鋁扣板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種鋁扣板的制作方法，其特征在于，包括裁剪、陽極氧化、絲印、烘干、二次氧化、清洗、覆膜、剪角、成型和包裝入庫，本發(fā)明的鋁扣板具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好以及防火、防潮、耐酸堿、抗油煙、易清洗、環(huán)保、可回收、顏色豐富等特點(diǎn)。
【專利說明】鋁扣板的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋁合金加工領(lǐng)域，具體地說是一種鋁扣板的制作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]市場上有石膏板、礦棉板、PVC、鋁扣板及軟性天花等。天花吊頂?shù)牡谝淮a(chǎn)品為石膏板、礦棉板；第二代為PVC，第三代產(chǎn)品是金屬天花?，F(xiàn)在石膏板、礦棉板也在不斷改進(jìn)，有防水石膏板和吸音礦棉板。但它們板型單一，不易擦洗，為明架龍骨安裝，多用于工程；PVC產(chǎn)品，塑鋼產(chǎn)品抗氧化性差，不防潮、不防火，易變形，變色，多用于老式普通家裝。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]在此處鍵入
【發(fā)明內(nèi)容】
描述段落本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提高一種制作工藝合理，質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好的鋁扣板的制作方法。
[0004]本發(fā)明是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種鋁扣板的制作方法，其特征在于，包括裁剪、陽極氧化、絲印、烘干、二次氧化、清洗、覆膜、剪角、成型和包裝入庫，其步驟過程如下:
(1)裁剪:將鋁塊板通過剪切機(jī)裁剪成一定尺寸的鋁片；
(2)陽極氧化:將經(jīng)過脫脂水洗的鋁片放在電解液中進(jìn)行電解，電解條件為，160-180g/L的電解液，電流密度為1-1.5A/dm2，溫度20-35°C，時(shí)間為25-45分鐘；
(3)絲印:將經(jīng)過陽極氧化的鋁片放入自動(dòng)絲印機(jī)平臺(tái)中，根據(jù)不同的絲印花紋對(duì)鋁片表面進(jìn)行絲印，在鋁片表面上形成圖案；
(4)烘干:將經(jīng)過絲印的鋁片放入烘烤爐中進(jìn)行烘干，烘烤溫度為60-80°C，烘烤時(shí)間為2-4分鐘；
(5)二次氧化:將烘干的鋁片進(jìn)行二次陽極氧化，電解條件為，160-180g/L的電解液，電流密度為1-1.5A/dm2，溫度20-35°C，時(shí)間為20-35分鐘；
(6)清洗:將經(jīng)過二次陽極氧化的鋁片進(jìn)行兩次水洗，去除鋁片表面的電解液；
(7)覆膜:將清洗后的鋁片絲印花紋面朝上放入貼膜機(jī)中進(jìn)行貼膜，在鋁片絲印花紋面上形成一層保護(hù)膜；
(8)剪角:將鋁片貼膜面朝上放入沖床模具中進(jìn)行剪角，剪角前確保鋁片兩定位面已靠緊模具兩定位邊；
(9)成型:將經(jīng)過剪角的鋁片放入液壓機(jī)模具中進(jìn)行液壓成型，得到鋁扣板；
(10)包裝入庫:將鋁扣板成品檢驗(yàn)，合格的產(chǎn)品包裝入庫。
[0005]以上所述的電解液包括硫酸、硫酸鋁和寬溫氧化劑；硫酸、硫酸鋁和寬溫氧化劑的重量百分比為70-85:5-8:6-10。
[0006]本發(fā)明的突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和顯著的進(jìn)步是:
