換位裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種機(jī)床部件，具體涉及一種換位裝置，包括弧形擋板、雙向電機(jī)、進(jìn)料管和兩個(gè)出料管，還包括第一限位開關(guān)、第二限位開關(guān)以及中部與機(jī)架鉸接的擺桿，第一限位開關(guān)和第二限位開關(guān)沿豎直方向依次設(shè)置；擺桿一端面設(shè)有一個(gè)接料槽，另一端可分別與第一限位開關(guān)和第二限位開關(guān)接觸；擺桿通過雙向電機(jī)可在一定角度內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；進(jìn)料管和出料管分別位于擺桿的上方和下方，進(jìn)料管和出料管的管口均可與接料槽相對(duì)應(yīng)；弧形擋板靠近擺桿設(shè)有接料槽的一端并與擺桿端部運(yùn)動(dòng)的弧線相適應(yīng)，弧形擋板位于進(jìn)料管和出料管之間。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，可將工件方位進(jìn)行轉(zhuǎn)換。
【專利說明】換位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種機(jī)床部件，具體涉及一種換位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在工廠生產(chǎn)加工時(shí)，為了提高生產(chǎn)效率，開始使用機(jī)械設(shè)備替代人工將工件從上一加工位置運(yùn)送到下一加工位置。對(duì)于一些要進(jìn)行裝配或再加工的工件，通過轉(zhuǎn)向裝置使工件以正確的方位到達(dá)下一工位，不需人工選擇，有利于工廠生產(chǎn)加工形成流水線，進(jìn)一步提高效率。
[0003]但當(dāng)兩端結(jié)構(gòu)不同的工件需要在一端進(jìn)行加工或裝配時(shí)，通常會(huì)采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜的轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。對(duì)于小批量工件或小規(guī)模的工廠來(lái)說，生產(chǎn)成本過高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)，可將工件方位進(jìn)行轉(zhuǎn)換的機(jī)構(gòu)。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種換位裝置，包括弧形擋板、雙向電機(jī)、進(jìn)料管和兩個(gè)出料管，還包括第一限位開關(guān)、第二限位開關(guān)以及中部與機(jī)架鉸接的擺桿，第一限位開關(guān)和第二限位開關(guān)沿豎直方向依次設(shè)置；擺桿一端面設(shè)有一個(gè)接料槽，另一端可分別與第一限位開關(guān)和第二限位開關(guān)接觸；擺桿通過雙向電機(jī)可在一定角度內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；進(jìn)料管和出料管分別位于擺桿的上方和下方，進(jìn)料管和出料管的管口均可與接料槽相對(duì)應(yīng)；弧形擋板靠近擺桿設(shè)有接料槽的一端并與擺桿端部運(yùn)動(dòng)的弧線相適應(yīng)，弧形擋板位于進(jìn)料管和出料管之間。
[0006]采用上述結(jié)構(gòu)的換位裝置，進(jìn)料管逐個(gè)將工件送入到擺桿一端的接料槽內(nèi)，當(dāng)一個(gè)工件落入接料槽內(nèi)后，擺桿另一端觸動(dòng)第一限位開關(guān)，雙向電機(jī)帶動(dòng)擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使接料槽與出料管的管口相對(duì)應(yīng)，工件通過自身的重力作用下落到出料管內(nèi)，擺桿端部觸動(dòng)第二限位開關(guān)，雙向電機(jī)帶動(dòng)擺桿反轉(zhuǎn)，接料槽與進(jìn)料管的管口相對(duì)應(yīng)，下一個(gè)工件落入接料槽內(nèi)。工件通過自身的重力作用即可下落到出料管內(nèi)，不需要類似于推桿等輔助裝置，節(jié)省能源；且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易于維護(hù)。
[0007]作為對(duì)換位裝置優(yōu)選方案的改進(jìn)，所述擺桿為透明部件；第一限位開關(guān)和第二限位開關(guān)分別位于C型支架的兩端。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，可透過擺桿觀察到機(jī)構(gòu)的工作情況。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明換位裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是本發(fā)明換位裝置使用時(shí)的示意圖。
[0009]圖中，I為進(jìn)料管,2為第一限位開關(guān),3為第二限位開關(guān),4為出料管,5為弧形擋板，6為接料槽，7為工件。【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
如圖1和圖2所示，本發(fā)明轉(zhuǎn)臂實(shí)施方案的一種換位裝置包括弧形擋板5、雙向電機(jī)、進(jìn)料管I和兩個(gè)出料管4，還包括第一限位開關(guān)2、第二限位開關(guān)3以及中部與機(jī)架鉸接的透明擺桿，擺桿上方還設(shè)有可對(duì)擺桿工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控的紅外攝像頭，第一限位開關(guān)2和第二限位開關(guān)3設(shè)置在C型支架兩端；擺桿一端面設(shè)有一個(gè)接料槽6，另一端可分別與第一限位開關(guān)2和第二限位開關(guān)3接觸；擺桿通過雙向電機(jī)可在一定角度內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；進(jìn)料管I和出料管4分別位于擺桿的上方和下方，進(jìn)料管I和出料管4的管口均可與接料槽6相對(duì)；弧形擋板5靠近擺桿設(shè)有接料槽6的一端并與擺桿端部運(yùn)動(dòng)的弧線相適應(yīng)，弧形擋板5位于進(jìn)料管I和出料管4之間。
[0011]使用時(shí)，進(jìn)料管I逐個(gè)將工件7送入到擺桿一端的接料槽6內(nèi)，當(dāng)一個(gè)工件7落入接料槽6內(nèi)后，擺桿另一端觸動(dòng)第一限位開關(guān)2，雙向電機(jī)帶動(dòng)擺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，使接料槽6與出料管4的管口相對(duì)應(yīng)，工件7通過自身的重力作用下落到出料管4內(nèi)，擺桿端部觸動(dòng)第二限位開關(guān)3，雙向電機(jī)帶動(dòng)擺桿反轉(zhuǎn)，接料槽6與進(jìn)料管I的管口相對(duì)應(yīng)，下一個(gè)工件7落入接料槽6內(nèi)。
[0012]以上結(jié)合附圖所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，但本發(fā)明并不限于上述實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出各種變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.一種換位裝置，包括弧形擋板、雙向電機(jī)、進(jìn)料管和兩個(gè)出料管，其特征在于:還包括第一限位開關(guān)、第二限位開關(guān)以及中部與機(jī)架鉸接的擺桿，第一限位開關(guān)和第二限位開關(guān)沿豎直方向依次設(shè)置；擺桿一端面設(shè)有一個(gè)接料槽，另一端可分別與第一限位開關(guān)和第二限位開關(guān)接觸；擺桿通過雙向電機(jī)可在一定角度內(nèi)往復(fù)運(yùn)動(dòng)；進(jìn)料管和出料管分別位于擺桿的上方和下方，進(jìn)料管和出料管的管口均可與接料槽相對(duì)應(yīng)；弧形擋板靠近擺桿設(shè)有接料槽的一端并與擺桿端部運(yùn)動(dòng)的弧線相適應(yīng)，弧形擋板位于進(jìn)料管和出料管之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的換位裝置，其特征在于:所述擺桿為透明部件；第一限位開關(guān)和第二限位開關(guān)分別位于C型支架的兩端。
【文檔編號(hào)】B23P19/00GK103753345SQ201310601821
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年11月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月25日
【發(fā)明者】姜靜慧 申請(qǐng)人:重慶市璧山愛華有限責(zé)任公司