一種棒材矯直機(jī)氧化鐵皮收集系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種棒材矯直機(jī)氧化鐵皮收集系統(tǒng)，減速電機(jī)和卷筒通過聯(lián)軸器連接，隨減速電機(jī)轉(zhuǎn)動，鋼絲繩兩端分別連接在移動小車的兩端，經(jīng)過固定滑輪組和漲緊機(jī)構(gòu)纏繞在卷筒上。廢料箱卡在移動小車上，隨移動小車在鋼軌上行走；同時使得棒材矯直后的氧化鐵皮實現(xiàn)自動收集，將工人從繁重的勞動中解放出來；本發(fā)明使氧化鐵皮得到了及時清理，避免了氧化鐵皮落入下橫梁內(nèi)部，提高了下矯直輥輥縫調(diào)整機(jī)構(gòu)的可靠性，延長了設(shè)備使用壽命，減小了設(shè)備維護(hù)量。
【專利說明】一種棒材矯直機(jī)氧化鐵皮收集系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于矯直機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種棒材矯直機(jī)氧化鐵皮收集系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]我國的圓鋼生產(chǎn)線中，加熱爐和軋機(jī)整體裝機(jī)水平與世界先進(jìn)水平還有一定差距，所軋制的棒材的直線度和橢圓度上均有很大缺陷，在此種情況下，矯直機(jī)就成了適應(yīng)我國國情必不可少的一種輔助機(jī)型，它在改善棒材直線度和橢圓度方面有很明顯的效果。
[0003]現(xiàn)如今我國粗軋棒材退火后其表面會出現(xiàn)一層氧化鐵皮，在矯直過程中棒材表面附著的氧化鐵皮會在上下對輥旋轉(zhuǎn)碾壓過程中以塊狀或粉末狀脫落至設(shè)備矯直輥和下橫梁的表面。隨著矯直量的增加，一般每個班都需要對氧化鐵皮進(jìn)行清理，但是由于矯直輥處沒有足夠的清掃空間，清掃工作很難開展，也很難清理干凈，增加了矯直工的勞動強(qiáng)度。同時日積月累堆積的氧化鐵皮粉末隨著設(shè)備的震動，滲入到下輥輥縫調(diào)整螺紋的嚙合部位，使得調(diào)整絲杠與螺母碾死，從而無法調(diào)整矯直機(jī)反彎量，嚴(yán)重影響設(shè)備的矯直效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，本發(fā)明的目的在于提供一種棒材矯直機(jī)氧化鐵皮收集系統(tǒng)，使得棒材矯直后的氧化鐵皮輕松收集，降低了操作工的勞動強(qiáng)度，同時使氧化鐵皮得到了及時清理，避免了氧化鐵皮落入下橫梁內(nèi)部，提高了下矯直輥輥縫調(diào)整機(jī)構(gòu)的可靠性，延長了設(shè)備使用壽命，減小了設(shè)備維護(hù)量。
[0005]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取的技術(shù)方案為:
[0006]一種棒材矯直機(jī)氧化鐵皮收集系統(tǒng)，包括減速電機(jī)1，減速電機(jī)I和卷筒2通過聯(lián)軸器連接，鋼絲繩3兩端分別連接在移動小車5的兩端且經(jīng)過固定滑輪組7和漲緊機(jī)構(gòu)4纏繞在卷筒2上，移動小車5設(shè)置在鋼軌8上，廢料箱6卡在移動小車5上，鋼軌8的兩端分別裝有前限位檢測9和后限位檢測10，廢料箱6上方設(shè)置有漏斗形收集裝置11，漏斗形收集裝置11上方為矯直機(jī)的下橫梁12，下橫梁12上開若干個上下貫通的收集孔。
[0007]本發(fā)明的特點是:這種棒材矯直機(jī)氧化鐵皮收集系統(tǒng)，全部位于基礎(chǔ)以下，節(jié)省了設(shè)備空間，采用極限保護(hù)措施，使得操作方便可靠。同時使得棒材矯直后的氧化鐵皮實現(xiàn)自動收集，將工人從繁重的勞動中解放出來。本發(fā)明使氧化鐵皮得到了及時清理，避免了氧化鐵皮落入下橫梁內(nèi)部，提高了下矯直輥輥縫調(diào)整機(jī)構(gòu)的可靠性，延長了設(shè)備使用壽命，減小了設(shè)備維護(hù)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本發(fā)明的主視圖。