1.本發(fā)明的鋁扣板在一次陽極氧化之后，在鋁板上印上該圖案的絲印油墨，再進(jìn)行二次氧化，就可以得到表面圖案多樣的鋁合金天花板產(chǎn)品，采用二次陽極氧化使得鋁天花表面耐刮耐腐蝕，不變色、易清理油污。
[0007]2.本發(fā)明的鋁扣板具有質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，尺寸穩(wěn)定性好以及防火、防潮、耐酸堿、抗油煙、易清洗、環(huán)保、可回收、顏色豐富等特點(diǎn)。
【具體實(shí)施方式】
[0008]實(shí)施例1
(1)裁剪:將鋁塊板通過剪切機(jī)裁剪成300*300的鋁片；
(2)陽極氧化:將經(jīng)過脫脂水洗的鋁片放在電解液中進(jìn)行電解，電解條件為，160g/L的電解液，電流密度為lA/dm2，溫度20°C，時(shí)間為45分鐘，電解液包括硫酸、硫酸鋁和寬溫氧化劑；硫酸、硫酸鋁和寬溫氧化劑的重量百分比為70:8:10 ；
(3)絲印:將經(jīng)過陽極氧化的鋁片放入自動(dòng)絲印機(jī)平臺(tái)中，根據(jù)不同的絲印花紋對(duì)鋁片表面進(jìn)行絲印，在鋁片表面上形成圖案；
(4)烘干:將經(jīng)過絲印的鋁片放入烘烤爐中進(jìn)行烘干，烘烤溫度為60°C，烘烤時(shí)間為4分鐘；
(5)二次氧化:將烘干的鋁片進(jìn)行二次陽極氧化，電解條件為，160g/L的電解液，電流密度為lA/dm2，溫度20°C，時(shí)間為35分鐘，電解液包括硫酸、硫酸鋁和寬溫氧化劑；硫酸、硫酸鋁和寬溫氧化劑的重量百分比為70:8:10 ；
(6)清洗:將經(jīng)過二次陽極氧化的鋁片進(jìn)行兩次水洗，去除鋁片表面的電解液；
(7)覆膜:將清洗后的鋁片絲印花紋面朝上放入貼膜機(jī)中進(jìn)行貼膜，在鋁片絲印花紋面上形成一層保護(hù)膜；
(8)剪角:將鋁片貼膜面朝上放入沖床模具中進(jìn)行剪角，剪角前確保鋁片兩定位面已靠緊模具兩定位邊；
(9)成型:將經(jīng)過剪角的鋁片放入液壓機(jī)模具中進(jìn)行液壓成型，得到鋁扣板；
(10)包裝入庫:將鋁扣板成品檢驗(yàn)，合格的產(chǎn)品包裝入庫。
[0009]實(shí)施例2
(1)裁剪:將鋁塊板通過剪切機(jī)裁剪成400*400的鋁片；
(2)陽極氧化:將經(jīng)過脫脂水洗的鋁片放在電解液中進(jìn)行電解，電解條件為，180g/L的電解液，電流密度為1.5A/dm2，溫度35°C，時(shí)間為25分鐘，電解液包括硫酸、硫酸鋁和寬溫氧化劑；硫酸、硫酸鋁和寬溫氧化劑的重量百分比為85:5:6 ；
(3)絲印:將經(jīng)過陽極氧化的鋁片放入自動(dòng)絲印機(jī)平臺(tái)中，根據(jù)不同的絲印花紋對(duì)鋁片表面進(jìn)行絲印，在鋁片表面上形成圖案；
(4)烘干:將經(jīng)過絲印的鋁片放入烘烤爐中進(jìn)行烘干，烘烤溫度為80°C，烘烤時(shí)間為2分鐘；
(5)二次氧化:將烘干的鋁片進(jìn)行二次陽極氧化，電解條件為，160-180g/L的電解液，電流密度為1.5A/dm2，溫度35°C，時(shí)間為25分鐘，電解液包括硫酸、硫酸鋁和寬溫氧化劑；硫酸、硫酸鋁和寬溫氧化劑的重量百分比為70:8:10 ；
(6)清洗:將經(jīng)過二次陽極氧化的鋁片進(jìn)行兩次水洗，去除鋁片表面的電解液；
(7)覆膜:將清洗后的鋁片絲印花紋面朝上放入貼膜機(jī)中進(jìn)行貼膜，在鋁片絲印花紋面上形成一層保護(hù)膜； (8)剪角:將鋁片貼膜面朝上放入沖床模具中進(jìn)行剪角，剪角前確保鋁片兩定位面已靠緊模具兩定位邊；
(9)成型:將經(jīng)過剪角的鋁片放入液壓機(jī)模具中進(jìn)行液壓成型，得到鋁扣板；
(10)包裝入庫:將鋁扣板成品檢驗(yàn)，合格的產(chǎn)品包裝入庫。
[0010]實(shí)施例3
(1)裁剪:將鋁塊板通過剪切機(jī)裁剪成600*600的鋁片；
