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      防回彈汽車配件冷卻制具的制作方法

      文檔序號:3087020閱讀:396來源:國知局
      防回彈汽車配件冷卻制具的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防回彈汽車配件冷卻制具,包括凸模加工部和凹模加工部,其特征在于:凸模加工部下端固定有底座,凸模加工部內(nèi)靠近凸模加工部上端載物臺的一端設有多條成陣列排布的冷卻水道,凸模加工部的兩側(cè)設有緩沖承接部,緩沖承接部包括支柱、固定在支柱上端的承接臺,承接臺上設有定位凹槽,承接臺的初始位置高于凸模加工部上端載物臺所在平面;凹模加工部通過壓力傳動軸與壓力機相連通,凹模加工部內(nèi)靠近與凸模加工部上端載物臺相匹配定位臺的一端設有多條成陣列排布的輔助冷卻水道,凹模加工部的兩側(cè)設有與緩沖承接部相匹配的定位部,定位部上設有與定位凹槽相匹配的定位凸起。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單,實用性強,防回彈效果好等優(yōu)點。
      【專利說明】防回彈汽車配件冷卻制具
      【技術(shù)領域】
      [0001]本發(fā)明涉及汽車配件加工,具體地說是一種防回彈汽車配件冷卻制具。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,汽車配件用的折彎彎板,具有矩形或矩形上設有其他凸起的凹槽。現(xiàn)有技術(shù)中,在加工這種彎板時,常常采用普通的折彎機進行折彎,要進行兩次才能成型,這樣加工的速度慢,生產(chǎn)的效率低,而且彎板的尺寸不容易控制,導致彎板的精度較低,容易回彈。
      [0003]因此,有必要提供一種彎折模具,以解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]根據(jù)上述提出的技術(shù)問題,而提供一種防回彈汽車配件冷卻制具。本發(fā)明主要利用在凸模加工部兩側(cè)增設緩沖承接部,通過與凹模加工部的定位凸起相配合,以及通過在凸模加工部和凹模加工部上增設冷卻水道,從而起到冷卻定型防回彈的效果。
      [0005]本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下:
      [0006]一種防回彈汽車配件冷卻制具,包括凸模加工部和置于所述凸模加工部上端的與所述凸模加工部相匹配的凹模加工部,其特征在于:
      [0007]所述凸模加工部下端固定有底座,所述凸模加工部內(nèi)靠近所述凸模加工部上端載物臺的一端設有多條成陣列排布的冷卻水道,所述凸模加工部的兩側(cè)設有緩沖承接部,所述緩沖承接部包括可伸縮的支柱、固定在所述支柱上端的承接臺,所述承接臺上設有定位凹槽,所述承接臺的初始位置高于所述凸模加工部上端載物臺所在平面;
      [0008]所述凹模加工部通過壓力傳動軸與壓力機相連通,
      [0009]所述凹模加工部內(nèi)靠近與所述凸模加工部上端載物臺相匹配定位臺的一端設有多條成陣列排布的輔助冷卻水道,所述凹模加工部的兩側(cè)設有與所述緩沖承接部相匹配的定位部,所述定位部上設有與所述定位凹槽相匹配的定位凸起。
      [0010]作為優(yōu)選,所述凸模加工部上端載物臺與所述凸模加工部的側(cè)壁相交的位置設有圓角。
      [0011]作為優(yōu)選,所述定位臺的內(nèi)壁設有與所述上端載物臺相匹配的圓角。
      [0012]較現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的緩沖承接部用于與定位凸起相匹配,達到緩沖壓制的效果;同時,在凸模加工部和凹模加工部上增設冷卻水道,使在壓制完成后,對板料進行冷卻定型。冷卻水道的設置可以根據(jù)實際需要,多排設置或采用主水道與分支水道的交錯設置均可。
      [0013]本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單,實用性強,冷卻防回彈效果好等優(yōu)點,基于上述理由本發(fā)明可在汽車配件加工等領域廣泛推廣。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。[0015]圖1是本發(fā)明防回彈汽車配件冷卻制具的結(jié)構(gòu)示意簡圖。
