可調(diào)式焊具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種可調(diào)式焊具，涉及焊接工裝【技術(shù)領(lǐng)域】，包括用于支撐工件的定位銷，定位銷安裝于一活動(dòng)板上，活動(dòng)板的上端面設(shè)置有一L形壓板，L形壓板的平板通過鎖緊螺栓將活動(dòng)板壓緊固定于焊接工作臺(tái)上，L形壓板的豎板固定連接于一有帶夾緊氣缸的支撐座上，支撐座上鉸接有由夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的夾緊臂，夾緊臂連接有與定位銷壓緊配合的扣壓頭；在活動(dòng)板的至少一個(gè)側(cè)端面旁設(shè)有固定于焊接工作臺(tái)上的限位塊，活動(dòng)板通過調(diào)節(jié)螺栓與限位塊連接，限位塊和活動(dòng)板的側(cè)端面之間設(shè)置有卡接于調(diào)節(jié)螺栓上的開口墊圈。本發(fā)明的支撐工件的定位銷的位置可調(diào)，降低了焊具的精度要求，制作成本降低；調(diào)節(jié)方便、快捷，極大提高了工人工作效率。
【專利說明】
可調(diào)式焊具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及焊接工裝【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是一種可以調(diào)節(jié)的焊具。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的一種焊具是在把多個(gè)定位銷直接敲打入焊接工作臺(tái)上進(jìn)行固定，再把焊接放置于多個(gè)定位銷上，由工人手持工件進(jìn)行焊接。這種焊具的技術(shù)方案存在下列不足:1、焊具不可調(diào)試，制作精度要求高，如果定位銷的位置有較大誤差，將會(huì)影響工件的支撐，從而影響焊接精度，導(dǎo)致產(chǎn)品焊接質(zhì)量不穩(wěn)定。2、焊具的報(bào)廢率高，僅能用于一種規(guī)格的焊件。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種可調(diào)式焊具，這種焊具可以解決現(xiàn)有焊具精度要求高和報(bào)廢率高的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種可調(diào)式焊具包括用于支撐工件的定位銷，所述定位銷安裝于一活動(dòng)板上，所述活動(dòng)板的上端面設(shè)置有一 L形壓板，所述L形壓板的平板通過鎖緊螺栓將所述活動(dòng)板壓緊固定于焊接工作臺(tái)上，所述L形壓板的豎板固定連接于一有帶夾緊氣缸的支撐座上，所述支撐座上鉸接有由所述夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的夾緊臂，所述夾緊臂連接有與所述定位銷壓緊配合的扣壓頭；在所述活動(dòng)板的至少一個(gè)側(cè)端面旁設(shè)置有固定于所述焊接工作臺(tái)上的限位塊，所述活動(dòng)板通過調(diào)節(jié)螺栓與所述限位塊連接，所述限位塊和所述活動(dòng)板的側(cè)端面之間設(shè)置有卡接于所述調(diào)節(jié)螺栓上的開口墊圈。
[0005]上述可調(diào)式焊具的技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:所述活動(dòng)板上穿設(shè)有一連接座，所述連接座的上端設(shè)置有一插入所述定位銷的導(dǎo)套，所述連接座的下端固定有一頂升氣缸，所述頂升氣缸的活塞桿伸入所述導(dǎo)套內(nèi)與所述定位銷相連接。
[0006]進(jìn)一步的，所述活動(dòng)板的兩個(gè)相垂直的側(cè)端面旁均設(shè)置有所述限位塊。
[0007]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:通過開口墊圈增減和旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺栓使活動(dòng)板水平移動(dòng)，以調(diào)試定位銷的橫向位置尺寸，定位銷的縱向高度位置則可通過頂升氣缸調(diào)節(jié)，這種可調(diào)結(jié)構(gòu)，降低了焊具的精度要求，便于制作，焊具能使用多種不通規(guī)格的工件，制作成本降低；調(diào)節(jié)方便、快捷，極大提高了工人工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1是本可調(diào)式焊具的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2是本可調(diào)式焊具的安裝于焊接工作臺(tái)上的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
