一種錐螺紋加工方法
【專利摘要】一種螺紋加工方法，包括以下步驟：1、計算得到，錐螺紋牙型角的角度公差為2微米-5微米。2、使用五軸聯(lián)動的數(shù)控中心加工，使用卡盤固定螺桿。切削速度為1.738mm，每齒進給量為0.062mm，切削刃處進給量為654mm/min，螺距1.67mm。五軸聯(lián)動的數(shù)控中心加工可以實現(xiàn)螺旋插補銑加工，銑削中選擇沿圓周方向切割，公差為1-2毫米。主軸轉(zhuǎn)速是100-200rpm。3、螺紋的螺旋升角為10-25度。加工完成后，去毛刺，涂抗氧化油，密封保存。本方法加工過程中不會發(fā)生超差過大的情況，能保證在規(guī)定的公差范圍內(nèi)，提高了加工質(zhì)量和設(shè)備的質(zhì)量，增強了自鎖能力。
【專利說明】一種錐螺紋加工方法【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于機械加工領(lǐng)域，特別涉及一種錐螺紋加工方法。
【背景技術(shù)】
[0002]攻絲是零件加工過程中不可缺少的工序。錐螺紋的質(zhì)量很大程度的關(guān)系的可設(shè)備組裝的好壞，和設(shè)備運行過過程中的整體狀態(tài)。
[0003]傳統(tǒng)的加工錐螺紋的過程會發(fā)生超差過大，加工后不合格等各種問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是一種螺紋加工方法，本方法加工過程中不會發(fā)生超差過大的情況，能保證在規(guī)定的公差范圍內(nèi)，提高了加工質(zhì)量和設(shè)備的質(zhì)量，增強了自鎖能力。
[0005]采用的技術(shù)方案是:
一種螺紋加工方法，包括以下步驟:
第一步、計算得到，錐螺紋牙型角的角度公差為2微米-5微米。
[0006]第二步、 使用五軸聯(lián)動的數(shù)控中心加工，使用卡盤固定螺桿。切削速度為1.738mm，每齒進給量為0.062mm，切削刃處進給量為654mm/min，螺距1.67mm。
[0007]五軸聯(lián)動的數(shù)控中心加工可以實現(xiàn)螺旋插補銑加工，銑削中選擇沿圓周方向切害lJ,公差為1-2毫米。
[0008]主軸轉(zhuǎn)速是100_200rpm。
[0009]第三步、螺紋的螺旋升角為10-25度。加工完成后，去毛刺，涂抗氧化油，密封保存。
[0010]其優(yōu)點在于:
本方法加工過程中不會發(fā)生超差過大的情況，能保證在規(guī)定的公差范圍內(nèi)，提高了加工質(zhì)量和設(shè)備的質(zhì)量，增強了自鎖能力。
【具體實施方式】
[0011]實施例1
一種螺紋加工方法，包括以下步驟:
第一步、計算得到，錐螺紋牙型角的角度公差為2微米。
[0012]第二步、使用五軸聯(lián)動的數(shù)控中心加工，使用卡盤固定螺桿。切削速度為1.738mm，每齒進給量為0.062mm，切削刃處進給量為654mm/min，螺距1.67mm。
[0013]五軸聯(lián)動的數(shù)控中心加工可以實現(xiàn)螺旋插補銑加工，銑削中選擇沿圓周方向切害!]，公差為I毫米。
[0014]主軸轉(zhuǎn)速是lOOrpm。
[0015]第三步、螺紋的螺旋升角為10度。加工完成后,去毛刺,涂抗氧化油,密封保存。
[0016]實施例2 一種螺紋加工方法，包括以下步驟:
第一步、計算得到，錐螺紋牙型角的角度公差為5微米。
[0017]第二步、使用五軸聯(lián)動的數(shù)控中心加工，使用卡盤固定螺桿。切削速度為1.738mm，每齒進給量為0.062mm，切削刃處進給量為654mm/min，螺距1.67mm。
[0018]五軸聯(lián)動的數(shù)控中心加工可以實現(xiàn)螺旋插補銑加工，銑削中選擇沿圓周方向切害lJ,公差為2毫米。
[0019]主軸轉(zhuǎn)速是200rpm。
[0020]第三步、螺紋的螺旋升角為25度。加工完成后,去毛刺,涂抗氧化油,密封保存。
[0021]實施例3
一種螺紋加工方法，包括以下步驟:
第一步、計算得到，錐螺紋牙型角的角度公差為3微米。
[0022]第二步、使用五軸聯(lián)動的數(shù)控中心加工，使用卡盤固定螺桿。切削速度為1.738mm，每齒進給量為0.062mm，切削刃處進給量為654mm/min，螺距1.67mm。
[0023]五軸聯(lián)動的數(shù)控中心加工可以實現(xiàn)螺旋插補銑加工，銑削中選擇沿圓周方向切害lJ,公差為1.3暈米。
[0024]主軸轉(zhuǎn)速是1200rpm。
[0025]第三步、螺紋的螺旋升角為16度。加工完成后,去毛刺,涂抗氧化油,密封保存。
【權(quán)利要求】
1.一種螺紋加工方法，其特征在于包括以下步驟: 第一步、計算得到，錐螺紋牙型角的角度公差為2微米-5微米； 第二步、使用五軸聯(lián)動的數(shù)控中心加工，使用卡盤固定螺桿；切削速度為1.738mm，每齒進給量為0.062mm，切削刃處進給量為654mm/min，螺距1.67mm ; 五軸聯(lián)動的數(shù)控中心加工可以實現(xiàn)螺旋插補銑加工，銑削中選擇沿圓周方向切割，公差為1-2毫米； 主軸轉(zhuǎn)速是100_200rpm ； 第三步、螺紋的螺旋升角為10-25度；加工完成后，去毛刺，涂抗氧化油，密封保存。
【文檔編號】B23G1/32GK103639541SQ201310638295
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月4日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月4日
【發(fā)明者】馬正斌 申請人:馬正斌