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      一種自動上螺絲的加工方法

      文檔序號:3087230閱讀:643來源:國知局
      一種自動上螺絲的加工方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及插座加工【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種自動上螺絲的加工方法,在加工時通過拼裝、放螺絲、沖緊螺絲、取出測試四個步驟,同時使用自動上螺絲機以及模具達到將插座螺接的目的,這樣省時省力,效率高,操作方便。
      【專利說明】一種自動上螺絲的加工方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及螺絲輸送設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種自動上螺絲的加工方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,現(xiàn)有技術(shù)中的插座及小家電產(chǎn)品,在生產(chǎn)過程中是通過第一道工序?qū)⒑笊w多個螺絲放入塑殼的螺孔內(nèi),再通過另一工序?qū)⒙萁z用手動螺絲刀或沖床將螺絲沖緊或沖緊,這樣操作費時費工,效率較低,操作也不方便。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種省時省力,效率高,操作方便的自動上螺絲的加工方法。
      [0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種自動上螺絲的加工方法,包括以下步驟:
      a、拼裝:將插座上殼和下殼拼裝在一起;
      b、放螺絲:通過自動上螺絲機將螺絲分別放入到插座的螺絲孔內(nèi);
      C、沖緊螺絲:先將插座固定在下模上后,啟動沖床,將螺絲沖緊。
      [0005]d、取出測試:將螺接好的插座從模具上取出,并一只手握住上殼,另一只手握住下殼,進行拉拔測試,檢測是否連接牢固。
      [0006]其中,所述a步驟中的自動上螺絲機包括補料機構(gòu)、儲料機構(gòu)、直振器以及分料機構(gòu),加工時,先將螺絲倒入補料機構(gòu)的儲料盒內(nèi),再通過氣缸推動補料活動軌道上下移動,將螺絲傳送到儲料機構(gòu)的傳送軌道上,再通過直振器將螺釘傳送到分料機構(gòu),最后通過氣缸推動分離軌道移動,當(dāng)螺釘進入到氣管口時,對吹氣接口吹起,使螺絲進入到氣管內(nèi),而氣管對應(yīng)于螺絲孔。
      [0007]其中,所述b步驟中在螺絲落入到螺絲孔之前,先將模具對應(yīng)放置于氣管出口端位置,之后將插座放置于下模上端,并將氣管對準(zhǔn)插座的螺絲孔,之后帶沖頭的上模板下壓,將螺絲沖緊。
      [0008]本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明在加工時通過拼裝、放螺絲、沖緊螺絲、取出測試四個步驟,同時使用自動上螺絲機以及模具達到將插座螺接的目的,這樣省時省力,效率高,操作方便。
      【具體實施方式】
      [0009]下面以實施例對本發(fā)明作進一步說明,并不是把本發(fā)明的實施范圍限制于此。
      [0010]實施例,一種自動上螺絲的加工方法,包括以下步驟:
      a、拼裝:將插座上殼和下殼拼裝在一起;
      b、放螺絲:通過自動上螺絲機將螺絲分別放入到插座的螺絲孔內(nèi);其中,所述自動上螺絲機包括補料機構(gòu)、儲料機構(gòu)、直振器以及分料機構(gòu),加工時,先將螺絲倒入補料機構(gòu)的儲料盒內(nèi),再通過氣缸推動補料活動軌道上下移動,將螺絲傳送到儲料機構(gòu)的傳送軌道上,再通過直振器將螺釘傳送到分料機構(gòu),最后通過氣缸推動分離軌道移動,當(dāng)螺釘進入到氣管口時,對吹氣接口吹起,使螺絲進入到氣管內(nèi),而氣管對應(yīng)于螺絲孔。
      [0011]C、沖緊螺絲:先將插座固定在下模上后,啟動沖床,將螺絲沖緊,在螺絲落入到螺絲孔之前,先將模具對應(yīng)放置于氣管出口端位置,之后將插座放置于下模上端,并將氣管對準(zhǔn)插座的螺絲孔,之后帶沖頭的上模板下壓,將螺絲沖緊。
      [0012]d、取出測試:將螺接好的插座從模具上取出,并一只手握住上殼,另一只手握住下殼,進行拉拔測試,檢測是否連接牢固。
      [0013]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施方式,故凡依本發(fā)明專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種自動上螺絲的加工方法,其特征在于:包括以下步驟: a、拼裝:將插座上殼和下殼拼裝在一起; b、放螺絲:通過自動上螺絲機將螺絲分別放入到插座的螺絲孔內(nèi); C、沖緊螺絲:先將插座固定在下模上后,啟動沖床,將螺絲沖緊。
      2.d、取出測試:將螺接好的插座從模具上取出,并一只手握住上殼,另一只手握住下殼,進行拉拔測試,檢測是否連接牢固。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動上螺絲的加工方法,其特征在于:所述a步驟中的自動上螺絲機包括補料機構(gòu)、儲料機構(gòu)、直振器以及分料機構(gòu),加工時,先將螺絲倒入補料機構(gòu)的儲料盒內(nèi),再通過氣缸推動補料活動軌道上下移動,將螺絲傳送到儲料機構(gòu)的傳送軌道上,再通過直振器將螺釘傳送到分料機構(gòu),最后通過氣缸推動分離軌道移動,當(dāng)螺釘進入到氣管口時,對吹氣接口吹起,使螺絲進入到氣管內(nèi),而氣管對應(yīng)于螺絲孔。
      4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動上螺絲的加工方法,其特征在于:所述b步驟中在螺絲落入到螺絲孔之前,先將模具對應(yīng)放置于氣管出口端位置,之后將插座放置于下模上端,并將氣管對準(zhǔn)插座的螺絲孔,之后帶沖頭的上模板下壓,將螺絲沖緊。
      【文檔編號】B23P19/06GK103722364SQ201310645531
      【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
      【發(fā)明者】李溯, 柳凱, 李延軍 申請人:慈溪市海力豐塑料制品廠(普通合伙)
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