旋壓式鋼筋自動調(diào)直的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了旋壓式鋼筋自動調(diào)直機，包括機架、驅(qū)動裝置，所述機架上安裝有由驅(qū)動裝置驅(qū)動的調(diào)直機構(gòu)，所述調(diào)直機構(gòu)包括至少一組斜旋滾輪，每組斜旋滾輪由多個與鋼筋接觸的斜旋滾輪組成，所述斜旋滾輪沿鋼筋的軸向方向依次布置，同一組的多個斜旋滾輪均勻圓周分布在鋼筋的徑向周邊；所述斜旋滾輪相對鋼筋的軸向傾斜，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動斜旋滾輪轉(zhuǎn)動對鋼筋進行矯直和輸送。本發(fā)明的旋壓式鋼筋自動調(diào)直機結(jié)構(gòu)合理，能對鋼筋有效矯直，同時自動送料，矯直的效果好。
【專利說明】旋壓式鋼筋自動調(diào)直機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及鋼筋加工領(lǐng)域，特別是一種旋壓式鋼筋自動調(diào)直機。
【背景技術(shù)】
[0002]目前建筑工程使用的鋼筋構(gòu)件通常先將鋼廠生產(chǎn)的盤形鋼筋通過調(diào)直裁斷，再彎曲成所需形狀才能應(yīng)用。目前的常用調(diào)直方法有:1)、使用水平、垂直壓輪對鋼筋進行壓直，這種方法對萬向扭曲鋼筋無法進行有效調(diào)直；2)、利用旋轉(zhuǎn)框架設(shè)置滾輪對鋼筋進行調(diào)直，這方法在專利文件“CN200520102272.9-調(diào)直滾輪裝置”里公開，利用旋轉(zhuǎn)框架內(nèi)的滾輪能對鋼筋進行多個方向的有效調(diào)直，但是這種方法對鋼筋自動送料及對不同線徑鋼筋調(diào)直帶來不便，調(diào)直效果也不夠理想；3)、利用旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)筒內(nèi)設(shè)置的調(diào)直塊對鋼筋進行調(diào)直，這方法在專利文件“CN200520102271.4-帶有雙排螺孔的調(diào)直筒”里公開，這種方法調(diào)直塊對鋼筋表面摩擦損傷巨大而且噪音大，而且由于摩擦較大，調(diào)直塊的損耗較快，使易損件多，運行成本重，自動送料及效率也都不理想。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的目的是提供一種旋壓式鋼筋自動調(diào)直機，能對鋼筋的多個方向進行有效矯直，而且磨損小，在矯直過程中同步完成鋼筋的自動送料，同時易調(diào)節(jié)以適應(yīng)不同線徑的鋼筋。
[0004]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
旋壓式鋼筋自動調(diào)直機，包括機架、驅(qū)動裝置，所述機架上安裝有由驅(qū)動裝置驅(qū)動的調(diào)直機構(gòu)，所述調(diào)直機構(gòu)包括至少一組斜旋滾輪，每組斜旋滾輪由多個與鋼筋接觸的斜旋滾輪組成，所述斜旋滾輪沿鋼筋的軸向方向依次布置，同一組的多個斜旋滾輪均勻圓周分布在鋼筋的徑向周邊；所述斜旋滾輪相對鋼筋的軸向傾斜，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動斜旋滾輪轉(zhuǎn)動對鋼筋進行矯直和輸送。
[0005]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述斜旋滾輪與鋼筋接觸處設(shè)置為內(nèi)凹的鼓形，鋼筋從鼓形中部的凹槽穿過并與凹槽的多處內(nèi)側(cè)面接觸，凹槽的設(shè)置增加了斜旋滾輪與鋼筋的接觸點，同一組的多個斜旋滾輪配合更容易對鋼筋形成多點接觸包圍，從多處施力對鋼筋進行矯直，矯直的效果更好。
[0006]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，沿鋼筋的輸送方向，斜旋滾輪與鋼筋的徑向距離逐漸減小，鋼筋在調(diào)直機構(gòu)內(nèi)受到斜旋滾輪的擠壓力逐漸增加，矯直的效果更好。
[0007]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述斜旋滾輪與鋼筋的軸向之間的夾角為45。?60。。
