一種鋁材分剁裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁材分剁裝置，涉及鋁型材加工領(lǐng)域，解決現(xiàn)有技術(shù)中鋁材分剁裝置生產(chǎn)效率低的技術(shù)問題，本發(fā)明提供的鋁材分剁裝置包括有機(jī)架，機(jī)架上設(shè)有若干間隔排列的立板，立板的頂端設(shè)有凹槽，立板的上方設(shè)有可升降的切刀，切刀正對于相鄰立板的間隙，機(jī)架上還設(shè)有收集裝置，收集裝置包括頂板，頂板位于相鄰立板之間，頂板包括固定端和活動端，固定端與機(jī)架轉(zhuǎn)接。本發(fā)明應(yīng)用于將鋁棒進(jìn)行快速的分剁。
【專利說明】一種鋁材分剁裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種鋁型材的加工裝置。
【【背景技術(shù)】】
[0002]普通鋁棒分剁裝置在將鋁棒切斷后，鋁棒散落在地面，造成收集的困難，或者沿著鋁棒的軸向?qū)⑶袛嗪蟮匿X棒推出分剁裝置，由于鋁棒的長度較長，推出過程需要一段等待時間，降低了生產(chǎn)效率。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0003]本發(fā)明提供一種鋁材分剁裝置，能夠有效收集切斷后鋁棒，提供生產(chǎn)效率。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
[0005]一種鋁材分剁裝置，包括有機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有若干間隔排列的立板，立板的頂端設(shè)有凹槽，立板的上方設(shè)有可升降的切刀，切刀正對于相鄰立板的間隙，所述機(jī)架上還設(shè)有收集裝置，所述收集裝置包括頂板，所述頂板位于相鄰立板之間，頂板包括固定端和活動端，所述固定端與機(jī)架轉(zhuǎn)接。
[0006]進(jìn)一步的，所述機(jī)架上設(shè)有出料口， 所述出料口與固定端相對應(yīng)，所述出料口的外側(cè)設(shè)置有收納盒。
[0007]進(jìn)一步的，所述固定端上連接有驅(qū)動固定端往復(fù)轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)氣缸。
[0008]進(jìn)一步的,所述活動端上連接有驅(qū)動活動端升降的升降氣缸。
[0009]進(jìn)一步的，所述凹槽的表面連接有防護(hù)墊。
[0010]本發(fā)明的有益效果:
[0011]本發(fā)明的鋁材分剁裝置，在相鄰立板之間設(shè)置頂板，頂板包括固定端和活動端，活動端自由升降可將凹槽中的鋁棒頂出，并沿著頂板自由滑落出機(jī)架，可快速的將切斷后的鋁棒轉(zhuǎn)移出鋁材分剁裝置，減少等待時間，提供生產(chǎn)效率。
[0012]本發(fā)明的這些特點和優(yōu)點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細(xì)的揭露。
【【專利附圖】

【附圖說明】】
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明:
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實施方式】】
[0015]下面結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說明，但下述實施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并非全部?；趯嵤┓绞街械膶嵤├?，本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0016]參考圖1，所示的一種鋁材分剁裝置，包括有機(jī)架1，機(jī)架I上設(shè)有若干間隔排列的立板3，立板3的頂端設(shè)有凹槽31，鋁棒8位于凹槽31中，立板3的上方設(shè)有切刀7，切刀7上連接有驅(qū)動切刀升降的主氣缸7，切刀2正對于相鄰立板3的間隙，機(jī)架I上還設(shè)有收集裝置，收集裝置包括頂板4，頂板4位于相鄰立板3之間，頂板4包括固定端41和活動端42，固定端41與機(jī)架I轉(zhuǎn)接，固定端41與立板3的頂面平齊，切刀2完成對鋁棒8的切割后復(fù)位，頂板的活動端42向上移動，將鋁棒8頂出凹槽31，并沿著頂板4自由滑落出機(jī)架I。
[0017]本發(fā)明中的機(jī)架I上設(shè)有出料口 11，出料口 11與固定端41相對應(yīng)，出料口 11的外側(cè)設(shè)置有收納盒5，切斷后的鋁棒通過出料口進(jìn)入收納盒，便于鋁棒的收集。
[0018]優(yōu)選的，活動端42上連接有驅(qū)動活動端升降的升降氣缸6，升降氣缸6的連桿與活動端42轉(zhuǎn)接，從而實現(xiàn)將凹槽31中的鋁棒8頂出的功能?；蛘咭部梢允窃诠潭ǘ松线B接有驅(qū)動固定端往復(fù)轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)氣缸，通過回轉(zhuǎn)氣缸帶動頂板轉(zhuǎn)動。
[0019]另外，在凹槽的表面連接有防護(hù)墊，防護(hù)墊的寬帶大于立板的寬帶，防護(hù)墊增加了與鋁棒的接觸面積，更好的起到支撐作用，在切刀切割時切口面光滑平整。
[0020]通過上述實施例，本發(fā)明的目的已經(jīng)被完全有效的達(dá)到了。熟悉該項技術(shù)的人士應(yīng)該明白本發(fā)明包括但不限于附圖和上面【具體實施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本發(fā)明的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁材分剁裝置，包括有機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)有若干間隔排列的立板，立板的頂端設(shè)有凹槽，立板的上方設(shè)有可升降的切刀，切刀正對于相鄰立板的間隙，其特征在于:所述機(jī)架上還設(shè)有收集裝置，所述收集裝置包括頂板，所述頂板位于相鄰立板之間，頂板包括固定端和活動端，所述固定端與機(jī)架轉(zhuǎn)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁材分剁裝置，其特征在于:所述機(jī)架上設(shè)有出料口，所述出料口與固定端相對應(yīng)，所述出料口的外側(cè)設(shè)置有收納盒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁材分剁裝置，其特征在于:所述固定端上連接有驅(qū)動固定端往復(fù)轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁材分剁裝置，其特征在于:所述活動端上連接有驅(qū)動活動端升降的升降氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種鋁材分剁裝置，其特征在于:所述凹槽的表面連接有防護(hù)墊。
【文檔編號】B21D43/20GK103658803SQ201310618947
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年11月28日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月28日
【發(fā)明者】胡新林 申請人:湖州鐳寶機(jī)械有限公司