工件夾持裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工件夾持裝置，包括力矩電機、主軸、夾頭體、夾砧組件、工件頭座體、杠桿機構(gòu)、活塞、夾緊調(diào)整裝置；所述力矩電機、主軸位于所述工件頭座體上，所述主軸豎直設(shè)置，并由所述力矩電機驅(qū)動；所述夾頭體下端的端部設(shè)置有一腔體，所述夾頭體的上部分固定在所述腔體內(nèi)，所述夾頭體的下部分用于夾持被加工件；所述夾砧組件包括夾砧組件一、夾砧組件二、夾砧組件三，所述夾砧組件一固定在所述工件頭座體上；本發(fā)明的工件夾持裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、夾持方便，在夾持過程中根據(jù)不同被夾持件的不同厚度，可進行任意調(diào)節(jié)，可滿足不同被加工件的加工需求。
【專利說明】工件夾持裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機床制造【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種機床上的工件夾持裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]機床(英文名稱:machine tool)是指制造機器的機器,亦稱工作母機或工具機,習(xí)慣上簡稱機床。一般分為金屬切削機床、鍛壓機床和木工機床等。現(xiàn)代機械制造中加工機械零件的方法很多:除切削加工外，還有鑄造、鍛造、焊接、沖壓、擠壓等，但凡屬精度要求較高和表面粗糙度要求較細的零件，一般都需在機床上用切削的方法進行最終加工。機床在國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的建設(shè)中起著重大作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種夾持方便的用于機床上的工件夾持裝置。
[0004]考慮到現(xiàn)有技術(shù)的上述問題，根據(jù)本發(fā)明公開的一個方面，本發(fā)明采用以下技術(shù)
方案:
[0005]一種工件夾持裝置，包括力矩電機、主軸、夾頭體、夾砧組件、工件頭座體、杠桿機構(gòu)、活塞、夾緊調(diào)整裝置；
[0006]所述力矩電機、主軸位于所述工件頭座體上，所述主軸豎直設(shè)置，并由所述力矩電機驅(qū)動；所述夾頭體下端的端部設(shè)置有一腔體，所述夾頭體的上部分固定在所述腔體內(nèi)，所述夾頭體的下部分用于夾持被加工件；
[0007]所述夾砧組件包括夾砧組件一、夾砧組件二、夾砧組件三，所述夾砧組件一固定在所述工件頭座體上，所述夾站組件一為中空結(jié)構(gòu)，所述夾站組件二位于所述中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述夾砧組件二的下端圓周上設(shè)置有緊固部件，所述夾砧組件二下端的端部上設(shè)置有連接螺釘，所述連接螺釘?shù)耐饩壨ㄟ^擋片以阻擋所述緊固部件的一端，所述緊固部件的另一端被所述夾砧組件一的一內(nèi)壁阻擋；所述夾砧組件三轉(zhuǎn)動連接在所述夾砧組件二的上端，所述夾砧組件三與所述夾頭體位于同一豎直軸線上；所述夾頭體與所述夾砧組件三的配合以夾持被加工件；
[0008]所述杠桿機構(gòu)位于所述工件頭座體的一腔體內(nèi)，所述杠桿機構(gòu)的一端位于所述夾砧組件二下端的端部上的連接螺釘?shù)南路?，所述杠桿機構(gòu)的中部與所述工件頭座體轉(zhuǎn)動連接；所述杠桿機構(gòu)的另一端伸入所述活塞一凹槽內(nèi)，所述活塞豎直設(shè)置，所述活塞一端位于所述工件頭座體的一槽體內(nèi)，該活塞并與所述工件頭座體的一槽體滑動連接；
[0009]所述活塞另一端與所述夾緊調(diào)整裝置連接。
[0010]為了更好地實現(xiàn)本發(fā)明，進一步的技術(shù)方案是:
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，還包括一連接桿，所述工件頭座體內(nèi)設(shè)置有孔，所述連接桿插入所述工件頭座體的孔內(nèi)，所述連接桿下端通過一轉(zhuǎn)軸與所述杠桿機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接。[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述夾緊調(diào)整裝置包括調(diào)節(jié)螺套、鎖緊螺母，所述活塞另一端穿過所述調(diào)節(jié)螺套，所述鎖緊螺母連接在所述活塞另一端、并卡在所述調(diào)節(jié)螺套內(nèi)。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述調(diào)節(jié)螺套的外徑上通過一個固定套與所述工件頭座體固定連接。
[0014]本發(fā)明還可以是:
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案，所述緊固部件包括墊圈和固定螺母。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果之一是:
[0017]本發(fā)明的工件夾持裝置，具有結(jié)構(gòu)簡單、夾持方便，在夾持過程中根據(jù)不同被夾持件的不同厚度，可進行任意調(diào)節(jié)，可滿足不同被加工件的加工需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]為了更清楚的說明本申請文件實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)的描述中所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅是對本申請文件中一些實施例的參考，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的情況下，還可以根據(jù)這些附圖得到其它的附圖。
[0019]圖1為根據(jù)本發(fā)明一個實施例的工件夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0020]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步地詳細說明，但本發(fā)明的實施方式不限于此。
[0021]圖1為根據(jù)本發(fā)明一個實施例的工件夾持裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示的一種工件夾持裝置，包括力矩電機1、主軸2、夾頭體3、夾砧組件4、工件頭座體5、杠桿機構(gòu)6、活塞7、夾緊調(diào)整裝置8。
[0022]所述力矩電機1、主軸2位于所述工件頭座體5上，所述主軸2豎直設(shè)置，并由所述力矩電機I驅(qū)動；所述夾頭體3下端的端部設(shè)置有一腔體21，所述夾頭體3的上部分31固定在所述腔體21內(nèi)，所述夾頭體3的下部分32用于夾持被加工件9。
[0023]所述夾砧組件4包括夾砧組件一 41、夾砧組件二 42、夾砧組件三43，所述夾砧組件一 41固定在所述工件頭座體5上,所述夾站組件一 41為中空結(jié)構(gòu),所述夾站組件二 42位于所述中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述夾砧組件二42的下端圓周上設(shè)置有緊固部件44，緊固部件44緊固在夾砧組件一 41和夾砧組件二 42之間，所述夾砧組件二 42下端的端部上設(shè)置有連接螺釘421，所述連接螺釘421的外緣通過擋片422以阻擋所述緊固部件44的一端，所述緊固部件44的另一端被所述夾砧組件一 41的一內(nèi)壁阻擋；所述夾砧組件三43轉(zhuǎn)動連接在所述夾砧組件二 42的上端，所述夾砧組件三43與所述夾頭體3位于同一豎直軸線上；所述夾頭體3與所述夾砧組件三43的配合以夾持被加工件9。
[0024]所述杠桿機構(gòu)6位于所述工件頭座體5的一腔體51內(nèi)，所述杠桿機構(gòu)6的一端61位于所述夾砧組件二 42下端的端部上的連接螺釘421的下方，所述杠桿機構(gòu)6的中部62與所述工件頭座體5轉(zhuǎn)動連接；所述杠桿機構(gòu)6的另一端63伸入所述活塞7 —凹槽71內(nèi)，所述活塞7豎直設(shè)置，所述活塞7 —端72位于所述工件頭座體5的一槽體52內(nèi)，該活塞7并與所述工件頭座體5的一槽體52滑動連接。[0025]所述活塞7另一端73與所述夾緊調(diào)整裝置8連接。
[0026]一優(yōu)選實施例，所述工件頭座體5內(nèi)設(shè)置有孔53，所述連接桿54插入所述工件頭座體5的孔53內(nèi)，所述連接桿53下端通過一轉(zhuǎn)軸55與所述杠桿機構(gòu)6轉(zhuǎn)動連接。
[0027]所述夾緊調(diào)整裝置8包括調(diào)節(jié)螺套81、鎖緊螺母82，所述活塞7另一端73穿過所述調(diào)節(jié)螺套81，所述鎖緊螺母82連接在所述活塞7另一端73、并卡在所述調(diào)節(jié)螺套81內(nèi)。
[0028]所述調(diào)節(jié)螺套81的外徑上通過一個固定套83與所述工件頭座體5固定連接。
[0029]所述緊固部件44包括墊圈441和固定螺母442，墊圈441與夾砧組件一 41的一內(nèi)壁接觸。
[0030]另一實施例，工件夾持裝置的工作原理:
[0031]當(dāng)被加工件由定位裝置送到指定位置后由液壓裝置帶動杠桿機構(gòu)將其鎖緊。主軸采用力矩電機驅(qū)動，工件被夾緊后、力矩電機帶動主軸旋轉(zhuǎn)，夾砧組件作為從動，利用摩擦力帶動被加工件旋轉(zhuǎn)。杠桿機構(gòu)為被夾持工件提供的所需的夾緊力，其動力可采用液壓推動活塞夾緊，利用杠桿原理傳遞夾緊力以此夾緊被加工件，活塞回程可采用機械回程。其中為滿足工件旋轉(zhuǎn)時順暢采用夾砧組件作為旋轉(zhuǎn)的從動部分，夾緊調(diào)整裝置的作用是為了滿足不同被加工件的需求，可通過調(diào)節(jié)螺套和鎖緊螺帽進行調(diào)節(jié)活塞的行程，進而滿足不同厚度的被加工件。
