對位平臺裝置制造方法
【專利摘要】一種對位平臺裝置，包括底座、轉(zhuǎn)動盤、多個轉(zhuǎn)軸、多個第一轉(zhuǎn)動軸承及安裝臺；轉(zhuǎn)動盤設置于底座上，且相對底座可滑動，轉(zhuǎn)動盤上開設多個轉(zhuǎn)軸孔；多個轉(zhuǎn)軸設置于底座上，且分布于與轉(zhuǎn)軸孔相同的同一圓周上，多個轉(zhuǎn)軸分別穿設于多個轉(zhuǎn)軸孔中；多個第一轉(zhuǎn)動軸承分別套設于多個轉(zhuǎn)軸上，轉(zhuǎn)動軸承相對底座可轉(zhuǎn)動，第一轉(zhuǎn)動軸承及轉(zhuǎn)軸一同穿設轉(zhuǎn)軸孔，且第一轉(zhuǎn)動軸承的周壁面與轉(zhuǎn)軸孔一側(cè)的孔壁相抵持，以使轉(zhuǎn)動盤通過多個第一轉(zhuǎn)動軸承與底座上可轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動的軸心為圓周的圓心；安裝臺設置于轉(zhuǎn)動盤上，且安裝臺可隨轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。上述對位平臺裝置具有轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的功能。
【專利說明】對位平臺裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及輔助生產(chǎn)設備，特別是涉及一種對位平臺裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]對位平臺裝置是一種具有用于對方向或角度進行調(diào)節(jié)的裝置，其廣泛應用于液晶面板制造設備、檢查裝置，半導體制造設備、檢查裝置，絲網(wǎng)印刷設備以及印刷電路板制造設備、檢查裝置等行業(yè)。工作時，其上開設需要裝配的組件，通過對為平臺裝置對其的位置進行調(diào)節(jié)，以滿足裝配的需求，精確度較高，使用方便。
[0003]目前，現(xiàn)有的對位平臺裝置，其僅有在前后、左右等方向上進行調(diào)節(jié)，無法進行轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，其大大限制了對位平臺裝置的功能，無法滿足日常安裝對位的需求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]基于此，有必要提供一種可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)的對位平臺裝置。
[0005]一種對位平臺裝置，包括:
[0006]底座；
[0007]轉(zhuǎn)動盤，設置于所述底座上，且相對所述底座可滑動，所述轉(zhuǎn)動盤上開設多個轉(zhuǎn)軸孔，所述多個轉(zhuǎn)軸孔分布于同一圓周上，所述轉(zhuǎn)軸孔為弧形孔，且所述轉(zhuǎn)軸孔沿所述圓周延伸；
[0008]多個轉(zhuǎn)軸，其數(shù)量與所述轉(zhuǎn)軸孔的數(shù)量相一致，所述多個轉(zhuǎn)軸設置于所述底座上，且分布于與所述轉(zhuǎn)軸孔相同的同一所述圓周上，所述多個轉(zhuǎn)軸分別穿設于所述多個轉(zhuǎn)軸孔中；
[0009]多個第一轉(zhuǎn)動軸承，其數(shù)量與所述轉(zhuǎn)軸相一致，多個所述第一轉(zhuǎn)動軸承分別套設于多個所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)動軸承相對所述底座可轉(zhuǎn)動，所述第一轉(zhuǎn)動軸承及所述轉(zhuǎn)軸一同穿設所述轉(zhuǎn)軸孔，且所述第一轉(zhuǎn)動軸承的周壁面與所述轉(zhuǎn)軸孔一側(cè)的孔壁相抵持，以使所述轉(zhuǎn)動盤通過多個第一轉(zhuǎn)動軸承與所述底座上可轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動的軸心為所述圓周的圓心；及