(2)陽極氧化:將經(jīng)過脫脂水洗的鋁片放在電解液中進(jìn)行電解，電解條件為，170g/L的電解液，電流密度為1.2A/dm2，溫度30°C，時(shí)間為30分鐘，電解液包括硫酸、硫酸鋁和寬溫氧化劑；硫酸、硫酸鋁和寬溫氧化劑的重量百分比為80:6:8，電解液包括硫酸、硫酸鋁和寬溫氧化劑；硫酸、硫酸鋁和寬溫氧化劑的重量百分比為70:8:10 ；
(3)絲印:將經(jīng)過陽極氧化的鋁片放入自動(dòng)絲印機(jī)平臺(tái)中，根據(jù)不同的絲印花紋對(duì)鋁片表面進(jìn)行絲印，在鋁片表面上形成圖案；
(4)烘干:將經(jīng)過絲印的鋁片放入烘烤爐中進(jìn)行烘干，烘烤溫度為70°C，烘烤時(shí)間為3分鐘；
(5)二次氧化:將烘干的鋁片進(jìn)行二次陽極氧化，電解條件為，160-180g/L的電解液，電流密度為1.2A/dm2，溫度30°C，時(shí)間為30分鐘；
(6)清洗:將經(jīng)過二次陽極氧化的鋁片進(jìn)行兩次水洗，去除鋁片表面的電解液；
(7)覆膜:將清洗后的鋁片絲印花紋面朝上放入貼膜機(jī)中進(jìn)行貼膜，在鋁片絲印花紋面上形成一層保護(hù)膜；
(8)剪角:將鋁片貼膜面朝上放入沖床模具中進(jìn)行剪角，剪角前確保鋁片兩定位面已靠緊模具兩定位邊；
(9)成型:將經(jīng)過剪角的鋁片放入液壓機(jī)模具中進(jìn)行液壓成型，得到鋁扣板；
(10)包裝入庫:將鋁扣板成品檢驗(yàn)，合格的產(chǎn)品包裝入庫。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁扣板的制作方法，其特征在于，包括裁剪、陽極氧化、絲印、烘干、二次氧化、清洗、覆膜、剪角、成型和包裝入庫，其步驟過程如下: (1)裁剪:將鋁塊板通過剪切機(jī)裁剪成一定尺寸的鋁片； (2)陽極氧化:將經(jīng)過脫脂水洗的鋁片放在電解液中進(jìn)行電解，電解條件為，160-180g/L的電解液，電流密度為1-1.5A/dm2，溫度20-35°C，時(shí)間為25-45分鐘； (3)絲印:將經(jīng)過陽極氧化的鋁片放入自動(dòng)絲印機(jī)平臺(tái)中，根據(jù)不同的絲印花紋對(duì)鋁片表面進(jìn)行絲印，在鋁片表面上形成圖案； (4)烘干:將經(jīng)過絲印的鋁片放入烘烤爐中進(jìn)行烘干，烘烤溫度為60-80°C，烘烤時(shí)間為2-4分鐘； (5)二次氧化:將烘干的鋁片進(jìn)行二次陽極氧化，電解條件為，160-180g/L的電解液，電流密度為1-1.5A/dm2，溫度20-35°C，時(shí)間為20-35分鐘； (6)清洗:將經(jīng)過二次陽極氧化的鋁片進(jìn)行兩次水洗，去除鋁片表面的電解液； (7)覆膜:將清洗后的鋁片絲印花紋面朝上放入貼膜機(jī)中進(jìn)行貼膜，在鋁片絲印花紋面上形成一層保護(hù)膜； (8)剪角:將鋁片貼膜面朝上放入沖床模具中進(jìn)行剪角，剪角前確保鋁片兩定位面已靠緊模具兩定位邊； (9)成型:將經(jīng)過剪角的鋁片放入液壓機(jī)模具中進(jìn)行液壓成型，得到鋁扣板； (10)包裝入庫:將鋁扣板成品檢驗(yàn)，合格的產(chǎn)品包裝入庫。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁扣板的制作方法，其特征在于，所述的電解液包括硫酸、硫酸鋁和寬溫氧化劑；硫酸、硫酸鋁和寬溫氧化劑的重量百分比為70-85:5-8:6-10。
【文檔編號(hào)】B23P15/00GK103753129SQ201310711167
【公開日】2014年4月30日 申請(qǐng)日期:2013年12月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月23日
【發(fā)明者】張聰聰 申請(qǐng)人:廣西博士海意信息科技有限公司