[0008]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述調(diào)直機構(gòu)包括多根由驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，所述斜旋滾輪通過傳動齒輪連接轉(zhuǎn)軸并由轉(zhuǎn)軸帶動進行轉(zhuǎn)動。
[0009]優(yōu)選的，所述傳動齒輪為互相嚙合的錐形齒。
[0010]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有鏈輪，轉(zhuǎn)軸之間通過設(shè)置在鏈輪上的鏈條進行傳動，其中一根轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動并通過鏈輪裝置帶動其他轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。鏈輪裝置便于傳動，使本設(shè)計的調(diào)直機構(gòu)只需一臺驅(qū)動裝置帶動轉(zhuǎn)軸，簡化整體結(jié)構(gòu)，同時可使轉(zhuǎn)軸之間實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動。
[0011]進一步，所述鏈條上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)鏈條張緊的鏈條調(diào)節(jié)輪，當(dāng)轉(zhuǎn)軸的位置出現(xiàn)變化而引起鏈條過緊或者松動時，可使用鏈條調(diào)節(jié)輪調(diào)節(jié)鏈條的張緊度到合適的程度。
[0012]作為上述技術(shù)方案的進一步改進，所述斜旋滾輪外側(cè)設(shè)置有滾輪調(diào)節(jié)板，斜旋滾輪通過滾輪軸承安裝在滾輪調(diào)節(jié)板上，所述滾輪調(diào)節(jié)板到鋼筋的徑向距離可調(diào)；進一步，所述機架上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)滾輪調(diào)節(jié)板移動的調(diào)節(jié)螺栓。通過調(diào)節(jié)滾輪調(diào)節(jié)板到鋼筋的徑向距離，使調(diào)直機構(gòu)可適應(yīng)不同線徑的鋼筋調(diào)直，而調(diào)節(jié)螺栓的設(shè)置可方便的調(diào)整滾輪調(diào)節(jié)板的位置，便于操作。
[0013]本發(fā)明的有益效果是:
本發(fā)明的旋壓式鋼筋自動調(diào)直機采用多個傾斜設(shè)置的斜旋滾輪對鋼筋實行多點接觸包圍，斜旋滾輪旋轉(zhuǎn)的過程中對鋼筋實行矯直，傾斜設(shè)置的斜旋滾輪還對鋼筋有一個軸向的輸送力，使鋼筋在矯直的過程中同時進行輸送，而不需額外增加送料裝置對鋼筋進行送料；旋壓式鋼筋自動調(diào)直機的斜旋滾輪為滾動式施加矯正力，對鋼筋的摩擦小，幾乎不損傷鋼筋表面，并降低斜旋滾輪等易損件的損耗，延長其使用壽命。本設(shè)計的結(jié)構(gòu)簡單合理，便于操作維護，能對鋼筋有效矯直，同時自動送料，矯直的效果好。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0015]圖1是旋壓式鋼筋自動調(diào)直機的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2是調(diào)直機構(gòu)和驅(qū)動機構(gòu)的連接示意圖；
圖3是圖2另一視角的結(jié)構(gòu)意圖；
圖4是調(diào)直機構(gòu)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5是斜旋滾輪沿鋼筋的軸向依次布置的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖6是同一組的多個斜旋滾輪均勻圓周分布的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖7是旋壓式鋼筋自動調(diào)直機的工作狀態(tài)圖；
圖8是圖7另一視角的結(jié)構(gòu)不意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明的旋壓式鋼筋自動調(diào)直機作進一步詳細的說明。
[0017]參照圖1，本發(fā)明提供的優(yōu)選實施例，一種旋壓式鋼筋自動調(diào)直機，包括機架1、電機2，機架I上安裝有由電機2驅(qū)動的調(diào)直機構(gòu)3。