[0010]安裝臺，所述安裝臺設置于所述轉(zhuǎn)動盤上，且所述安裝臺可隨所述轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。
[0011]在其中一個實施例中，還包括把手，所述把手設置于所述轉(zhuǎn)動盤上。
[0012]在其中一個實施例中,所述轉(zhuǎn)動盤側(cè)面的表面積小于所述底座側(cè)面的表面積。
[0013]在其中一個實施例中，還包括:
[0014]轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)板，設置于所述轉(zhuǎn)動盤上；
[0015]千分尺固定座，固定于所述底座的邊緣；及
[0016]千分尺，與所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)板相抵接，所述千分尺可通過所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)所述轉(zhuǎn)動盤相對所述底座的轉(zhuǎn)動角度。
[0017]在其中一個實施例中，還包括:[0018]導向襯套，垂直設置于所述轉(zhuǎn)動盤上；
[0019]導向桿，其一端設置于所述安裝臺上，所述導向襯套套設于所述導向桿的另一端，所述導向桿相對所述導向襯套可滑動，以使所述安裝臺設置于所述轉(zhuǎn)動盤上，且所述安裝臺可在豎直方向上運動；
[0020]第二轉(zhuǎn)動軸承，設置于所述轉(zhuǎn)動盤上；
[0021]護板，所述護板垂直固定于所述轉(zhuǎn)動盤上；
[0022]第三轉(zhuǎn)動軸承，設置于所述護板上；
[0023]蝸桿，通過所述第三轉(zhuǎn)動軸承可轉(zhuǎn)動地連接于所述護板上；
[0024]豎直螺母，設置于所述安裝臺上 '及
[0025]豎直調(diào)節(jié)螺桿，其一端與所述豎直螺母螺合形成螺紋副，另一端通過所述第二轉(zhuǎn)動軸承可轉(zhuǎn)動地設置于所述轉(zhuǎn)動盤上，所述豎直調(diào)節(jié)螺桿與所述蝸桿相垂直，所述豎直調(diào)節(jié)螺桿上設有渦輪，所述渦輪與所述蝸桿相嚙合，以形成蝸輪蝸桿副，所述蝸桿可通過所述蝸輪蝸桿副帶動所述螺桿轉(zhuǎn)動，進而帶動豎直調(diào)節(jié)螺桿在所述豎直螺母內(nèi)旋進或旋出，以使豎直螺母在豎直調(diào)節(jié)螺桿上運動，最終帶動所述安裝板靠近或遠離所述轉(zhuǎn)動盤。
[0026]在其中一個實施例中，還包括豎直調(diào)節(jié)旋鈕，所述豎直調(diào)節(jié)旋鈕設置于所述蝸桿的一端。
[0027]在其中一個實施例中，還包括:
[0028]水平調(diào)節(jié)盤，設置于所述轉(zhuǎn)動盤上，且所述水平調(diào)節(jié)盤隨所述轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，所述安裝臺設置于所述水平調(diào)節(jié)盤上，且所述安裝臺相對所述水平調(diào)節(jié)盤可滑動，所述水平調(diào)節(jié)盤上開設有階梯孔，所述階梯孔為長條形孔，其橫截面為“T”字形，所述階梯孔的側(cè)壁上設置有階梯部；
[0029]螺桿軸承，設置于水平調(diào)節(jié)盤的一側(cè)邊上；
[0030]水平螺桿，其一端通過所述螺桿軸承可轉(zhuǎn)動地設置于所述水平調(diào)節(jié)盤上，所述水平螺桿穿設于所述水平調(diào)節(jié)盤內(nèi)，以使其另一端進入所述階梯孔內(nèi)，所述階梯孔的延伸方向與所述水平螺桿的延伸方向相同；
[0031]水平螺母，為“T”字形結(jié)構(gòu)，包括螺母主體及設置于所述螺母主體兩側(cè)的滑動部，所述螺母主體穿設于所述階梯孔中，并與所述水平螺桿螺合，所述水平螺母與所述水平螺桿共同形成螺紋副，所述滑動部可滑動地設置于所述階梯部上；