[0032]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其它實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分相互參見即可。
[0033]在本說明書中所談到的“一個實施例”、“另一個實施例”、“實施例”、等，指的是結(jié)合該實施例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點包括在本申請概括性描述的至少一個實施例中。在說明書中多個地方出現(xiàn)同種表述不是一定指的是同一個實施例。進一步來說，結(jié)合任一實施例描述一個具體特征、結(jié)構(gòu)或者特點時，所要主張的是結(jié)合其他實施例來實現(xiàn)這種特征、結(jié)構(gòu)或者特點也落在本發(fā)明的范圍內(nèi)。
[0034]盡管這里參照本發(fā)明的多個解釋性實施例對本發(fā)明進行了描述，但是，應(yīng)該理解，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以設(shè)計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內(nèi)。更具體地說，在本申請公開、附圖和權(quán)利要求的范圍內(nèi)，可以對主題組合布局的組成部件和/或布局進行多種變型和改進。除了對組成部件和/或布局進行的變型和改進外，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，其他的用途也將是明顯的。
【權(quán)利要求】
1.一種工件夾持裝置，其特征在于，包括力矩電機、主軸、夾頭體、夾砧組件、工件頭座體、杠桿機構(gòu)、活塞、夾緊調(diào)整裝置； 所述力矩電機、主軸位于所述工件頭座體上，所述主軸豎直設(shè)置，并由所述力矩電機驅(qū)動；所述夾頭體下端的端部設(shè)置有一腔體，所述夾頭體的上部分固定在所述腔體內(nèi)，所述夾頭體的下部分用于夾持被加工件； 所述夾站組件包括夾站組件一、夾站組件二、夾站組件三，所述夾站組件一固定在所述工件頭座體上，所述夾站組件一為中空結(jié)構(gòu)，所述夾站組件二位于所述中空結(jié)構(gòu)內(nèi)，所述夾砧組件二的下端圓周上設(shè)置有緊固部件，所述夾砧組件二下端的端部上設(shè)置有連接螺釘，所述連接螺釘?shù)耐饩壨ㄟ^擋片以阻擋所述緊固部件的一端，所述緊固部件的另一端被所述夾砧組件一的一內(nèi)壁阻擋；所述夾砧組件三轉(zhuǎn)動連接在所述夾砧組件二的上端，所述夾砧組件三與所述夾頭體位于同一豎直軸線上；所述夾頭體與所述夾砧組件三的配合以夾持被加工件； 所述杠桿機構(gòu)位于所述工件頭座體的一腔體內(nèi)，所述杠桿機構(gòu)的一端位于所述夾砧組件二下端的端部上的連接螺釘?shù)南路?，所述杠桿機構(gòu)的中部與所述工件頭座體轉(zhuǎn)動連接；所述杠桿機構(gòu)的另一端伸入所述活塞一凹槽內(nèi)，所述活塞豎直設(shè)置，所述活塞一端位于所述工件頭座體的一槽體內(nèi)，該活塞并與所述工件頭座體的一槽體滑動連接； 所述活塞另一端與所述夾緊調(diào)整裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件夾持裝置，其特征在于，還包括一連接桿，所述工件頭座體內(nèi)設(shè)置有孔，所述連接桿插入所述工件頭座體的孔內(nèi)，所述連接桿下端通過一轉(zhuǎn)軸與所述杠桿機構(gòu)轉(zhuǎn)動連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件夾持裝置，其特征在于，所述夾緊調(diào)整裝置包括調(diào)節(jié)螺套、鎖緊螺母，所述活塞另一端穿過所述調(diào)節(jié)螺套，所述鎖緊螺母連接在所述活塞另一端、并卡在所述調(diào)節(jié)螺套內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的工件夾持裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)螺套的外徑上通過一個固定套與所述工件頭座體固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工件夾持裝置，其特征在于，所述緊固部件包括墊圈和固定螺母。
【文檔編號】B23Q3/08GK103639798SQ201310669893
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】劉樹昊, 楊倫 申請人:四川富臨集團成都機床有限責(zé)任公司