除鐵過濾器內襯筒體與外筒體的焊接方法
【專利摘要】除鐵過濾器內襯筒體與外筒體的焊接方法，包括以下加工步驟：1）在內襯筒體上每300mm×300mm四方形的四角上鉆直徑為Φ10的通孔，并去除毛刺；2）按工序圖組裝后點固焊，點固焊采用手工電弧焊，極性采用反接；3）第一層焊接采用手工電弧焊，極性采用反接；4）第二層焊接采用埋弧自動焊，極性采用反接；5）對焊縫進行PT無損檢測和氣密性試驗。本發(fā)明操作方便，大幅度降低了生產(chǎn)成本。本發(fā)明用于除鐵過濾器。
【專利說明】除鐵過濾器內襯筒體與外筒體的焊接方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及到除鐵過濾器，特別是涉及到除鐵過濾器內襯筒體與外筒體的焊接方
法O
【背景技術】
[0002]除鐵過濾器是用于凝結水系統(tǒng)的配套設備，過濾器內安裝一定數(shù)量的濾元，水由每個濾元外部進入，由濾元中心的多孔管中流出，雜質被截留在濾元表面。在一般凝結水處理系統(tǒng)中，除鐵過濾器的安裝位置在凝結水泵后，所以除鐵過濾器系統(tǒng)壓力較高。因此傳統(tǒng)的除鐵過濾器材質采用復合板；復合板價格昂貴，是一般中小型企業(yè)在生產(chǎn)制造及購買使用上都承擔不起，所以有很多企業(yè)污水得不到及時處理，污染環(huán)境，傷及人們的身體健康。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的就是要提供一種操作方便，能降低生產(chǎn)成本的除鐵過濾器內襯筒體與外筒體的焊接方法。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:除鐵過濾器內襯筒體與外筒體的焊接方法，其特征在于:包括以下加工步驟:1)、在內襯筒體上每300mmX300mm四方形的四角上鉆直徑為Φ10的通孔，并去除毛刺；2)、按工序圖組裝后點固焊，點固焊采用手工電弧焊，極性采用反接；填充材料牌號為:A302 ;直徑為:? 2.5 ;電流為:80-85 (A);電壓為:22-23 (V);3)、第一層焊接采用手工電弧焊，極性采用反接；填充材料牌號為:A302 ;直徑為:C 2.5 ;電流為:80-85 (A);電壓為:22-23 (V);速度為:12-13 (cm/min);3)、第二層焊接采用埋弧自動焊，極性采用反接；填充材料牌號為:A302 ;直徑為:C 3.2 ;電流為:100-110 (A);電壓為:22-23 (V);速度為:15-16 (c`m/min) ;5)、對焊縫進行PT無損檢測和氣密性試驗。
[0005]本發(fā)明所述的內襯筒體采用材料為:06Crl9Nil0 ;所述的外筒體采用材料為:Q345R。
[0006]本發(fā)明操作方便，大幅度的降低了生產(chǎn)成本。
【具體實施方式】
[0007]除鐵過濾器內襯筒體與外筒體的焊接方法，其特征在于:包括以下加工步驟:I)、在內襯筒體上每300mmX300mm四方形的四角上鉆直徑為Φ 10的通孔，并去除毛刺；2)、按工序圖組裝后點固焊，點固焊采用手工電弧焊，極性采用反接；填充材料牌號為:A302 ；直徑為:C 2.5 ;電流為:80-85 (A);電壓為:22-23 (V) ;3)、第一層焊接采用手工電弧焊，極性采用反接；填充材料牌號為:A302 ;直徑為:Φ 2.5 ;電流為:80-85 (A);電壓為:22-23 (V);速度為:12-13 (cm/min) ;4)、第二層焊接采用埋弧自動焊，極性采用反接；填充材料牌號為:A302 ;直徑為:Φ 3.2 ;電流為=100-110 (A);電壓為:22-23 (V);速度為:15-16 (cm/min);5)、對焊縫進行PT無損檢測和氣密性試驗。所述的內襯筒體采用材料為:06Crl9Nil0 ;所述的外筒體采用材料為:Q345R。
【權利要求】
1.除鐵過濾器內襯筒體與外筒體的焊接方法，其特征在于:包括以下加工步驟:1)、在內襯筒體上每300mmX300mm四方形的四角上鉆直徑為Φ 10的通孔，并去除毛刺；2)、按工序圖組裝后點固焊，點固焊采用手工電弧焊，極性采用反接；填充材料牌號為:A302 ;直徑為:C 2.5 ;電流為:80-85 (A);電壓為:22-23 (V) ;3)、第一層焊接采用手工電弧焊，極性采用反接；填充材料牌號為:A302 ;直徑為:Φ 2.5 ;電流為:80-85 (A);電壓為:22-23(V);速度為:12-13 (cm/min);4)、第二層焊接采用埋弧自動焊，極性采用反接；填充材料牌號為:A302 ;直徑為:? 3.2 ;電流為=100-110 (A);電壓為:22-23 (V);速度為:15-16 (cm/min) ;5)、對焊縫進行PT無損檢測和氣密性試驗。
2.根據(jù)權利要求1所述的除鐵過濾器內襯筒體與外筒體的焊接方法，其特征在于:所述的內襯筒體采用材料為:06Crl9Nil0 ;所述的外筒體采用材料為:Q345R。
【文檔編號】B23K9/00GK103624365SQ201310683075
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月16日 優(yōu)先權日:2013年12月16日
【發(fā)明者】印彪, 許進, 蔡明江, 周發(fā)榮 申請人:江蘇耐爾冶電集團有限公司