[0032]其中，所述安裝臺設置于所述水平螺母上，所述水平螺桿轉(zhuǎn)動，以帶動所述水平螺母沿所述水平螺桿的延伸方向運動，進而帶動所述安裝臺在水平方向上運動。
[0033]在其中一個實施例中，還包括水平旋鈕，所述水平旋鈕設置于水平螺桿的一端。
[0034]在其中一個實施例中，所述階梯孔為多個，包括第一階梯孔及第二階梯孔，所述第二階梯孔在水平面上的延伸方向與所述第一階梯孔的延伸方向相垂直，所述水平螺桿的數(shù)量與所述階梯孔的數(shù)量一致，所述水平螺桿包括與所述第一階梯孔相對應的第一水平螺桿及與所述第二階梯孔相對應的第二水平螺桿，所述水平螺母包括與所述第一水平螺桿相螺合的第一水平螺母及與所述第二水平螺桿相螺合的第二水平螺母；
[0035]所述第一水平螺母上設置有第一凸起，所述第二水平螺母上設有第二凸起，所述安裝臺上開設有第一長孔及第二長孔，所述第一長孔的延伸方向與所述第一階梯孔的延伸方向相垂直，所述第二長孔的延伸方向與所述第二階梯孔的延伸方向相垂直，所述第一凸起及所述第二凸起分別穿設于所述第一長孔及所述第二長孔中。
[0036]上述對位平臺裝置，在底盤上設有多個轉(zhuǎn)軸，多個轉(zhuǎn)軸上分別套設有多個第一轉(zhuǎn)動軸承，多個第一轉(zhuǎn)動軸承處于同一圓周上。轉(zhuǎn)動盤上開設與多個第一轉(zhuǎn)動軸承相對應的多個轉(zhuǎn)軸孔，第一轉(zhuǎn)動軸承及轉(zhuǎn)軸一同穿設轉(zhuǎn)軸孔，且第一轉(zhuǎn)動軸承的周壁面與轉(zhuǎn)軸孔一側(cè)的孔壁相抵持，以使轉(zhuǎn)動盤通過多個第一轉(zhuǎn)動軸承與底座上可轉(zhuǎn)動連接，使安裝臺可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，以滿足了日常安裝對位的需求。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0037]圖1為本發(fā)明較佳實施例中的對位平臺裝置的結(jié)構(gòu)圖；
[0038]圖2為圖1所示對位平臺裝置的局部結(jié)構(gòu)圖；
[0039]圖3為圖1所示對位平臺裝置另一狀態(tài)的結(jié)構(gòu)圖；
[0040]圖4為圖1所示對位平臺裝置另一局部結(jié)構(gòu)圖。
【具體實施方式】
[0041]為了便于理解本發(fā)明，下面將參照相關(guān)附圖對本發(fā)明進行更全面的描述。附圖中給出了本發(fā)明的較佳實施方式。但是，本發(fā)明可以以許多不同的形式來實現(xiàn)，并不限于本文所描述的實施方式。相反地，提供這些實施方式的目的是使對本發(fā)明的公開內(nèi)容理解的更加透徹全面。
[0042]需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。本文所使用的術(shù)語“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及類似的表述只是為了說明的目的，并不表示是唯一的實施方式。
[0043]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學術(shù)語與屬于本發(fā)明的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本發(fā)明的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實施方式的目的，不是旨在于限制本發(fā)明。本文所使用的術(shù)語“及/或”包括一個或多個相關(guān)的所列項目的任意的和所有的組合。
[0044]請一并參閱圖1圖2，本發(fā)明較佳實施例中的對位平臺裝置10，包括底座110、轉(zhuǎn)動盤120、轉(zhuǎn)軸130、第一轉(zhuǎn)動軸承140及安裝臺150。