[0018]所述調(diào)直機構(gòu)3包括至少一組斜旋滾輪，每組斜旋滾輪由多個與鋼筋6接觸的斜旋滾輪31組成，參照圖4至圖6，本實施例中優(yōu)選采用三組斜旋滾輪，每組由三個均勻圓周分布在鋼筋的徑向周邊的斜旋滾輪31組成。參照圖5，所述斜旋滾輪31沿鋼筋6的軸向方向依次布置，斜旋滾輪31相對鋼筋6的軸向傾斜，傾斜角度優(yōu)選為45°飛0°，傾斜設(shè)置的斜旋滾輪31在轉(zhuǎn)動的過程中對鋼筋6進行矯直，同時還對鋼筋6有一個軸向的輸送力，使鋼筋6在矯直的過程中沿軸向進行輸送，而不需額外增加送料裝置對鋼筋進行送料。此夕卜，斜旋滾輪31與鋼筋6接觸處設(shè)置為內(nèi)凹的鼓形，鋼筋6從鼓形中部的凹槽311穿過并與凹槽311的多處內(nèi)側(cè)面接觸，凹槽311的設(shè)置增加了斜旋滾輪31與鋼筋6的接觸點，如圖6所示，同一組的多個斜旋滾輪31互相配合更容易對鋼筋6形成多點接觸包圍，從多處施力對鋼筋進行矯直，矯直的效果更好。
[0019]進一步，沿鋼筋6的輸送方向，斜旋滾輪31與鋼筋6的徑向距離逐漸減小，使鋼筋6在調(diào)直機構(gòu)3內(nèi)受到斜旋滾輪31的擠壓力逐漸增加，矯直的效果更好。
[0020]參照圖2、圖3，調(diào)直機構(gòu)3還包括多根轉(zhuǎn)軸32，所述斜旋滾輪31通過傳動齒輪33連接轉(zhuǎn)軸32，轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動時帶動斜旋滾輪31進行轉(zhuǎn)動，其中的傳動齒輪33優(yōu)選為互相嚙合的錐形齒。所述轉(zhuǎn)軸32的一端設(shè)置有鏈輪51，轉(zhuǎn)軸32之間通過設(shè)置在鏈輪51上的鏈條52進行傳動，其中一根轉(zhuǎn)軸32由電機2通過皮帶傳動裝置4驅(qū)動轉(zhuǎn)動并通過鏈輪裝置5帶動其他轉(zhuǎn)軸32轉(zhuǎn)動。進一步，鏈條52上設(shè)置有鏈條調(diào)節(jié)輪53，當(dāng)轉(zhuǎn)軸32的位置出現(xiàn)變化而引起鏈條52過緊或者松動時，可使用鏈條調(diào)節(jié)輪53調(diào)節(jié)鏈條52的張緊度到合適的程度。本設(shè)計的調(diào)直機構(gòu)3只需一臺電機2帶動轉(zhuǎn)軸32，并由轉(zhuǎn)軸32通過鏈輪裝置5進行傳動，可減少電機2的配置，簡化整體結(jié)構(gòu)，同時可使轉(zhuǎn)軸32之間實現(xiàn)同步轉(zhuǎn)動。
[0021 ] 斜旋滾輪31外側(cè)設(shè)置有滾輪調(diào)節(jié)板34，斜旋滾輪31通過滾輪軸承35安裝在滾輪調(diào)節(jié)板34上，滾輪調(diào)節(jié)板34到鋼筋6的徑向距離可調(diào)；機架I上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)滾輪調(diào)節(jié)板34移動的調(diào)節(jié)螺栓11。通過調(diào)節(jié)滾輪調(diào)節(jié)板34到鋼筋6的徑向距離，使調(diào)直機構(gòu)3可適應(yīng)不同線徑的鋼筋調(diào)直，而調(diào)節(jié)螺栓11的設(shè)置可方便的調(diào)整滾輪調(diào)節(jié)板34的位置，便于操作。
[0022]參照圖7、圖8，為本發(fā)明旋壓式鋼筋自動調(diào)直機與裁剪機構(gòu)配合工作的示意圖:盤卷的鋼筋6通過導(dǎo)輪7后，進入調(diào)直機構(gòu)3 ;電機2驅(qū)動調(diào)直機構(gòu)3動作，斜旋滾輪31轉(zhuǎn)動，對鋼筋6進行矯直，同時產(chǎn)生軸向的輸送力，使鋼筋6向前輸送,鋼筋6在前進過程中受到的擠壓力逐漸增加，使矯直的效果更好；鋼筋6離開調(diào)直機構(gòu)3后，通過設(shè)置在調(diào)直機構(gòu)3后方的另一對導(dǎo)輪7定向，到達裁剪機構(gòu)8，由長度定位塊9定位鋼筋6長度后，裁剪機構(gòu)8動作對已調(diào)直的鋼筋6進行裁剪，得到所需的直條鋼筋。
[0023]本發(fā)明的旋壓式鋼筋自動調(diào)直機采用多個傾斜設(shè)置的斜旋滾輪31對鋼筋6實行多點接觸包圍，斜旋滾輪31旋轉(zhuǎn)的過程中對鋼筋6進行矯直，傾斜設(shè)置的斜旋滾輪31還對鋼筋6有一個軸向的輸送力，使鋼筋6在矯直的過程中同時進行輸送，而不需額外增加送料裝置對鋼筋6進行送料。對比現(xiàn)有的調(diào)直機構(gòu)，本發(fā)明的旋壓式鋼筋自動調(diào)直機結(jié)構(gòu)合理，能對鋼筋6有效矯直，同時自動送料，矯直時斜旋滾輪31與鋼筋6之間的摩擦為滾動摩擦，摩擦阻力小，節(jié)省驅(qū)動力，同時斜旋滾輪31的損耗小，使用壽命長，矯直效果好。
