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      法蘭平面銑削方法

      文檔序號:3087950閱讀:561來源:國知局
      法蘭平面銑削方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種法蘭平面銑削方法,涉及機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】;它使用法蘭銑削夾具對法蘭側(cè)平面銑削,該法蘭是具有凹臺和一個側(cè)平面的零件;法蘭銑削夾具包括有底板,與定位芯連接的連接板,連接板通過螺栓與蓋板連接;定位芯設(shè)置有安裝孔和定位凸臺;蓋板一側(cè)設(shè)有蓋板定位凸臺;底板通過設(shè)置在所述工作臺T型槽內(nèi)的T型塊用螺桿和螺母固定連接;將法蘭件置于定位芯上,再將蓋板的蓋板定位凸臺壓入法蘭內(nèi)孔后,用內(nèi)六角螺栓將穿過連接板和蓋板,擰緊螺栓端頭上的螺母,將法蘭件壓緊即可進(jìn)行銑削加工。本發(fā)明可以解決法蘭側(cè)平面銑削精度難以保證和加工裝夾費(fèi)時費(fèi)力,工作效率低的問題。
      【專利說明】法蘭平面銑削方法

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及機(jī)械制造【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其是一種用于銑削法蘭一個側(cè)平面的方法。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前有一種如圖4所示的法蘭,在銑削加工過程中,采用傳統(tǒng)的夾具難以保證所需加工平面(圖4中的側(cè)平面13-1)所要求的0.08mm的平面度,且傳統(tǒng)的夾具結(jié)構(gòu)復(fù)雜,力口工裝夾時費(fèi)時費(fèi)力,工作效率較低。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種法蘭平面銑削方法,它可以解決法蘭一個側(cè)平面銑削加工時精度難以保證和加工裝夾費(fèi)時費(fèi)力,工作效率低的問題。
      [0004]本發(fā)明解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:這種法蘭平面銑削方法,是采用法蘭銑削夾具對法蘭一個側(cè)面進(jìn)行銑削加工;所述法蘭是具有凹臺和一個側(cè)平面的零件;使用法蘭銑削夾具對其側(cè)平面進(jìn)行銑削加工,該法蘭銑削夾具包括有安裝在工作臺上的底板,與所述底板豎直固定連接的連接板,所述連接板通過螺栓與定位芯連接,所述連接板通過內(nèi)六角螺栓與蓋板連接;所述定位芯設(shè)置有用于與所述連接板連接的定位芯安裝孔;所述定位芯一側(cè)設(shè)置有用于定位法蘭的定位芯定位凸臺;所述蓋板一側(cè)設(shè)置有用于定位法蘭的蓋板定位凸臺;所述底板通過設(shè)置在所述工作臺的T型槽內(nèi)的T型塊用螺桿和螺母固定連接;
      操作步驟包括:
      A、先將底板通過設(shè)置在工作臺的T型槽內(nèi)的T型塊用螺桿和螺母固定連接;
      B、將定位芯通過螺栓與底板上的連接板連接;
      C、將待加工的法蘭件置于定位芯上,再將蓋板的蓋板定位凸臺壓入法蘭的內(nèi)孔后,用內(nèi)六角螺栓將穿過連接板和蓋板,擰緊內(nèi)六角螺栓端頭上的六角螺母,將蓋板和法蘭壓向定位芯,將法蘭件壓緊;
      D、開動銑床,調(diào)節(jié)好銑刀與側(cè)平面的位置,然后對側(cè)平面進(jìn)行銑削加工。
      [0005]由于采用了上述技術(shù)方案,本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
      1、采用本發(fā)明銑削的法蘭平面可保證0.08mm精度的平面度。
      [0006]2、本發(fā)明裝夾更簡便,省時省力,工作效率得到了提高。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0007]圖1是本發(fā)明采用的法蘭銑削夾具示意圖。
      [0008]圖2是法蘭銑削夾具中定位芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0009]圖3是法蘭銑削夾具中蓋板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0010]圖4是加工作件法蘭示意圖。
      [0011]圖中標(biāo)號表示為:1、工作臺;2、底板;3、螺桿;4、螺母;5、螺栓;6、連接板;7、內(nèi)六角螺栓;8、定位芯;8-1、定位芯安裝孔;8-2、定位芯定位凸臺;9、蓋板;9-1、蓋板定位凸臺;10、墊片;11、六角螺母;12、T型塊;13、法蘭;13-1、側(cè)平面。