[0045]轉(zhuǎn)動盤120設置于底座110上，且相對底座110可滑動。轉(zhuǎn)動盤120上開設多個轉(zhuǎn)軸孔122，多個轉(zhuǎn)軸孔122分布于同一圓周上，轉(zhuǎn)軸孔122為弧形孔，且轉(zhuǎn)軸孔122沿圓周延伸。
[0046]轉(zhuǎn)軸130為多個。轉(zhuǎn)軸130的數(shù)量與轉(zhuǎn)軸孔122的數(shù)量相一致。多個轉(zhuǎn)軸130設置于底座110上，且分布于與轉(zhuǎn)軸孔122相同的同一圓周上，多個轉(zhuǎn)軸130分別穿設于多個轉(zhuǎn)軸孔122中。
[0047]第一轉(zhuǎn)動軸承140為多個，其數(shù)量與轉(zhuǎn)軸130相一致。多個第一轉(zhuǎn)動軸承140分別套設于多個轉(zhuǎn)軸130上，轉(zhuǎn)動軸承相對底座110可轉(zhuǎn)動。第一轉(zhuǎn)動軸承140及轉(zhuǎn)軸130一同穿設轉(zhuǎn)軸孔122，且第一轉(zhuǎn)動軸承140的周壁面與轉(zhuǎn)軸孔122 —側(cè)的孔壁相抵持。
[0048]由于多個第一轉(zhuǎn)動軸承140處于同一圓周上,轉(zhuǎn)動盤120通過多個第一轉(zhuǎn)動軸承140與底座110上可轉(zhuǎn)動連接。轉(zhuǎn)動的軸心為多個轉(zhuǎn)軸130所處圓周的圓心。轉(zhuǎn)動時，第一轉(zhuǎn)動軸承140在抵靠著轉(zhuǎn)軸孔122的側(cè)壁進行轉(zhuǎn)動。第一轉(zhuǎn)動軸承140所抵靠的側(cè)壁可以是弧形的轉(zhuǎn)軸孔122的內(nèi)側(cè)的側(cè)壁，也可以是轉(zhuǎn)軸孔122的外側(cè)的側(cè)壁。
[0049]具體在本實施例中，底座110為矩形盤狀結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)軸130為四個，四個轉(zhuǎn)軸130分設于底座110的四個角上。四個轉(zhuǎn)軸130處于同一圓周上。
[0050]可以理解，轉(zhuǎn)軸130的數(shù)量不限于四個，其具體數(shù)量也可以根據(jù)實際情況而定。轉(zhuǎn)軸孔122及第一轉(zhuǎn)動軸承140的數(shù)量均與轉(zhuǎn)軸130相對應。
[0051]安裝臺150設置于轉(zhuǎn)動盤120上，且安裝臺150可隨轉(zhuǎn)動盤120的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。具體在工作中，需要裝配的組件(圖未視)安裝于安裝臺150上，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動盤120，以精確調(diào)節(jié)安裝臺150轉(zhuǎn)動的角度，進而對安設于安裝臺150上的組件進行角度調(diào)節(jié)和對位。
[0052]具體在本實施例中，對位平臺裝置10還包括把手160、轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)板170、千分尺固定座180及千分尺190。
[0053]把手160設直于轉(zhuǎn)動盤120上，?呆作人貝可以通過握持把手160來轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動盤120。
