一種膜片自動上料定位機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種膜片自動上料定位機構(gòu),包括真空吸盤和定位機構(gòu),所述的定位機構(gòu)包括本體,本體上設(shè)有有真空機構(gòu)配合的圓形凹槽,凹槽的中心處設(shè)有芯軸,凹槽的圓周上開設(shè)有如干個通槽,每個通槽中間設(shè)有彈簧,彈簧一端固定在通過螺栓固定在本體上的彈簧擋塊上,另一端連接定位塊。本發(fā)明的有益效果為:此機構(gòu)采用真空吸盤的取放料方式,將膜片從供料工位中取出,放置于定位機構(gòu)中,在真空吸盤與定位機構(gòu)配合作用下,膜片被穿于定位機構(gòu)的芯軸上,在定位機構(gòu)的自動校正功能作用下,保證并實現(xiàn)了膜片與芯軸的同心度,從而降低了產(chǎn)品的不合格率,同時提高了工作效率及自動化水平。
【專利說明】一種膜片自動上料定位機構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及自動化設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種膜片自動上料定位機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中,膜片的組合放置工作均由人工作業(yè)完成,此工序由于人工作業(yè)的不穩(wěn)定性及技術(shù)水平的差異性等因素的影響,無法保證膜片與定位機構(gòu)上芯軸的同軸度,且此工序不可兼顧其它工序的作業(yè),勞動強度大及危險性,至使最終產(chǎn)品的合格率處于較低的水平,直接影響了企業(yè)的利潤率及收益。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種膜片自動上料定位機構(gòu)。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0005]本發(fā)明所述的一種膜片自動上料定位機構(gòu),包括真空吸盤和定位機構(gòu),所述的定位機構(gòu)包括本體,本體上設(shè)有有真空機構(gòu)配合的圓形凹槽,凹槽的中心處設(shè)有芯軸,凹槽的圓周上開設(shè)有如干個通槽,每個通槽中間設(shè)有彈簧,彈簧一端固定在通過螺栓固定在本體上的彈簧擋塊上,另一端連接定位塊。
[0006]作為優(yōu)選的,所述的定位塊整體設(shè)置在通槽內(nèi),在彈簧的作用下可在通槽內(nèi)滑動。
[0007]作為優(yōu)選的,所述的定位塊的頂端向凹槽內(nèi)方向設(shè)有斜坡。
[0008]作為優(yōu)選的,所述的本體下端設(shè)有互換治具。
[0009]作為優(yōu)選的,所述的通槽為三個均勻分布在凹槽的圓周上。
[0010]采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明有益效果為:此機構(gòu)采用真空吸盤的取放料方式,將膜片從供料工位中取出,放置于定位機構(gòu)中,在真空吸盤與定位機構(gòu)配合作用下,膜片被穿于定位機構(gòu)的芯軸上,在定位機構(gòu)的自動校正功能作用下,保證并實現(xiàn)了膜片與芯軸的同心度,從而降低了產(chǎn)品的不合格率,同時提高了工作效率及自動化水平。尤其是對于薄且軟的膜片上料能力特強。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案,下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本發(fā)明打正面圖圖;
[0013]圖2為本發(fā)明定位機構(gòu)俯視圖;
[0014]圖3為本發(fā)明的立體圖。
[0015]圖中:1、真空吸盤,2、本體,3、凹槽,4、芯軸,5、通槽,6、彈簧,7、彈簧擋塊,8、定位塊,9、互換治具,10、膜片?!揪唧w實施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步的說明。
[0017]如圖1-圖3所示,一種膜片自動上料定位機構(gòu),包括真空吸盤I和定位機構(gòu),所述的定位機構(gòu)包括本體2,本體2上設(shè)有有真空機構(gòu)配合的圓形凹槽3,凹槽3的中心處設(shè)有芯軸4,凹槽3的圓周上均勻的開設(shè)有三個通槽5,每個通槽5中間設(shè)有彈簧6,彈簧6 —端固定在通過螺栓固定在本體2上的彈簧擋塊7上,另一端連接定位塊8,定位塊8整體設(shè)置在通槽5內(nèi),在彈簧6的作用下可在通槽5內(nèi)滑動,定位塊8的頂端向凹槽3內(nèi)方向設(shè)有斜坡,方便真空吸盤進入凹槽5,本體2下端設(shè)有互換治具9。
[0018]本機構(gòu)利用真空吸盤I產(chǎn)生的負壓及釋放壓力將膜片10取出和放下,通過真空吸盤I與定位機構(gòu)的機械結(jié)構(gòu)特性,實現(xiàn)自動找正功能,真空吸盤I釋放壓力將膜片10放下離開定位機構(gòu)本體后,彈簧7推動定位塊向芯軸4滑動,由于三個定位塊8均勻設(shè)置,故使膜片10與芯軸4同軸,實現(xiàn)了二次定位,本機構(gòu)廣泛應(yīng)用于汽車、電子等行業(yè)。此機構(gòu)取代人工作業(yè),實現(xiàn)自動組裝,提高產(chǎn)品組裝精度,提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低不合格率,并且降低了人工作業(yè)勞動強度及危險性,減少作業(yè)人員數(shù)量,可實現(xiàn)一人對應(yīng)多機種的作業(yè)。為企業(yè)節(jié)約直接成本,提高了生產(chǎn)效率及企業(yè)收益。
[0019]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非對本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種膜片自動上料定位機構(gòu),其特征在于:包括真空吸盤(I)和定位機構(gòu),所述的定位機構(gòu)包括本體(2),本體(2)上設(shè)有有真空機構(gòu)配合的圓形凹槽(3),凹槽的中心處設(shè)有芯軸(4),凹槽(3)的圓周上開設(shè)有如干個通槽(5),每個通槽中間設(shè)有彈簧(6),彈簧(6)一端固定在通過螺栓固定在本體上的彈簧擋塊(7)上,另一端連接定位塊(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜片自動上料定位機構(gòu),其特征在于:所述的定位塊(8)整體設(shè)置在通槽(5)內(nèi),在彈簧(6)的作用下在通槽(5)內(nèi)滑動。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種膜片自動上料定位機構(gòu),其特征在于:所述的定位塊(8)的頂端向凹槽(3)內(nèi)方向設(shè)有斜坡。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜片自動上料定位機構(gòu),其特征在于:所述的本體(2)下端設(shè)有互換治具(9)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膜片自動上料定位機構(gòu),其特征在于:所述的通槽(5)為三個均勻分布在凹槽的圓周上。
【文檔編號】B23P19/00GK103659223SQ201310675901
【公開日】2014年3月26日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】逄錦麗, 安耀偉, 李雪 申請人:大連運明自動化技術(shù)有限公司