的保障。
[0047]上述說明示出并描述了本發(fā)明的若干優(yōu)選實施例，但如前所述，應(yīng)當(dāng)理解本發(fā)明并非局限于本文所披露的形式，不應(yīng)看作是對其他實施例的排除，而可用于各種其他組合、修改和環(huán)境，并能夠在本文所述發(fā)明構(gòu)想范圍內(nèi)，通過上述教導(dǎo)或相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)或知識進行改動。而本領(lǐng)域人員所進行的改動和變化不脫離本發(fā)明的精神和范圍，則都應(yīng)在本發(fā)明所附權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種霧化切削液屏蔽裝置，安裝于數(shù)控機床設(shè)備中，其特征在于包括:電磁閥、流量控制閥、風(fēng)屏管、電源控制器以及霧化液吸附裝置，其中， 所述電磁閥，其一端連接所述電源控制器，另一端通過連通管連接所述流量控制閥，用于控制壓縮氣體的啟動或關(guān)閉； 所述流量控制閥，其進氣口 一端通過連通管連接所述電磁閥，出氣口 一端分別通過連通管連接風(fēng)屏管的兩端，用于調(diào)節(jié)壓縮氣體的流量大小和分流； 所述風(fēng)屏管，其兩端分別通過所述連通管連接所述流量控制閥的出氣口，所述風(fēng)屏管上開設(shè)有出風(fēng)口，壓縮氣體在所述出風(fēng)口處形成一道隱形的風(fēng)屏； 所述電源控制器，連接所述數(shù)控機床的主電源和電磁閥，用于對所述電磁閥供電并控制其本身的電壓大??； 所述霧化液吸附裝置，設(shè)于機床頂部，用于吸附從機床頂部飛濺的霧化切削液。
2.如權(quán)利要求1所述的霧化切削液屏蔽裝置，其特征在于，所述連通管為壓縮空氣管，用于壓縮氣體的傳輸。
3.如權(quán)利要求1所述的霧化切削液屏蔽裝置，其特征在于，所述風(fēng)屏管上還固定有一卡合件，用于卡緊所述風(fēng)屏管并調(diào)節(jié)風(fēng)屏管的出風(fēng)方向。
4.如權(quán)利要求3所述的霧化切削液屏蔽裝置，其特征在于，在所述風(fēng)屏管外側(cè)還安裝有下外罩，用以遮蓋所述霧化切削液屏蔽裝置暴露在機床外側(cè)的各部件。
5.如權(quán)利要求1所述的霧化切削液屏蔽裝置，其特征在于，在所述屏蔽裝置上還設(shè)有上外罩，所述上外罩安裝于機床安全操作門的外側(cè)上方，用于防止風(fēng)屏管吹出的風(fēng)擴散，并使形成的所述風(fēng)屏沿其路徑流向機床內(nèi)。
6.如權(quán)利要求1所述的霧化切削液屏蔽裝置，其特征在于，所述風(fēng)屏管固定于機床安全操作門外側(cè)下方位置，所述風(fēng)屏管的出風(fēng)口為間隔設(shè)置的若干小孔徑開口。
7.如權(quán)利要求1所述的霧化切削液屏蔽裝置，其特征在于，所述霧化切削液吸附裝置為一具有多個通孔的固定網(wǎng)，所述固定網(wǎng)上涂有吸附材料，可吸附切削液液中的有害物質(zhì)。
8.如權(quán)利要求7所述的霧化切削液屏蔽裝置，其特征在于，所述固定網(wǎng)的大小與所述數(shù)控機床的外形大小相適應(yīng)。
9.如權(quán)利要求1所述的霧化切削液屏蔽裝置，其特征在于，所述流量控制閥包括調(diào)節(jié)手輪、螺釘、閥芯、閥體、進氣口以及出氣口，其中，所述調(diào)節(jié)手輪用于控制壓縮氣體的流速，所述螺釘用于將所述調(diào)節(jié)手輪固定在閥體上，所述閥體借助所述閥芯的移動實現(xiàn)方向或流量的控制。
10.如權(quán)利要求9所述的霧化切削液屏蔽裝置，其特征在于，所述流量控制閥還包括一電子顯示器，用于顯示當(dāng)前氣壓大小。
【文檔編號】B23Q11/00GK103551911SQ201310581088
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月18日
【發(fā)明者】饒偉, 雷步云, 朱榮剛, 曹軍海, 李紅川, 聶寶敏 申請人:四川九洲電器集團有限責(zé)任公司