      【具體實(shí)施方式】
      [0012]以下結(jié)合附圖實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
      圖4所示的加工件法蘭13是具有凹臺和一個側(cè)平面13-1的零件;使用法蘭銑削夾具對其側(cè)平面13-1進(jìn)行銑削加工,該法蘭銑削夾具如圖1,圖2和圖3所示,包括有安裝在工作臺I上的底板2,與底板2豎直固定連接的連接板6,連接板6通過螺栓5與定位芯8連接,連接板6通過內(nèi)六角螺栓7與蓋板9連接;定位芯8設(shè)置有用于與連接板6連接的定位芯安裝孔8-1 ;定位芯8 一側(cè)設(shè)置有用于定位法蘭的定位芯定位凸臺8-2:蓋板9 一側(cè)設(shè)置有用于定位法蘭的蓋板定位凸臺9-1 ;底板2通過設(shè)置在工作臺I的T型槽內(nèi)的T型塊12用螺桿3和螺母4固定連接;
      操作步驟包括:
      Α、先將底板2通過設(shè)置在工作臺I的T型槽內(nèi)的T型塊12用螺桿3和螺母4固定連接;
      B、再用螺栓5穿過定位芯安裝孔8-1將定位芯8壓緊在連接板6上,螺栓5為Μ12內(nèi)六角螺栓;
      C、將待加工的法蘭件13的凹槽套上定位芯定位凸臺8-2,再將蓋板9的蓋板定位凸臺9-1壓入法蘭13的內(nèi)孔,將穿過連接板6和蓋板9的內(nèi)六角螺栓7放上墊片10,內(nèi)六角螺栓7的規(guī)格為Μ18,擰緊六角螺母11,將蓋板9和法蘭13壓向定位芯8,將其壓緊即可;
      D、開動銑床,調(diào)節(jié)好銑刀與側(cè)平面13-1的位置,然后對側(cè)平面13-1進(jìn)行銑削加工。
      [0013]采用本發(fā)明銑削的法蘭平面可保證0.08mm精度的平面度且加工裝夾更簡便,省時省力,工作效率得到了提高。
      【權(quán)利要求】
      1.一種法蘭平面銑削方法,其特征在于: 法蘭(13)是具有凹臺和一個側(cè)平面(13-1)的零件;使用法蘭銑削夾具對其側(cè)平面(13-1)進(jìn)行銑削加工,該法蘭銑削夾具包括有安裝在工作臺(I)上的底板(2),與所述底板(2 )豎直固定連接的連接板(6 ),所述連接板(6 )通過螺栓(5 )與定位芯(8 )連接,所述連接板(6)通過內(nèi)六角螺栓(7)與蓋板(9)連接;所述定位芯(8)設(shè)置有用于與所述連接板(6)連接的定位芯安裝孔(8-1);所述定位芯(8) —側(cè)設(shè)置有用于定位法蘭的定位芯定位凸臺(8-2):所述蓋板(9) 一側(cè)設(shè)置有用于定位法蘭的蓋板定位凸臺(9-1);所述底板(2)通過設(shè)置在所述工作臺(I) T型槽內(nèi)的T型塊(12 )用螺桿(3 )和螺母(4)固定連接; 操作步驟包括: A、先將底板(2)通過設(shè)置在工作臺(I)的T型槽內(nèi)的T型塊(12)用螺桿(3)和螺母(4)固定連接; B、將定位芯(8)通過螺栓(5)與底板(2)上的連接板(6)連接; C、將待加工的法蘭件(13)置于定位芯(8)上,再將蓋板(9)的蓋板定位凸臺(9-1)壓入法蘭(13)的內(nèi)孔后,用內(nèi)六角螺栓(7)將穿過連接板(6)和蓋板(9),擰緊內(nèi)六角螺栓(7)端頭上的六角螺母(11),將蓋板(9)和法蘭(13)壓向定位芯(8),將法蘭件(13)壓緊; D、開動銑床,調(diào)節(jié)好銑刀與側(cè)平面(13-1)的位置,然后對側(cè)平面(13-1)進(jìn)行銑削加工。
      【文檔編號】B23C3/00GK104511629SQ201310678993
      【公開日】2015年4月15日 申請日期:2013年12月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月14日
      【發(fā)明者】陳國財 申請人:柳州市國順機(jī)械制造有限公司, 陳國財
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