一種加工中心的導軌防護機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種加工中心的導軌防護機構(gòu)，包括底座及設(shè)置在底座上的導軌本體，導軌本體上設(shè)置有圓孔，所述圓孔處安裝有用于將導軌本體固定到底座上的螺栓，所述導軌本體上設(shè)置有滑塊，所述導軌本體和滑塊之間設(shè)置有中空的防護板，所述防護板下端敞口，所述防護板的封閉端覆蓋在導軌本體的頂面上，防護板的前后兩端分別向下折彎形成定位部。加工中心在對工件進行加工時，金屬屑不會掉入圓孔內(nèi)，因此滑塊的滑動不會受到影響，連接在滑塊上的部件的運動也不會受到影響，因此能有效保證加工中心的正常運行。
【專利說明】一種加工中心的導軌防護機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及加工中心領(lǐng)域，特別是一種加工中心的導軌防護機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，加工中心上會設(shè)置很多導軌裝置，導軌裝置包括導軌本體及設(shè)置在導軌本體上的滑塊，在導軌本體上設(shè)置有圓孔，圓孔處安裝有螺栓，用于將導軌本體連接到底座上。加工中心在加工工件時，工件上的金屬屑會落入導軌本體上的圓孔內(nèi)，金屬屑積多以后，就會影響到滑塊的正?；瑒樱矔绊懙竭B接在滑塊上的部件的正常工作，這樣可能會導致工件的加工質(zhì)量出現(xiàn)問題，質(zhì)量無法達到加工要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種加工中心的導軌防護機構(gòu)，加工中心在加工時金屬屑不會掉入導軌本體上的圓孔里面。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種加工中心的導軌防護機構(gòu)，包括底座及設(shè)置在底座上的導軌本體，導軌本體上設(shè)置有圓孔，所述圓孔處安裝有用于將導軌本體固定到底座上的螺栓，所述導軌本體上設(shè)置有滑塊，所述導軌本體和滑塊之間設(shè)置有中空的防護板，所述防護板下端敞口，所述防護板由鋼板制成，所述鋼板的厚度為2?3mm，所述防護板的封閉端覆蓋在導軌本體的頂面上，防護板的左右兩側(cè)分別緊貼導軌本體的左右兩側(cè)，所述防護板與導軌本體的長度一致，防護板的前后兩端分別向下折彎形成定位部。
[0005]本發(fā)明中，所述導軌本體上的滑塊的數(shù)量為兩個以上。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:導軌本體上包裹有一層防護板，防護板將導軌本體上的圓孔覆蓋，加工中心在對工件進行加工時，金屬屑不會掉入圓孔內(nèi)，因此滑塊的滑動不會受到影響，連接在滑塊上的部件的運動也不會受到影響，因此能有效保證加工中心的正常運行。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0009]如圖1所示，一種加工中心的導軌防護機構(gòu)，包括底座I及設(shè)置在底座I上的導軌本體2，導軌本體2上設(shè)置有圓孔，所述圓孔處安裝有用于將導軌本體2固定到底座I上的螺栓，所述導軌本體2上設(shè)置有滑塊3，作為優(yōu)選，所述導軌本體2上的滑塊3的數(shù)量為兩個以上。所述導軌本體2和滑塊3之間設(shè)置有中空的防護板4，所述防護板4下端敞口，所述防護板4由鋼板制成，所述鋼板的厚度為2?3mm，所述防護板4的封閉端覆蓋在導軌本體2的頂面上，防護板4的左右兩側(cè)分別緊貼導軌本體2的左右兩側(cè)，所述防護板4與導軌本體2的長度一致，防護板4的前后兩端分別向下折彎形成定位部41。導軌本體2上包裹有一層防護板4，防護板4將導軌本體2上的圓孔覆蓋，加工中心在對工件進行加工時，金屬屑不會掉入圓孔內(nèi)，因此滑塊3的滑動不會受到影響，連接在滑塊3上的部件的運動也不會受到影響，因此能有效保證加工中心的正常運行。
[0010]以上所述，只是本發(fā)明的較佳實施方式而已，但本發(fā)明并不限于上述實施例，只要其以任何相同或相似手段達到本發(fā)明的技術(shù)效果，都應落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種加工中心的導軌防護機構(gòu)，包括底座(I)及設(shè)置在底座(I)上的導軌本體(2)，導軌本體(2)上設(shè)置有圓孔，所述圓孔處安裝有用于將導軌本體(2)固定到底座(I)上的螺栓，所述導軌本體(2)上設(shè)置有滑塊(3)，其特征在于:所述導軌本體(2)和滑塊(3)之間設(shè)置有中空的防護板(4)，所述防護板(4)下端敞口，所述防護板(4)由鋼板制成，所述鋼板的厚度為2?3_，所述防護板(4)的封閉端覆蓋在導軌本體(2)的頂面上，防護板(4)的左右兩側(cè)分別緊貼導軌本體(2)的左右兩側(cè)，所述防護板(4)與導軌本體(2)的長度一致，防護板(4)的前后兩端分別向下折彎形成定位部(41)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種加工中心的導軌防護機構(gòu)，其特征在于:所述導軌本體(2)上的滑塊(3)的數(shù)量為兩個以上。
【文檔編號】B23Q11/08GK103659449SQ201310670221
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】彭方 申請人:江門市奧斯龍機械有限公司