[0054]轉(zhuǎn)動盤120側(cè)面的表面積小于底座110側(cè)面的表面積。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)板170設置于轉(zhuǎn)動盤120上。千分尺固定座180固定于底座110的邊緣。千分尺190與轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)板170相抵接，調(diào)節(jié)千分尺190，可通過轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)板170調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動盤120相對底座110的轉(zhuǎn)動角度，以對轉(zhuǎn)動盤120的轉(zhuǎn)動角度進行微調(diào)。
[0055] 為了在豎直方向上對安裝臺150的位置進行調(diào)整，請一并參閱圖3，上述對位平臺裝置10還包括導向襯套210、導向桿220、第二轉(zhuǎn)動軸承230、護板240、第三轉(zhuǎn)動軸承250、蝸桿260、豎直螺母(圖未視)、豎直調(diào)節(jié)螺桿270及豎直調(diào)節(jié)旋鈕280。
[0056]導向襯套210垂直設置于轉(zhuǎn)動盤120上。導向桿220的一端設置于安裝臺150上，導向襯套210套設于導向桿220的另一端。導向桿220相對導向襯套210可滑動，以使安裝臺150設置于轉(zhuǎn)動盤120上，且安裝臺150可在豎直方向上運動。通過導向襯套210與導向桿220相配合，以使安裝臺150設置于轉(zhuǎn)動盤120上，并且對安裝臺150在豎直方向上的運動起到了導向作用。具體在本實施例中，導向襯套210及導向桿220的數(shù)量均為三。
[0057]護板240垂直固定于轉(zhuǎn)動盤120上。護板240設置于轉(zhuǎn)動盤120的周緣上，以對對位平臺裝置10的四周進行保護。
[0058]第三轉(zhuǎn)動軸承250設置于護板240上。蝸桿260通過第三轉(zhuǎn)動軸承250可轉(zhuǎn)動地連接于護板240上。
[0059]豎直螺母設置于安裝臺150上。第二轉(zhuǎn)動軸承230設置于轉(zhuǎn)動盤120上。豎直調(diào)節(jié)螺桿270的一端與豎直螺母螺合形成螺紋副，另一端通過第二轉(zhuǎn)動軸承230可轉(zhuǎn)動地設置于轉(zhuǎn)動盤120上。豎直調(diào)節(jié)螺桿270與蝸桿260相垂直，豎直調(diào)節(jié)螺桿270上設有渦輪，渦輪與蝸桿260相嚙合，以形成蝸輪蝸桿副。
[0060]工作時，蝸桿260可通過蝸輪蝸桿副帶動螺桿轉(zhuǎn)動，進而帶動豎直調(diào)節(jié)螺桿270在豎直螺母內(nèi)旋進或旋出，以使豎直螺母在豎直調(diào)節(jié)螺桿270上運動，最終帶動安裝板靠近或遠離轉(zhuǎn)動盤120。
[0061]豎直調(diào)節(jié)旋鈕280設置于所述蝸桿260的一端，以方便操作人員轉(zhuǎn)動蝸桿260。
[0062]上述對位平臺裝置10中，通過蝸桿260與豎直調(diào)節(jié)螺桿270上的渦輪所形成的蝸輪蝸桿副、以及豎直螺母與豎直調(diào)節(jié)螺桿270形成的螺紋副相配合，以使安裝臺150能夠在豎直方向上進行運動，以對安設于安裝臺150上的組件在豎直方向上的位置進行調(diào)整。
[0063]為了使安裝臺150能夠在水平方向上進行移動，請一并參閱圖4，上述對位平臺裝置10還包括水平調(diào)節(jié)盤310、螺桿軸承320、水平螺桿330、水平螺母340及水平旋鈕350。
[0064]水平調(diào)節(jié)盤310設置于轉(zhuǎn)動盤120上，且水平調(diào)節(jié)盤310隨轉(zhuǎn)動盤120的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。具體的，水平調(diào)節(jié)盤310同安裝臺150 —起，通過蝸桿260與豎直調(diào)節(jié)螺桿270上的渦輪所形成的蝸輪蝸桿副、以及豎直螺母與豎直調(diào)節(jié)螺桿270形成的螺紋副相配合，以使其間接設置于轉(zhuǎn)動盤120上。可以理解，上述對位平臺裝置10無需豎直調(diào)節(jié)功能時，蝸桿260、豎直調(diào)節(jié)螺桿270、豎直螺母等組件均可以省去，水平調(diào)節(jié)盤310直接設置于轉(zhuǎn)動盤120 上。
