可調(diào)夾緊裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機(jī)床部件，具體涉及一種可調(diào)夾緊裝置，包括兩個(gè)夾板、限位塊和連接桿，所述限位塊位于兩個(gè)夾板之間，限位塊兩端設(shè)置有導(dǎo)向塊；所述夾板為長(zhǎng)方體，夾板上設(shè)置有與導(dǎo)向塊相應(yīng)的導(dǎo)向孔，使夾板可以沿導(dǎo)向塊滑動(dòng)，夾板下端設(shè)置有與導(dǎo)向孔同一方向的通孔；所述連接桿一端設(shè)置有夾緊調(diào)節(jié)螺母，夾緊調(diào)節(jié)螺母與連接桿通過螺紋連接，連接桿另一端穿過兩個(gè)夾板上的通孔，并與開閉凸輪鉸接，通過開閉凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，控制兩個(gè)夾板間距離的變化。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，通過旋轉(zhuǎn)夾緊調(diào)節(jié)螺母，可以調(diào)節(jié)工件所受夾緊力的大小。
【專利說明】可調(diào)夾緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)床部件，具體涉及一種可調(diào)夾緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在機(jī)械加工過程中，常常需要先將工件通過夾緊裝置固定，使工件獲得相對(duì)于機(jī)床和刀具的正確位置，再對(duì)工件進(jìn)行加工。通過夾緊裝置將工件固定，由于工件的位置精度由夾緊裝置保證，不會(huì)受到工人技術(shù)水平的影響，所以工件加工精度高且穩(wěn)定，進(jìn)而降低廢品率，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量；又由于夾緊裝置可以使工件迅速定位和夾緊，顯著的減少了輔助工時(shí)，提高了生產(chǎn)效率。這樣既可保證機(jī)械加工質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，又可降低對(duì)工人技術(shù)的過高要求。由于加工需要，一些工件通常要通過手動(dòng)夾緊裝置來固定。
[0003]但工件由于自身材料問題，有些工件需要較大的夾緊力，有些工件需要較輕的夾緊力?，F(xiàn)有技術(shù)中的手動(dòng)夾緊裝置，無法調(diào)節(jié)夾緊力的大小。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題包括:現(xiàn)有技術(shù)中的手動(dòng)夾緊裝置，無法調(diào)節(jié)夾緊力大小的缺點(diǎn)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種可調(diào)夾緊裝置，包括兩個(gè)夾板、限位塊和連接桿，所述限位塊位于兩個(gè)夾板之間，限位塊兩端設(shè)置有導(dǎo)向塊；所述夾板為長(zhǎng)方體，夾板上設(shè)置有與導(dǎo)向塊相應(yīng)的導(dǎo)向孔，使夾板可以沿導(dǎo)向塊滑動(dòng)，夾板下端設(shè)置有與導(dǎo)向孔同一方向的通孔；所述連接桿一端設(shè)置有夾緊調(diào)節(jié)螺母，夾緊調(diào)節(jié)螺母與連接桿通過螺紋連接，連接桿另一端穿過兩個(gè)夾板上的通孔，并與開閉凸輪鉸接，通過開閉凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，控制兩個(gè)夾板間距離的變化。
[0006]采用上述方案的可調(diào)夾緊裝置，通過控制開閉凸輪的旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)兩個(gè)夾板之間的距離，進(jìn)而使兩個(gè)夾板將工件夾緊。再通過旋轉(zhuǎn)夾緊調(diào)節(jié)螺母，將兩個(gè)夾板之間的距離進(jìn)行微調(diào)，即調(diào)節(jié)工件所受的夾緊力的大小。
[0007]作為優(yōu)選方案，所述連接桿外圍設(shè)置有夾緊彈簧，夾緊彈簧位于兩個(gè)夾板之間。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，當(dāng)夾板松開已加工的工件時(shí)，夾緊彈簧的彈力可使壓板自動(dòng)分開，而不需要手動(dòng)分開壓板，操作方便。