      [0016]圖中:1、底座2、凸模加工部21、載物臺22、冷卻水道23、承接臺24、定位凹槽25、支柱3、凹模加工部31、輔助冷卻水道32、定位臺33、定位部34、定位凸起4、壓力機41、壓力傳動軸
      【具體實施方式】
      [0017]如圖1所示,一種防回彈汽車配件冷卻制具,包括凸模加工部2和置于所述凸模加工部2上端的與所述凸模加工部2相匹配的凹模加工部3,
      [0018]所述凸模加工部2下端固定有底座1,所述凸模加工部2內(nèi)靠近所述凸模加工部2上端載物臺21的一端設有多條成陣列排布的冷卻水道22,所述凸模加工部2的兩側(cè)設有緩沖承接部,所述緩沖承接部包括可伸縮的支柱25、固定在所述支柱25上端的承接臺23,所述承接臺23上設有定位凹槽24,所述承接臺23的初始位置高于所述凸模加工部2上端載物臺21所在平面;
      [0019]所述凹模加工部3通過壓力傳動軸41與壓力機4相連通,
      [0020]所述凹模加工部3內(nèi)靠近與所述凸模加工部2上端載物臺21相匹配定位臺32的一端設有多條成陣列排布的輔助冷卻水道31,所述凹模加工部3的兩側(cè)設有與所述緩沖承接部相匹配的定位部33,所述定位部33上設有與所述定位凹槽24相匹配的定位凸起34。
      [0021]所述凸模加工部2上端載物臺21與所述凸模加工部2的側(cè)壁相交的位置設有圓角。
      [0022]所述定位臺32的內(nèi)壁設有與所述上端載物臺21相匹配的圓角。
      [0023]本發(fā)明提供的緩沖承接部用于與定位凸起相匹配,達到緩沖壓制的效果;同時,在凸模加工部和凹模加工部上增設冷卻水道,使在壓制完成后,對板料進行冷卻定型。冷卻水道的設置可以根據(jù)實際需要,多排設置或采用主水道與分支水道的交錯設置均可。
      [0024]以上所述,僅為本發(fā)明較佳的【具體實施方式】,但本發(fā)明的保護范圍并不局限于此,任何熟悉本【技術(shù)領域】的技術(shù)人員在本發(fā)明揭露的技術(shù)范圍內(nèi),根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種防回彈汽車配件冷卻制具,包括凸模加工部(2)和置于所述凸模加工部(2)上端的與所述凸模加工部(2)相匹配的凹模加工部(3),其特征在于: 所述凸模加工部(2)下端固定有底座(1),所述凸模加工部(2)內(nèi)靠近所述凸模加工部(2)上端載物臺(21)的一端設有多條成陣列排布的冷卻水道(22),所述凸模加工部(2)的兩側(cè)設有緩沖承接部,所述緩沖承接部包括可伸縮的支柱(25)、固定在所述支柱(25)上端的承接臺(23),所述承接臺(23)上設有定位凹槽(24),所述承接臺(23)的初始位置高于所述凸模加工部(2 )上端載物臺(21)所在平面; 所述凹模加工部(3)通過壓力傳動軸(41)與壓力機(4)相連通, 所述凹模加工部(3)內(nèi)靠近與所述凸模加工部(2)上端載物臺(21)相匹配定位臺(32)的一端設有多條成陣列排布的輔助冷卻水道(31),所述凹模加工部(3)的兩側(cè)設有與所述緩沖承接部相匹配的定位部(33),所述定位部(33)上設有與所述定位凹槽(24)相匹配的定位凸起(34)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回彈汽車配件冷卻制具,其特征在于:所述凸模加工部(2)上端載物臺(21)與所述凸模加工部(2)的側(cè)壁相交的位置設有圓角。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防回彈汽車配件冷卻制具,其特征在于:所述定位臺(32)的內(nèi)壁設有與所述上端載物臺(21)相匹配的圓角。
      【文檔編號】B21D37/16GK103639325SQ201310635389
      【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年11月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月29日
      【發(fā)明者】王東巍 申請人:大連鑫永工業(yè)制造有限公司
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