[0065]安裝臺150設置于水平調(diào)節(jié)盤310上，且安裝臺150相對水平調(diào)節(jié)盤310可滑動，水平調(diào)節(jié)盤310上開設有階梯孔312，階梯孔312為長條形孔，其橫截面為“T”字形，階梯孔312的側(cè)壁上設置有階梯部(圖未標)。
[0066]螺桿軸承320設置于水平調(diào)節(jié)盤310的一側(cè)邊上。水平螺桿330的一端通過螺桿軸承320可轉(zhuǎn)動地設置于水平調(diào)節(jié)盤310上，水平螺桿330穿設于水平調(diào)節(jié)盤310內(nèi)，以使其另一端進入階梯孔312內(nèi)，階梯孔312的延伸方向與水平螺桿330的延伸方向相同。
[0067]水平螺母340為“T”字形結(jié)構(gòu)。水平螺母340包括螺母主體(圖未標)及設置于螺母主體兩側(cè)的滑動部(圖未標)。螺母主體穿設于階梯孔312中，并與水平螺桿330螺合，水平螺母340與水平螺桿330共同形成螺紋副，滑動部可滑動地設置于階梯部上。
[0068]安裝臺150設置于水平螺母340上。水平螺桿330轉(zhuǎn)動，以帶動水平螺母340沿水平螺桿330的延伸方向運動，進而帶動安裝臺150在水平方向上運動。
[0069]水平旋鈕350設置于水平螺桿330的一端，以方便操作人員通過水平旋鈕350轉(zhuǎn)動水平螺桿330，以對安裝臺150的位置進行調(diào)節(jié)。
[0070]具體在本實施例中，為了使安裝臺150在水平面上自由的移動，階梯孔312為多個。階梯孔312包括第一階梯孔312a及第二階梯孔312b。第二階梯孔312b在水平面上的延伸方向與第一階梯孔312a的延伸方向相垂直。
[0071]水平螺桿330的數(shù)量與階梯孔312的數(shù)量一致，水平螺桿330包括與第一階梯孔312a相對應的第一水平螺桿332及與第二階梯孔312b相對應的第二水平螺桿334，水平螺母340包括與第一水平螺桿332相螺合的第一水平螺母342及與第二水平螺桿334相螺合的第二水平螺母344。
[0072]第一水平螺母342上設置有第一凸起342a，第二水平螺母344上設有第二凸起344a。安裝臺150上開設有第一長孔152及第二長孔154，第一長孔152的延伸方向與第一階梯孔312a的延伸方向相垂直，第二長孔154的延伸方向與第二階梯孔312b的延伸方向相垂直。第一凸起342a及第二凸起344a分別穿設于第一長孔152及第二長孔154中。
[0073]第一水平螺桿332與第一水平螺母342相配合，轉(zhuǎn)動第一水平螺桿332時，第一水平螺母342在第一水平螺桿332上運動，第一水平螺母342上的第一凸起342a與第一長孔152的側(cè)壁相抵靠，第一凸起342a對第一長孔152的側(cè)壁施加推力，以帶動安裝臺150在第一水平螺桿332的延伸方向上運動。安裝臺150在在第一水平螺桿332的延伸方向上運動時，由于第二長孔154的延伸方向與第一水平螺桿332的延伸方向相一致，第二水平螺母344上的第二凸起344a可以順著第二長孔154的延伸方向移動。同理，安裝臺150也可在第二水平螺桿334的延伸方向上運動。
[0074]上述對位平臺裝置10，在底盤上設有多個轉(zhuǎn)軸130，多個轉(zhuǎn)軸130上分別套設有多個第一轉(zhuǎn)動軸承140，多個第一轉(zhuǎn)動軸承140處于同一圓周上。轉(zhuǎn)動盤120上開設與多個第一轉(zhuǎn)動軸承140相對應的多個轉(zhuǎn)軸孔122，第一轉(zhuǎn)動軸承140及轉(zhuǎn)軸130 —同穿設轉(zhuǎn)軸孔122，且第一轉(zhuǎn)動軸承140的周壁面與轉(zhuǎn)軸孔122 —側(cè)的孔壁相抵持，以使轉(zhuǎn)動盤120通過多個第一轉(zhuǎn)動軸承140與底座110上可轉(zhuǎn)動連接，使安裝臺150可轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)，以滿足了日常安裝對位的需求。