[0008]作為優(yōu)選方案，所述開閉凸輪上設(shè)置有把手。通過把手可以十分輕松的帶動(dòng)開閉凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0009]作為優(yōu)選方案，所述夾板上端設(shè)置有用于增大工件與夾板之間摩擦力的防滑墊。防滑墊不僅可以增加大工件與夾板之間摩擦力，還可以防止工件表面劃傷。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明可調(diào)夾緊裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中，I為夾板，2為導(dǎo)向塊，3為夾緊調(diào)節(jié)螺母，4為夾緊彈簧，5為開閉凸輪，6為連接桿，7為手柄，8為軸,9為限位塊,10為工件。
[0012]【具體實(shí)施方式】
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
如圖1所示的可調(diào)夾緊裝置，包括兩個(gè)夾板1、限位塊9和連接桿6，所述限位塊9位于兩個(gè)夾板I之間，限位塊9兩端設(shè)置有導(dǎo)向塊2。所述夾板I為長(zhǎng)方體，夾板I與工件10接觸的一端設(shè)有壓力感應(yīng)觸片，夾板I上設(shè)置有與導(dǎo)向塊2相應(yīng)的導(dǎo)向孔，使夾板I可以沿導(dǎo)向塊2滑動(dòng)；夾板I上端設(shè)置有用于增大工件10與夾板I之間摩擦力的防滑墊，夾板I下端設(shè)置有與導(dǎo)向孔同一方向的通孔；兩夾板I之間還設(shè)有彈簧。所述連接桿6 —端設(shè)置有夾緊調(diào)節(jié)螺母3，夾緊調(diào)節(jié)螺母3與連接桿6通過螺紋連接，連接桿6另一端穿過兩個(gè)夾板I上的通孔和夾緊彈簧4，并與開閉凸輪5鉸接，通過開閉凸輪5轉(zhuǎn)動(dòng)，控制兩個(gè)夾板I間距離的變化。
[0013]使用時(shí)，將工件10放在兩個(gè)夾板I之間，工件10的一端抵在限位塊9表面。轉(zhuǎn)動(dòng)開閉凸輪5，減小兩夾板I之間的距離，夾緊工件10，通過旋轉(zhuǎn)夾緊調(diào)節(jié)螺母3，將兩個(gè)夾板I之間的距離進(jìn)行微調(diào)，即調(diào)節(jié)工件10所受的夾緊力的大小。若工件10所受壓力過大，則壓力感應(yīng)觸片會(huì)啟動(dòng)警示裝置，提醒操作人員減小壓緊力。這樣可防止工件10因受壓緊力過大而損壞。待工件10加工完成，轉(zhuǎn)動(dòng)開閉凸輪5，通過夾緊彈簧4的彈力，增大兩夾板I之間的距離，將工件10取出。
[0014]以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)夾緊裝置，包括兩個(gè)夾板、限位塊和連接桿，其特征在于:所述限位塊位于兩個(gè)夾板之間，限位塊兩端設(shè)置有導(dǎo)向塊；所述夾板為長(zhǎng)方體，夾板上設(shè)置有與導(dǎo)向塊相應(yīng)的導(dǎo)向孔，使夾板可以沿導(dǎo)向塊滑動(dòng)，夾板下端設(shè)置有與導(dǎo)向孔同一方向的通孔；所述連接桿一端設(shè)置有夾緊調(diào)節(jié)螺母，夾緊調(diào)節(jié)螺母與連接桿通過螺紋連接，連接桿另一端穿過兩個(gè)夾板上的通孔，并與開閉凸輪鉸接，通過開閉凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，控制兩個(gè)夾板間距離的變化。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)夾緊裝置，其特征在于:所述連接桿外圍設(shè)置有夾緊彈簧，夾緊彈簧位于兩個(gè)夾板之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可調(diào)夾緊裝置，其特征在于:所述開閉凸輪上設(shè)置有把手。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)夾緊裝置，其特征在于:所述夾板上端設(shè)置有用于增大工件與夾板之間摩擦力的防滑墊。
【文檔編號(hào)】B23Q3/00GK103753240SQ201310593015
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月22日
【發(fā)明者】姜靜慧 申請(qǐng)人:重慶盾銘電磁閥有限公司