自動(dòng)化攻牙機(jī)及自動(dòng)化攻牙方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了自動(dòng)化攻牙機(jī)及自動(dòng)化攻牙方法，包括攻牙機(jī)裝置、底盤、位置固定裝置和取料裝置，所述攻牙機(jī)裝置設(shè)置在底盤的上端，所述底盤下端設(shè)置電機(jī)，所述電機(jī)帶動(dòng)底盤旋轉(zhuǎn)，所述底盤設(shè)置材料固定座，在加料處的材料固定座和加工處的材料固定座設(shè)置位置固定裝置，所述取料裝置設(shè)置在取料處的材料固定座上端，通過在底盤上設(shè)置多個(gè)材料固定座，然后由電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行單位旋轉(zhuǎn)，在此過程中，攻牙機(jī)的攻牙操作、取料操作、吹氣操作和放料操作同步進(jìn)行，提高了材料的加工效率，另外該裝置隔開了放料的材料固定座和加工的材料固定座，使得操作人員不需要接觸攻牙機(jī)，解決了傳統(tǒng)制造時(shí)的安全隱患。
【專利說明】自動(dòng)化攻牙機(jī)及自動(dòng)化攻牙方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及自動(dòng)化攻牙機(jī)及自動(dòng)化攻牙方法。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的攻牙機(jī)還比較傳統(tǒng)，其采用一個(gè)攻牙機(jī)，使用時(shí)，將材料放置在材料固定座上，然后開動(dòng)攻牙機(jī)進(jìn)行攻牙操作，結(jié)束后，將材料取出，然后利用刷子等對已加工的材料進(jìn)行清潔，另外還需要對材料固定座進(jìn)行清洗操作，該效率非常低下，而且進(jìn)行在放置材料、清洗操作時(shí)雙手需要靠近攻牙機(jī)，其存在安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述技術(shù)缺陷，本發(fā)明提出自動(dòng)化攻牙機(jī)及自動(dòng)化攻牙方法。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0005]自動(dòng)化攻牙機(jī)，包括攻牙機(jī)裝置、底盤、位置固定裝置和取料裝置，所述攻牙機(jī)裝置設(shè)置在底盤的上端，所述底盤下端設(shè)置電機(jī)，所述電機(jī)帶動(dòng)底盤旋轉(zhuǎn)，所述底盤設(shè)置材料固定座，在加料處的材料固定座和加工處的材料固定座設(shè)置位置固定裝置，所述取料裝置設(shè)置在取料處的材料固定座上端。
[0006]進(jìn)一步的，還包括吹氣裝置，所述吹氣裝置設(shè)置在吹氣處的材料固定座上端。
[0007]進(jìn)一步的，所述底盤呈圓形，所述加料處的材料固定座、加工處的材料固定座、取料處的材料固定座和吹氣處的材料固定座按順序依次設(shè)置在底盤的邊緣處。
[0008]進(jìn)一步的，所述取料裝置后端設(shè)置伸縮桿，在取料裝置伸縮桿的后端還設(shè)置滑槽，。
[0009]一種自動(dòng)化攻牙方法，包括如下步驟:
[0010]51)加料處的位置固定裝置伸出伸縮桿，將材料放置在加料處的材料固定座上；
[0011]52)電機(jī)帶動(dòng)底盤旋轉(zhuǎn)一單位，加工處的位置固定裝置伸出伸縮桿，將材料進(jìn)行固定，攻牙機(jī)裝置進(jìn)行向下移動(dòng)攻牙；
[0012]54)攻牙機(jī)裝置供牙結(jié)束后，向上移動(dòng)離開材料，加工處的位置固定裝置收縮伸縮桿，電機(jī)帶動(dòng)底盤旋轉(zhuǎn)一單位；
[0013]55)取料裝置將材料取出。
[0014]進(jìn)一步的，還包括如下步驟，在取料裝置將材料取出后，電機(jī)帶動(dòng)底盤旋轉(zhuǎn)一單位，吹氣裝置對下端的材料固定座進(jìn)行吹氣。
[0015]進(jìn)一步的，電機(jī)帶動(dòng)底盤每旋轉(zhuǎn)一單位，就可以將材料放置在加料處的材料固定座上。
[0016]進(jìn)一步的，所述取料裝置將材料扔至滑槽處。
[0017]進(jìn)一步的，步驟51)至步驟55)可同步進(jìn)行。
[0018]本發(fā)明的有益效果在于:通過在底盤上設(shè)置多個(gè)材料固定座，然后由電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行單位旋轉(zhuǎn)，在此過程中，攻牙機(jī)的攻牙操作、取料操作、吹氣操作和放料操作同步進(jìn)行，提高了材料的加工效率，另外該裝置隔開了放料的材料固定座和加工的材料固定座，使得操作人員不需要接觸攻牙機(jī)，解決了傳統(tǒng)制造時(shí)的安全隱患。