管道兩側(cè)部件的安裝裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種管道兩側(cè)部件的安裝裝置及方法，所述管道兩側(cè)部件包括左側(cè)部件、右側(cè)部件；所述安裝裝置包括：橫梁；二個(gè)吊臂，所述二個(gè)吊臂的上端分別設(shè)置在所述橫梁的兩側(cè)，下端分別用于固定左側(cè)部件、右側(cè)部件；所述二個(gè)吊臂和橫梁間的夾角固定。本發(fā)明具有安裝精準(zhǔn)、快速、成本低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】管道兩側(cè)部件的安裝裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及部件安裝，特別涉及管道兩側(cè)部件的安裝裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)過程控制中，經(jīng)常需要實(shí)時(shí)監(jiān)控管道內(nèi)流體的含量。光電分析技術(shù)是一種精確、快速、低成本的檢測技術(shù)，目前已廣泛地應(yīng)用在管道內(nèi)流體的實(shí)時(shí)檢測中。
[0003]光電分析裝置通常包括光發(fā)射單元、光接收單元和分析單元，所述光發(fā)射單元和光接收單元分別通過焊接法蘭安裝在所述管道的兩側(cè)，所述管道兩側(cè)的焊接法蘭需要保證同心。目前的安裝方式主要為:所述管道內(nèi)停止供應(yīng)流體，在管道的兩側(cè)開孔，再將焊接法蘭焊接在管道的兩側(cè)。
[0004]上述的光電分析裝置的安裝存在的主要問題:
[0005]1、管道內(nèi)停止供應(yīng)流體，要求條件苛刻，中斷了工業(yè)生產(chǎn)，代價(jià)大；
[0006]2、工業(yè)生產(chǎn)中，很多管道不是標(biāo)準(zhǔn)圓形，安裝難度很大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)方案中的不足，本發(fā)明提供了一種安裝精準(zhǔn)、成本低的管道兩側(cè)部件的安裝裝置。
[0008]本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0009]一種管道兩側(cè)部件的安裝裝置，所述管道兩側(cè)部件包括左側(cè)部件、右側(cè)部件；所述安裝裝置包括:
[0010]橫梁；
[0011]二個(gè)吊臂，所述二個(gè)吊臂的上端分別設(shè)置在所述橫梁的兩側(cè)，下端分別用于固定左側(cè)部件、右側(cè)部件；所述二個(gè)吊臂和橫梁間的夾角固定。
[0012]根據(jù)上述的安裝裝置，優(yōu)選地，所述二個(gè)吊臂和橫梁間的夾角為90度。
[0013]根據(jù)上述的安裝裝置，可選地，所述安裝裝置進(jìn)一步包括:
[0014]支撐件，所述支撐件的一端分別固定在所述二個(gè)吊臂上，另一端設(shè)置在所述橫梁上。
[0015]根據(jù)上述的安裝裝置，可選地，所述安裝裝置進(jìn)一步包括:
[0016]導(dǎo)軌或滑槽，所述導(dǎo)軌或滑槽設(shè)置在所述橫梁上；
[0017]所述二個(gè)吊臂的上端具有適于處于所述滑槽內(nèi)滾動(dòng)的滾輪或套接在所述導(dǎo)軌外
的套管。
[0018]根據(jù)上述的安裝裝置，優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌為平行的兩條導(dǎo)軌。
[0019]根據(jù)上述的安裝裝置，可選地，所述安裝裝置進(jìn)一步包括:
[0020]水平尺，所述水平尺設(shè)置在所述橫梁上。
[0021]根據(jù)上述的安裝裝置，優(yōu)選地，所述吊臂的下端設(shè)置安裝孔，所述安裝孔沿豎直方向延伸。[0022]本發(fā)明還提供了一種準(zhǔn)確、快速、低成本的管道兩側(cè)部件的安裝方法。該發(fā)明目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0023]一種管道兩側(cè)部件的安裝方法，所述安裝方法包括以下步驟:
[0024](Al)提供上述的管道兩側(cè)部件的安裝裝置；
[0025](A2)左側(cè)部件和右側(cè)部件分別安裝在二個(gè)吊臂的下端，使得所述左側(cè)部件和右側(cè)部件的中心軸線重合；
[0026](A3)將安裝裝置置于管道上，并將所述左側(cè)部件、右側(cè)部件分別固定在所述管道的兩側(cè)。