圖1和圖2所示的可調(diào)式焊具主要包括活動(dòng)板8、支撐工件的定位銷7、L形壓板3、帶夾緊氣缸I的支撐座2、夾緊臂4、頂升氣缸13、連接座12和限位塊10，活動(dòng)板8和支撐座2設(shè)置于焊接工作臺(tái)14上，夾緊氣缸I固定安裝于支撐座2內(nèi)，支撐座2的上部鉸接有夾緊臂4，夾緊氣缸I驅(qū)動(dòng)夾緊臂4繞鉸接點(diǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)，夾緊臂4通過連接塊5連接有扣壓頭6，扣壓頭6與定位銷7配合夾緊工件；定位銷7豎直安裝于活動(dòng)板8上，活動(dòng)板8的上端面設(shè)置L形壓板3，L形壓板3的豎板固定連接于支撐座2上，L形壓板3的平板通過鎖緊螺栓3_1將活動(dòng)板8壓緊固定于焊接工作臺(tái)14上，活動(dòng)板8的相鄰兩個(gè)相互垂直的側(cè)端面旁均設(shè)置有限位塊10，限位塊10固定于焊接工作臺(tái)14上，活動(dòng)板8通過調(diào)節(jié)螺栓11與限位塊10連接，限位塊10和活動(dòng)板8的側(cè)端面之間設(shè)置有卡接于調(diào)節(jié)螺栓11上的開口墊圈9，開口墊圈9設(shè)置于限位塊10和活動(dòng)板8的側(cè)端面之間；調(diào)節(jié)活動(dòng)板8的水平位置時(shí)，松開調(diào)節(jié)螺栓11，將開口墊圈9取出或者增加新開口墊圈9，然后再反向轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓11進(jìn)行鎖緊；值得一提的是，活動(dòng)板8上固定設(shè)置有一連接座12，連接座12的上端設(shè)置有一插入定位銷7的導(dǎo)套12-1，連接座12的下端穿過活動(dòng)板8和焊接工作臺(tái)14并連接有一頂升氣缸13，頂升氣缸13的活塞桿伸入導(dǎo)套12-1內(nèi)與定位銷7相連接。
[0011]焊接工作臺(tái)14上可設(shè)置多套本發(fā)明的可調(diào)試焊具，焊接前，根據(jù)工件的外形調(diào)整各支撐點(diǎn)的定位銷7的水平位置和豎直位置，先松開L形壓板3上的鎖緊螺栓3-1，使活動(dòng)板8處于可以活動(dòng)的狀態(tài)，再分別調(diào)節(jié)活動(dòng)板8兩個(gè)相垂直的側(cè)端面的調(diào)節(jié)件即可改變活動(dòng)板在X軸方向和Y軸方向上的位置，而定位銷7隨活動(dòng)板8在水平面上移動(dòng)；定位銷7在Z軸方向的位置，通過頂升氣缸13控制。當(dāng)各支撐點(diǎn)的定位銷7均調(diào)試到位后，把工件放置于由多個(gè)定位銷7構(gòu)成的支撐架上，啟動(dòng)夾緊氣缸1，驅(qū)動(dòng)夾緊臂4下壓，直至扣壓頭6將工件壓緊于定位銷7上，即可以開始焊接作業(yè)，其焊接精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)式焊具，包括用于支撐工件的定位銷，其特征在于:所述定位銷安裝于一活動(dòng)板上，所述活動(dòng)板的上端面設(shè)置有一 L形壓板，所述L形壓板的平板通過鎖緊螺栓將所述活動(dòng)板壓緊固定于焊接工作臺(tái)上，所述L形壓板的豎板固定連接于一有帶夾緊氣缸的支撐座上，所述支撐座上鉸接有由所述夾緊氣缸驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的夾緊臂，所述夾緊臂連接有與所述定位銷壓緊配合的扣壓頭；在所述活動(dòng)板的至少一個(gè)側(cè)端面旁設(shè)置有固定于所述焊接工作臺(tái)上的限位塊，所述活動(dòng)板通過調(diào)節(jié)螺栓與所述限位塊連接，所述限位塊和所述活動(dòng)板的側(cè)端面之間設(shè)置有卡接于所述調(diào)節(jié)螺栓上的開口墊圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式焊具，其特征在于:所述活動(dòng)板上穿設(shè)有一連接座，所述連接座的上端設(shè)置有一插入所述定位銷的導(dǎo)套，所述連接座的下端固定有一頂升氣缸，所述頂升氣缸的活塞桿伸入所述導(dǎo)套內(nèi)與所述定位銷相連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可調(diào)式焊具，其特征在于:所述活動(dòng)板的兩個(gè)相垂直的側(cè)端面旁均設(shè)置有所述限位塊。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK104128733SQ201310709492
【公開日】2014年11月5日 申請(qǐng)日期:2013年12月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月21日
【發(fā)明者】梁學(xué)成 申請(qǐng)人:柳州萬眾汽車部件有限公司