[0009]圖2是本發(fā)明的剖視圖。
[0010]圖3是本發(fā)明的俯視圖。【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合實施例附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012]參照圖1、圖2，一種棒材矯直機(jī)氧化鐵皮收集系統(tǒng)，包括減速電機(jī)1，卷筒2，鋼絲繩3，漲緊機(jī)構(gòu)4，移動小車5，廢料箱6，固定滑輪組7，鋼軌8，前限位檢測9、后限位檢測10、漏斗形收集裝置11和下橫梁12 ；
[0013]減速電機(jī)I和卷筒2通過聯(lián)軸器連接，卷筒2隨減速電機(jī)I轉(zhuǎn)動。鋼絲繩3兩端分別連接在移動小車5的兩端且經(jīng)過固定滑輪組7和漲緊機(jī)構(gòu)4纏繞在卷筒2上，移動小車5設(shè)置在鋼軌8上，廢料箱6卡在移動小車5上，隨移動小車5在鋼軌8上行走。鋼軌8的兩端分別裝有前限位檢測9和后限位檢測10，廢料箱6上方設(shè)置有漏斗形收集裝置11，漏斗形收集裝置11上方為矯直機(jī)的下橫梁12，下橫梁12上開若干個上下貫通的收集孔。
[0014]下橫梁12上開若干個上下貫通的收集孔，便于氧化鐵皮下落。所開的貫通橫梁的收集孔要求開在下矯直輥的兩側(cè)。在下橫梁上表面和矯直輥下方設(shè)置漏斗形收集槽，便于氧化鐵皮順利落入下橫梁的收集孔。
[0015]矯直機(jī)下方基礎(chǔ)做成漏斗形收集裝置11，便于落入下橫梁收集孔的氧化鐵皮經(jīng)過漏斗斜面順利落入廢料箱。
[0016]本發(fā)明的具體實施過程為:
[0017]參照圖3，當(dāng)被矯直棒材咬入主機(jī)之后，經(jīng)過上下矯直輥的對輥旋轉(zhuǎn)碾壓，其表面的氧化鐵皮大部分脫落。脫落的氧化鐵皮沿著矯直輥的旋轉(zhuǎn)方向滑落至收集槽，相對集中在下矯直輥的兩側(cè)，隨著氧化鐵皮數(shù)量的增加，加之矯直機(jī)的震動，氧化鐵皮逐漸滑落至下橫梁12的收集孔，然后沿著基礎(chǔ)的漏斗形收集裝置11散落到廢料箱6中；
[0018]當(dāng)廢料箱6中的氧化鐵皮堆滿以后，啟動減速電機(jī)I，將承載廢料箱6的移動小車5拉出矯直機(jī)，通過移動小車5將盛滿氧化鐵皮的廢料箱6更換即可。然后將廢料箱6重新放置在移動小車5上，啟動減速電機(jī)1，將承載廢料箱6的移動小車5移入矯直機(jī)正下方等待接料。前限位檢測9和后限位檢測10對移動小車5進(jìn)行限位，保護(hù)其不出軌。
【權(quán)利要求】
1.一種棒材矯直機(jī)氧化鐵皮收集系統(tǒng)，其特征在于，包括減速電機(jī)(1)，減速電機(jī)(I)和卷筒(2)通過聯(lián)軸器連接，鋼絲繩(3)兩端分別連接在移動小車(5)的兩端且經(jīng)過固定滑輪組(7 )和漲緊機(jī)構(gòu)(4)纏繞在卷筒(2 )上，移動小車(5 )設(shè)置在鋼軌(8 )上，廢料箱(6 )卡在移動小車(5)上，鋼軌(8)的兩端分別裝有前限位檢測9和后限位檢測(10)，廢料箱(6)上方設(shè)置有漏斗形收集裝置(11 )，漏斗形收集裝置(11)上方為矯直機(jī)的下橫梁(12)，下橫梁(12)上開若干個上下貫通的收集孔。
【文檔編號】B21B15/00GK103706639SQ201310659323
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
【發(fā)明者】王仕杰, 趙西韓, 馬強(qiáng), 劉磊, 周文浩, 陳燦, 賈尚武, 盧星 申請人:中國重型機(jī)械研究院股份公司