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      一種軋機(jī)主傳動(dòng)接手的制作方法

      文檔序號(hào):3087598閱讀:360來源:國知局
      一種軋機(jī)主傳動(dòng)接手的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及軋制設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種軋機(jī)主傳動(dòng)接手,包括圓柱形的接手本體,所述接手本體的一端面中部軸線方向上開設(shè)有具有限位面的容置槽,另一端面開設(shè)有與容置槽連通的通孔,該通孔的尺寸小于容置槽的尺寸,所述容置槽內(nèi)壁設(shè)置有硬質(zhì)合金堆焊層,在硬質(zhì)合金堆焊層與容置槽內(nèi)壁之間還設(shè)置有淬火硬化層。在容置槽內(nèi)壁設(shè)置硬質(zhì)合金堆焊層、淬火硬化層,其能夠增強(qiáng)容置槽內(nèi)壁的強(qiáng)度,即使長(zhǎng)時(shí)間使用后,容置槽的內(nèi)壁磨損很少,還可繼續(xù)使用,使用壽命長(zhǎng)。
      【專利說明】一種軋機(jī)主傳動(dòng)接手
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及軋制設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種軋機(jī)主傳動(dòng)接手。
      【背景技術(shù)】
      [0002]冶金軋機(jī)十字包總成包括十字包裝配、接手以及之間的鏈接螺栓三種零部件組成。目前普遍使用在各類大型連鑄連軋生產(chǎn)線的粗、精軋機(jī)上,作為主動(dòng)力傳輸?shù)氖秩f向聯(lián)軸器上一個(gè)最主要的部套,起著鏈接接軸與軋輥,傳輸齒輪分配箱傳動(dòng)力的作用,由于軋輥扁頭都是經(jīng)過硬化處理,且軋制時(shí)傳遞的力矩比較大,所以該產(chǎn)品最大的失效形式就是內(nèi)腔磨損。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]針對(duì)上述技術(shù)問題,本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理的軋機(jī)主傳動(dòng)接手,其具有耐磨結(jié)構(gòu),使用壽命長(zhǎng)。
      [0004]實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
      [0005]一種軋機(jī)主傳動(dòng)接手,包括圓柱形的接手本體,所述接手本體的一端面中部軸線方向上開設(shè)有具有限位面的容置槽,另一端面開設(shè)有與容置槽連通的通孔,該通孔的尺寸小于容置槽的尺寸,所述容置槽內(nèi)壁設(shè)置有硬質(zhì)合金堆焊層,在硬質(zhì)合金堆焊層與容置槽內(nèi)壁之間還設(shè)置有淬火硬化層。
      [0006]采用了上述方案,在容置槽內(nèi)壁設(shè)置硬質(zhì)合金堆焊層、淬火硬化層,其能夠增強(qiáng)容置槽內(nèi)壁的強(qiáng)度,即使長(zhǎng)時(shí)間使用后,容置槽的內(nèi)壁磨損很少,還可繼續(xù)使用,使用壽命長(zhǎng)。
      [0007]進(jìn)一步地,所述容置槽的橫截面形狀為兩端采用弧形過渡的矩形。
      [0008]進(jìn)一步地,所述接手本體開設(shè)有通孔的一端面延伸出尺寸小于接手本體的裝配端。
      [0009]進(jìn)一步地,所述硬質(zhì)合金堆焊層、淬火硬化層的厚度為0.5cm一3cm。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0011]圖2為圖1的A-A向示意圖;
      [0012]圖3為圖2的B-B向示意圖;
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
      [0014]參見圖1、2、3,一種軋機(jī)主傳動(dòng)接手,包括圓柱形的接手本體1,接手本體的一端面中部軸線方向上開設(shè)有具有限位面的容置槽2,另一端面開設(shè)有與容置槽連通的通孔3,該通孔的尺寸小于容置槽的尺寸,容置槽內(nèi)壁設(shè)置有硬質(zhì)合金堆焊層4,在硬質(zhì)合金堆焊層與容置槽內(nèi)壁之間還設(shè)置有淬火硬化層5。具體實(shí)施中,容置槽2的橫截面形狀為兩端采用弧形過渡的矩形。接手本體開設(shè)有通孔的一端面延伸出尺寸小于接手本體的裝配端6。硬質(zhì)合金堆焊層、淬火硬化層的厚度為0.5cm — 3cm。主傳動(dòng)接手采用調(diào)質(zhì)處理方法,提高整體力學(xué)性能,淬火硬化層采用整體淬火方式形成,硬質(zhì)合金堆焊層采用激光堆焊法形成。采用整體淬火加表面堆焊方法,既避免了淬火時(shí)間長(zhǎng)而產(chǎn)生的開裂風(fēng)險(xiǎn),又減少了堆焊層厚度,大大的降低了制作成本。
      【權(quán)利要求】
      1.一種軋機(jī)主傳動(dòng)接手,包括圓柱形的接手本體,其特征在于,所述接手本體的一端面中部軸線方向上開設(shè)有具有限位面的容置槽,另一端面開設(shè)有與容置槽連通的通孔,該通孔的尺寸小于容置槽的尺寸,所述容置槽內(nèi)壁設(shè)置有硬質(zhì)合金堆焊層,在硬質(zhì)合金堆焊層與容置槽內(nèi)壁之間還設(shè)置有淬火硬化層。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)主傳動(dòng)接手,其特征在于,所述容置槽的橫截面形狀為兩端采用弧形過渡的矩形。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)主傳動(dòng)接手,其特征在于,所述接手本體開設(shè)有通孔的一端面延伸出尺寸小于接手本體的裝配端。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種軋機(jī)主傳動(dòng)接手,其特征在于,所述硬質(zhì)合金堆焊層、淬火硬化層的厚度為0.5cm一3cm。
      【文檔編號(hào)】B21B35/14GK103691740SQ201310659535
      【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月6日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月6日
      【發(fā)明者】范佳捷 申請(qǐng)人:常州金安冶金設(shè)備有限公司
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