[0027]根據(jù)上述的安裝方法，可選地，步驟(A3)進(jìn)一步包括:
[0028](BI)吊臂的上端在所述橫梁上移動(dòng)，從而使左側(cè)部件和右側(cè)部件的間距與所述管道的外徑相適應(yīng)。
[0029]根據(jù)上述的安裝方法，可選地，步驟(A2)進(jìn)一步包括:
[0030]橫梁到左側(cè)部件、右側(cè)部件的中心軸線的距離為所述管道的半徑。
[0031]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有的有益效果為:
[0032]1、左側(cè)部件、右側(cè)部件在安裝裝置上的位置關(guān)系與需要的在管道兩側(cè)的位置關(guān)系相同，安裝精準(zhǔn)；
[0033]2、無需中斷管道內(nèi)流體供應(yīng)，不影響正常的工業(yè)生產(chǎn)；
[0034]3、安裝裝置各部件取材于常規(guī)部件，如槽鋼、滾輪等，成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0035]參照附圖，本發(fā)明的公開內(nèi)容將變得更易理解。本領(lǐng)域技術(shù)人員容易理解的是:這些附圖僅僅用于舉例說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而并非意在對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍構(gòu)成限制。圖中:
[0036]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例1的管道兩側(cè)部件的安裝裝置的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0037]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例1的管道兩側(cè)部件的安裝方法的流程圖；
[0038]圖3是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例3的管道兩側(cè)部件的安裝裝置的結(jié)構(gòu)簡圖；
[0039]圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例3的管道兩側(cè)部件的安裝裝置的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0040]圖1-4和以下說明描述了本發(fā)明的可選實(shí)施方式以教導(dǎo)本領(lǐng)域技術(shù)人員如何實(shí)施和再現(xiàn)本發(fā)明。為了教導(dǎo)本發(fā)明技術(shù)方案，已簡化或省略了一些常規(guī)方面。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解源自這些實(shí)施方式的變型或替換將在本發(fā)明的范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該理解下述特征能夠以各種方式組合以形成本發(fā)明的多個(gè)變型。由此，本發(fā)明并不局限于下述可選實(shí)施方式，而僅由權(quán)利要求和它們的等同物限定。
[0041]實(shí)施例1:
[0042]圖1示意性地給出了本發(fā)明實(shí)施例的管道兩側(cè)部件(左側(cè)部件、右側(cè)部件)的安裝裝置的結(jié)構(gòu)簡圖，如圖1所示，所述安裝裝置包括:
[0043]橫梁11 ;所述橫梁11可采用強(qiáng)度足夠大的槽鋼；
[0044]二個(gè)吊臂21，所述二個(gè)吊臂21的上端分別設(shè)置在所述橫梁11的兩側(cè)，下端分別用于固定左側(cè)部件、右側(cè)部件2，如焊接法蘭；所述二個(gè)吊臂和橫梁間的夾角固定。所述吊臂可采用強(qiáng)度足夠大的槽鋼。
[0045]為了提高定位的精確度及降低調(diào)試的難度，優(yōu)選地，所述二個(gè)吊臂和橫梁間的夾角為90度。
[0046]為了保證安裝在吊臂下端的左側(cè)部件、右側(cè)部件的位置固定，可選地，所述安裝裝置進(jìn)一步包括:
[0047]支撐件12，所述支撐件12傾斜地設(shè)置在吊臂21和橫梁11之間，一端分別固定在所述二個(gè)吊臂21上，另一端設(shè)置在所述橫梁11上。
[0048]為了適應(yīng)不同外徑的管道I，可選地，所述安裝裝置進(jìn)一步包括:
[0049]導(dǎo)軌或滑槽，所述導(dǎo)軌或滑槽設(shè)置在所述橫梁上；
[0050]所述二個(gè)吊臂的上端具有適于處于所述滑槽內(nèi)滾動(dòng)的滾輪或套接在所述導(dǎo)軌外的套管。使得吊臂在橫梁上移動(dòng)，也即使得吊臂之間的距離可調(diào)，從而適應(yīng)不同外徑的管道。
[0051]為了吊臂和橫梁間夾角的固定，優(yōu)選地，所述導(dǎo)軌為平行的兩條導(dǎo)軌。
[0052]為了保證左側(cè)部件和右側(cè)部件水平地固定在管道的兩側(cè)，可選地，所述安裝裝置進(jìn)一步包括:
[0053]水平尺，所述水平尺設(shè)置在所述橫梁上。
[0054]為了適應(yīng)不同外徑的管道，優(yōu)選地，所述吊臂的下端設(shè)置安裝孔，所述安裝孔沿豎直方向延伸，從而使得左側(cè)部件、右側(cè)部件在吊臂上的安裝位置上下可調(diào)。
[0055]圖2示意性地給出了本發(fā)明實(shí)施例的管道兩側(cè)部件(左側(cè)部件、右側(cè)部件)的安裝方法的流程圖，如圖2所示，所述安裝方法包括以下步驟:
[0056](Al)提供如上述的管道兩側(cè)部件的安裝裝置；
[0057](A2)左側(cè)部件和右側(cè)部件分別安裝在二個(gè)吊臂的下端，使得所述左側(cè)部件和右側(cè)部件的中心軸線重合；
[0058](A3)將安裝裝置置于管道上，并將所述左側(cè)部件、右側(cè)部件分別固定在所述管道的兩側(cè)。
[0059]為了適應(yīng)不同外徑的管道，可選地，步驟(A3)進(jìn)一步包括:
[0060](BI)吊臂的上端在所述橫梁上移動(dòng)，從而使左側(cè)部件和右側(cè)部件的間距與所述管道的外徑相適應(yīng)。
[0061]為了適應(yīng)不同外徑的管道，可選地，步驟(A2)進(jìn)一步包括:
[0062]調(diào)整所述左側(cè)部件、右側(cè)部件在所述吊臂上的豎直方向的安裝位置，使得橫梁到左側(cè)部件、右側(cè)部件的中心軸線的距離為所述管道的半徑。
[0063]實(shí)施例2:
[0064]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例1的管道兩側(cè)部件的安裝裝置及方法在激光氣體分析儀安裝中的應(yīng)用例。
[0065]在本應(yīng)用例中，橫梁和吊臂都選用槽鋼，兩個(gè)吊臂的一端焊接在橫梁上，下端設(shè)有安裝孔，用于焊接法蘭的安裝固定；吊臂和橫梁間的夾角為90度。兩個(gè)吊臂的間距大于管道的外徑。
[0066]本實(shí)施例的管道兩側(cè)部件的安裝方法為:[0067]使用螺栓、螺母將兩個(gè)焊接法蘭分別固定在所述兩個(gè)吊臂的下端，并保證兩個(gè)焊接法蘭的中心軸線重合，兩個(gè)焊接法蘭的間距等于管道的外徑；橫梁到焊接法蘭的中心軸線的距離等于管道的半徑；
[0068]將安裝有焊接法蘭的橫梁置于管道的上方，焊接法蘭處于所述管道的兩側(cè)；
[0069]將焊接法蘭焊接在所述管道的兩側(cè)，從而保證了焊接法蘭的同心。
[0070]實(shí)施例3:
[0071]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例1的管道兩側(cè)部件的安裝裝置及方法在激光氣體分析儀安裝中的應(yīng)用例。
[0072]圖3、4分別示意性地給出了本實(shí)施例的管道兩側(cè)部件的安裝裝置的正視、剖視簡圖，如圖3、4所示，橫梁11和吊臂21都選用槽鋼，沿著橫梁11長度方向具有通孔24，吊臂21的上端設(shè)有兩個(gè)滾輪22，所述兩個(gè)滾輪22分別處于所述通孔24兩側(cè)的橫梁11的上側(cè)(即滾輪處于槽內(nèi))，滾輪22的轉(zhuǎn)軸固定在所述吊臂21上。每一吊臂21配備兩個(gè)支撐件12，支撐件12的一端設(shè)有滾輪13，另一端固定在所述吊臂21上，吊臂21上端的兩個(gè)滾輪22、支撐件12的滾輪13分別處于橫梁11的上、下側(cè)，從而使得吊臂21能夠在橫梁11上移動(dòng)，且保持吊臂21和橫梁11的夾角不變，固定為90度。兩個(gè)吊臂21的下端設(shè)有安裝孔23，所述安裝孔23沿著豎直方向延伸，使得焊接法蘭在吊臂上的安裝位置上下可調(diào)。所述橫梁的上側(cè)設(shè)有水平尺。
[0073]本實(shí)施例的管道兩側(cè)部件的安裝方法為:
[0074]使用螺栓、螺母將兩個(gè)焊接法蘭分別固定在所述兩個(gè)吊臂的下端，螺栓可以在吊臂下端的安裝孔內(nèi)上下移動(dòng)，從而保證橫梁到焊接法蘭的距離等于管道的半徑；調(diào)節(jié)螺母的旋緊程度，使得兩個(gè)焊接法蘭的中心軸線重合；焊接法蘭和吊臂間的夾角為90度；
[0075]將安裝有焊接法蘭的橫梁置于管道的上方，移動(dòng)兩個(gè)吊臂，使得焊接法蘭的間距等于管道的外徑，并利用水平尺保證橫梁水平低置于管道的上方，也即焊接法蘭是水平的；
[0076]將焊接法蘭焊接在所述管道的兩側(cè)，從而保證了焊接法蘭的水平、同心。
[0077]上述實(shí)施例示例性地給出了吊臂一端采用滾輪移動(dòng)的方式，當(dāng)然還可以是導(dǎo)軌、套管移動(dòng)方式，如在橫梁上設(shè)有兩個(gè)沿橫梁長度方向延伸的導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌外套接套管，所述套管固定在吊臂的上端，從而實(shí)現(xiàn)吊臂在橫梁上的移動(dòng)。為了進(jìn)一步保證吊臂和橫梁間夾角的固定，還進(jìn)一步設(shè)置支撐件，設(shè)置方式同實(shí)施例3。橫梁和吊臂間的夾角還可以是其它角度，如60度、45度等，不過無論什么角度，均需使得固定在安裝裝置上的左側(cè)部件和右側(cè)部件的中心軸線重合。
【權(quán)利要求】
1.一種管道兩側(cè)部件的安裝裝置，所述管道兩側(cè)部件包括左側(cè)部件、右側(cè)部件；所述安裝裝置包括: 橫梁； 二個(gè)吊臂，所述二個(gè)吊臂的上端分別設(shè)置在所述橫梁的兩側(cè)，下端分別用于固定左側(cè)部件、右側(cè)部件；所述二個(gè)吊臂和橫梁間的夾角固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝裝置，其特征在于:所述二個(gè)吊臂和橫梁間的夾角為90度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝裝置，其特征在于:所述安裝裝置進(jìn)一步包括: 支撐件，所述支撐件的一端分別固定在所述二個(gè)吊臂上，另一端設(shè)置在所述橫梁上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的安裝裝置，其特征在于:所述安裝裝置進(jìn)一步包括: 導(dǎo)軌或滑槽，所述導(dǎo)軌或滑槽設(shè)置在所述橫梁上； 所述二個(gè)吊臂的上端具有適于處于所述滑槽內(nèi)滾動(dòng)的滾輪或套接在所述導(dǎo)軌外的套管。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的安裝裝置，其特征在于:所述導(dǎo)軌為平行的兩條導(dǎo)軌。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝裝置，其特征在于:所述安裝裝置進(jìn)一步包括: 水平尺，所述水平尺設(shè)置在所述橫梁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝裝置，其特征在于:所述吊臂的下端設(shè)置安裝孔，所述安裝孔沿豎直方向延伸。
8.一種管道兩側(cè)部件的安裝方法，所述安裝方法包括以下步驟: (Al)提供如權(quán)利要求1所述的管道兩側(cè)部件的安裝裝置； (A2)左側(cè)部件和右側(cè)部件分別安裝在二個(gè)吊臂的下端，使得所述左側(cè)部件和右側(cè)部件的中心軸線重合； (A3)將安裝裝置置于管道上，并將所述左側(cè)部件、右側(cè)部件分別固定在所述管道的兩側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的安裝方法，其特征在于:步驟(A3)進(jìn)一步包括: (BI)吊臂的上端在所述橫梁上移動(dòng)，從而使左側(cè)部件和右側(cè)部件的間距與所述管道的外徑相適應(yīng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的安裝方法，其特征在于:步驟(A2)進(jìn)一步包括: 橫梁到左側(cè)部件、右側(cè)部件的中心軸線的距離為所述管道的半徑。
【文檔編號(hào)】B23K37/04GK103692135SQ201310712764
【公開日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】徐瑞傳, 曹志峰, 張飛, 虞小軍, 許耿 申請(qǐng)人:聚光科技(杭州)股份有限公司