[0024]以上僅為本發(fā)明的優(yōu)先實施方式，只要以基本相同手段實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術(shù)方案都屬于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.旋壓式鋼筋自動調(diào)直機，包括機架、驅(qū)動裝置，所述機架上安裝有由驅(qū)動裝置驅(qū)動的調(diào)直機構(gòu)，其特征在于:所述調(diào)直機構(gòu)包括至少一組斜旋滾輪，每組斜旋滾輪由多個與鋼筋接觸的斜旋滾輪組成，所述斜旋滾輪沿鋼筋的軸向方向依次布置，同一組的多個斜旋滾輪均勻圓周分布在鋼筋的徑向周邊；所述斜旋滾輪相對鋼筋的軸向傾斜，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動斜旋滾輪轉(zhuǎn)動對鋼筋進行矯直和輸送。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋壓式鋼筋自動調(diào)直機，其特征在于:所述斜旋滾輪與鋼筋接觸處設(shè)置為內(nèi)凹的鼓形，鋼筋從鼓形中部的凹槽穿過并與凹槽的多處內(nèi)側(cè)面接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋壓式鋼筋自動調(diào)直機，其特征在于:沿鋼筋的輸送方向，斜旋滾輪與鋼筋的徑向距離逐漸減小。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋壓式鋼筋自動調(diào)直機，其特征在于:所述斜旋滾輪與鋼筋的軸向之間的夾角為45飛O。。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4任一權(quán)利要求所述的旋壓式鋼筋自動調(diào)直機，其特征在于:所述調(diào)直機構(gòu)包括多根由驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸，所述斜旋滾輪通過傳動齒輪連接轉(zhuǎn)軸并由轉(zhuǎn)軸帶動進行轉(zhuǎn)動。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋壓式鋼筋自動調(diào)直機，其特征在于:所述傳動齒輪為互相嚙合的錐形齒。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的旋壓式鋼筋自動調(diào)直機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置有鏈輪，轉(zhuǎn)軸之間通過設(shè)置在鏈輪上的鏈條進行傳動，其中一根轉(zhuǎn)軸由驅(qū)動裝置驅(qū)動轉(zhuǎn)動并通過鏈輪裝置帶動其他轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的旋壓式鋼筋自動調(diào)直機，其特征在于:所述鏈條上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)鏈條張緊的鏈條調(diào)節(jié)輪。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的旋壓式鋼筋自動調(diào)直機，其特征在于:所述斜旋滾輪外側(cè)設(shè)置有滾輪調(diào)節(jié)板，斜旋滾輪通過滾輪軸承安裝在滾輪調(diào)節(jié)板上，所述滾輪調(diào)節(jié)板到鋼筋的徑向距離可調(diào)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的旋壓式鋼筋自動調(diào)直機，其特征在于:所述機架上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)滾輪調(diào)節(jié)板移動的調(diào)節(jié)螺栓。
【文檔編號】B21F1/02GK103611846SQ201310611588
【公開日】2014年3月5日 申請日期:2013年11月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月26日
【發(fā)明者】馮廣建 申請人:馮廣建