[0075]以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應以所附權(quán)利要求為準。
【權(quán)利要求】
1.一種對位平臺裝置，其特征在于，包括: 底座； 轉(zhuǎn)動盤，設置于所述底座上，且相對所述底座可滑動，所述轉(zhuǎn)動盤上開設多個轉(zhuǎn)軸孔，所述多個轉(zhuǎn)軸孔分布于同一圓周上，所述轉(zhuǎn)軸孔為弧形孔，且所述轉(zhuǎn)軸孔沿所述圓周延伸； 多個轉(zhuǎn)軸，其數(shù)量與所述轉(zhuǎn)軸孔的數(shù)量相一致，所述多個轉(zhuǎn)軸設置于所述底座上，且分布于與所述轉(zhuǎn)軸孔相同的同一所述圓周上，所述多個轉(zhuǎn)軸分別穿設于所述多個轉(zhuǎn)軸孔中；多個第一轉(zhuǎn)動軸承，其數(shù)量與所述轉(zhuǎn)軸相一致，多個所述第一轉(zhuǎn)動軸承分別套設于多個所述轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)動軸承相對所述底座可轉(zhuǎn)動，所述第一轉(zhuǎn)動軸承及所述轉(zhuǎn)軸一同穿設所述轉(zhuǎn)軸孔，且所述第一轉(zhuǎn)動軸承的周壁面與所述轉(zhuǎn)軸孔一側(cè)的孔壁相抵持，以使所述轉(zhuǎn)動盤通過多個第一轉(zhuǎn)動軸承與所述底座上可轉(zhuǎn)動連接，轉(zhuǎn)動的軸心為所述圓周的圓心；及 安裝臺，所述安裝臺設置于所述轉(zhuǎn)動盤上，且所述安裝臺可隨所述轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對位平臺裝置，其特征在于，還包括把手，所述把手設置于所述轉(zhuǎn)動盤上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對位平臺裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動盤側(cè)面的表面積小于所述底座側(cè)面的表面積。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的對位平臺裝置，其特征在于，還包括: 轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)板，設置于所述轉(zhuǎn)動盤上； 千分尺固定座，固定于所述底座的邊緣；及 千分尺，與所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)板相抵接，所述千分尺可通過所述轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)板調(diào)節(jié)所述轉(zhuǎn)動盤相對所述底座的轉(zhuǎn)動角度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對位平臺裝置，其特征在于，還包括: 導向襯套，垂直設置于所述轉(zhuǎn)動盤上； 導向桿，其一端設置于所述安裝臺上，所述導向襯套套設于所述導向桿的另一端，所述導向桿相對所述導向襯套可滑動，以使所述安裝臺設置于所述轉(zhuǎn)動盤上，且所述安裝臺可在豎直方向上運動； 第二轉(zhuǎn)動軸承，設置于所述轉(zhuǎn)動盤上； 護板，所述護板垂直固定于所述轉(zhuǎn)動盤上； 第三轉(zhuǎn)動軸承，設置于所述護板上； 蝸桿，通過所述第三轉(zhuǎn)動軸承可轉(zhuǎn)動地連接于所述護板上； 