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面將結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本市發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0022]如圖1和圖2所示，自動(dòng)化攻牙機(jī)，包括攻牙機(jī)裝置10、底盤4、位置固定裝置(3，6)和取料裝置9，該攻牙機(jī)裝置10設(shè)置在底盤的上端，該攻牙機(jī)裝置10由大電機(jī)8提供動(dòng)能，攻牙機(jī)裝置10可上下移動(dòng)操作，其向下移動(dòng)為攻牙操作，操作完成后向上移動(dòng)，該底盤4設(shè)置為圓形，底盤4下端設(shè)置電機(jī)5，所述電機(jī)5通過皮帶帶動(dòng)底盤按單位進(jìn)行一步步旋轉(zhuǎn)，所述底盤4設(shè)置材料固定座，加料處的材料固定座2、加工處的材料固定座、取料處的材料固定座和吹氣處的材料固定座按順序依次設(shè)置在底盤4的邊緣處；在加料處的材料固定座設(shè)置位置固定裝置3，在加工處的材料固定座設(shè)置位置固定裝置6，加料處的位置固定裝置3和加工處的位置固定裝置6設(shè)置伸縮桿，當(dāng)用于固定時(shí)伸縮桿伸出，不需要時(shí)則伸縮桿縮入；所述取料裝置9設(shè)置在取料處的材料固定座上端，所述取料裝置9后端設(shè)置伸縮桿，在取料裝置伸縮桿的后端還設(shè)置滑槽7，本發(fā)明還包括吹氣裝置(圖未視)，所述吹氣裝置設(shè)置在吹氣處的材料固定座13上端。使用時(shí)，包括如下步驟:
[0023]首先加料處的位置固定裝置伸出伸縮桿，將材料放置在加料處的材料固定座上，通過伸縮桿以及材料固定座的限制，加料的材料其位置已固定，然后電機(jī)帶動(dòng)底盤旋轉(zhuǎn)一單位，加工處的位置固定裝置6伸出伸縮桿，將材料進(jìn)行固定，攻牙機(jī)裝置10進(jìn)行向下移動(dòng)攻牙；攻牙機(jī)裝置10供牙結(jié)束后，向上移動(dòng)離開材料，加工處的位置固定裝置6收縮伸縮桿，電機(jī)帶動(dòng)底盤旋轉(zhuǎn)一單位；取料裝置9將材料取出，所述取料裝置9將材料扔至滑槽7處。在上述操作中，所有的流程都是同步的，即在加料的同時(shí)，攻牙機(jī)裝置10、取料裝置9也在同步的進(jìn)行操作。此外如果有吹氣裝置的情況下還包括如下步驟，在取料裝置9將材料取出后，電機(jī)帶動(dòng)底盤旋轉(zhuǎn)一單位，吹氣裝置對下端的材料固定座進(jìn)行吹氣，使得材料加工后的雜料可以吹出。
[0024]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.自動(dòng)化攻牙機(jī)，其特征在于，包括攻牙機(jī)裝置、底盤、位置固定裝置和取料裝置，所述攻牙機(jī)裝置設(shè)置在底盤的上端，所述底盤下端設(shè)置電機(jī)，所述電機(jī)帶動(dòng)底盤旋轉(zhuǎn)，所述底盤設(shè)置材料固定座，在加料處的材料固定座和加工處的材料固定座設(shè)置位置固定裝置，所述取料裝置設(shè)置在取料處的材料固定座上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)化攻牙機(jī)，其特征在于，還包括吹氣裝置，所述吹氣裝置設(shè)置在吹氣處的材料固定座上端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)化攻牙機(jī)，其特征在于，所述底盤呈圓形，所述加料處的材料固定座、加工處的材料固定座、取料處的材料固定座和吹氣處的材料固定座按順序依次設(shè)置在底盤的邊緣處。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)化攻牙機(jī)，其特征在于，所述取料裝置后端設(shè)置伸縮桿，在取料裝置伸縮桿的后端還設(shè)置滑槽。
5.一種自動(dòng)化攻牙方法，其特征在于，包括如下步驟: 51)加料處的位置固定裝置伸出伸縮桿，將材料放置在加料處的材料固定座上； 52)電機(jī)帶動(dòng)底盤旋轉(zhuǎn)一單位，加工處的位置固定裝置伸出伸縮桿，將材料進(jìn)行固定，攻牙機(jī)裝置進(jìn)行向下移動(dòng)攻牙； 54)攻牙機(jī)裝置供牙結(jié)束后，向上移動(dòng)離開材料，加工處的位置固定裝置收縮伸縮桿，電機(jī)帶動(dòng)底盤旋轉(zhuǎn)一單位； 55)取料裝置將材料取出。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種自動(dòng)化攻牙方法，其特征在于，還包括如下步驟，在取料裝置將材料取出后，電機(jī)帶動(dòng)底盤旋轉(zhuǎn)一單位，吹氣裝置對下端的材料固定座進(jìn)行吹氣。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)化攻牙方法，其特征在于，電機(jī)帶動(dòng)底盤每旋轉(zhuǎn)一單位，就可以將材料放置在加料處的材料固定座上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種自動(dòng)化攻牙方法，其特征在于，所述取料裝置將材料扔至滑槽處。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種自動(dòng)化攻牙方法，其特征在于，步驟51)至步驟55)可同步進(jìn)行。
【文檔編號(hào)】B23G1/44GK103658874SQ201310593081
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月7日
【發(fā)明者】楊江 申請人:寧波捷揚(yáng)電器有限公司