豎直螺母，設置于所述安裝臺上 '及 豎直調(diào)節(jié)螺桿，其一端與所述豎直螺母螺合形成螺紋副，另一端通過所述第二轉(zhuǎn)動軸承可轉(zhuǎn)動地設置于所述轉(zhuǎn)動盤上，所述豎直調(diào)節(jié)螺桿與所述蝸桿相垂直，所述豎直調(diào)節(jié)螺桿上設有渦輪，所述渦輪與所述蝸桿相嚙合，以形成蝸輪蝸桿副，所述蝸桿可通過所述蝸輪蝸桿副帶動所述螺桿轉(zhuǎn)動，進而帶動豎直調(diào)節(jié)螺桿在所述豎直螺母內(nèi)旋進或旋出，以使豎直螺母在豎直調(diào)節(jié)螺桿上運動，最終帶動所述安裝板靠近或遠離所述轉(zhuǎn)動盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的對位平臺裝置，其特征在于，還包括豎直調(diào)節(jié)旋鈕，所述豎直調(diào)節(jié)旋鈕設置于所述蝸桿的一端。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的對位平臺裝置，其特征在于，還包括: 水平調(diào)節(jié)盤，設置于所述轉(zhuǎn)動盤上，且所述水平調(diào)節(jié)盤隨所述轉(zhuǎn)動盤的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，所述安裝臺設置于所述水平調(diào)節(jié)盤上，且所述安裝臺相對所述水平調(diào)節(jié)盤可滑動，所述水平調(diào)節(jié)盤上開設有階梯孔，所述階梯孔為長條形孔，其橫截面為“T”字形，所述階梯孔的側(cè)壁上設置有階梯部； 螺桿軸承，設置于水平調(diào)節(jié)盤的一側(cè)邊上； 水平螺桿，其一端通過所述螺桿軸承可轉(zhuǎn)動地設置于所述水平調(diào)節(jié)盤上，所述水平螺桿穿設于所述水平調(diào)節(jié)盤內(nèi)，以使其另一端進入所述階梯孔內(nèi)，所述階梯孔的延伸方向與所述水平螺桿的延伸方向 相同； 水平螺母，為“T”字形結(jié)構(gòu)，包括螺母主體及設置于所述螺母主體兩側(cè)的滑動部，所述螺母主體穿設于所述階梯孔中，并與所述水平螺桿螺合，所述水平螺母與所述水平螺桿共同形成螺紋副，所述滑動部可滑動地設置于所述階梯部上； 其中，所述安裝臺設置于所述水平螺母上，所述水平螺桿轉(zhuǎn)動，以帶動所述水平螺母沿所述水平螺桿的延伸方向運動，進而帶動所述安裝臺在水平方向上運動。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的對位平臺裝置，其特征在于，還包括水平旋鈕，所述水平旋鈕設置于水平螺桿的一端。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的對位平臺裝置，其特征在于，所述階梯孔為多個，包括第一階梯孔及第二階梯孔，所述第二階梯孔在水平面上的延伸方向與所述第一階梯孔的延伸方向相垂直，所述水平螺桿的數(shù)量與所述階梯孔的數(shù)量一致，所述水平螺桿包括與所述第一階梯孔相對應的第一水平螺桿及與所述第二階梯孔相對應的第二水平螺桿，所述水平螺母包括與所述第一水平螺桿相螺合的第一水平螺母及與所述第二水平螺桿相螺合的第二水平螺母； 所述第一水平螺母上設置有第一凸起，所述第二水平螺母上設有第二凸起，所述安裝臺上開設有第一長孔及第二長孔，所述第一長孔的延伸方向與所述第一階梯孔的延伸方向相垂直，所述第二長孔的延伸方向與所述第二階梯孔的延伸方向相垂直，所述第一凸起及所述第二凸起分別穿設于所述第一長孔及所述第二長孔中。
【文檔編號】B23Q1/25GK103707074SQ201310670628
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月10日
【發(fā)明者】李德昌, 陳裕錦, 梁昇平, 江新榮 申請人:廣東風華高新科技股份有限公司