轉(zhuǎn)向節(jié)拳部主銷(xiāo)孔加工設(shè)備及其使用方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)向節(jié)拳部主銷(xiāo)孔加工設(shè)備，包括底板、動(dòng)力頭、從動(dòng)頭和工作臺(tái)，動(dòng)力頭上設(shè)置有液壓馬達(dá)，其中，工作臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)定位套，定位套的上部設(shè)置有支撐板，支撐板上設(shè)置有菱形銷(xiāo)，支撐板、菱形銷(xiāo)與工作臺(tái)之間固定連接，工作臺(tái)的兩端固定的設(shè)置有彎板，動(dòng)力頭、從動(dòng)頭的內(nèi)側(cè)設(shè)置有分度盤(pán)，彎板與分度盤(pán)之間通過(guò)固定銷(xiāo)固定連接，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)分度盤(pán)帶動(dòng)工作臺(tái)0-180度旋轉(zhuǎn)。工作臺(tái)上進(jìn)一步設(shè)置有多個(gè)鎖緊裝置，鎖緊裝置包括柱塞缸、固定板和壓板，柱塞缸位于工作臺(tái)的內(nèi)部，柱塞缸通過(guò)螺栓和固定板緊固在工作臺(tái)上，柱塞缸的上部固定設(shè)置有壓板，相鄰兩個(gè)柱塞缸之間設(shè)置有定位套。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，夾緊牢固，定位準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高，成功率高。
【專(zhuān)利說(shuō)明】轉(zhuǎn)向節(jié)拳部主銷(xiāo)孔加工設(shè)備及其使用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及汽車(chē)零部件加工用機(jī)械的【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種轉(zhuǎn)向節(jié)拳部主銷(xiāo)孔加工設(shè)備及其使用方法。
【背景技術(shù)】:
[0002]轉(zhuǎn)向節(jié)是汽車(chē)轉(zhuǎn)向橋上的主要零件之一，能夠使汽車(chē)穩(wěn)定行駛并靈敏傳遞行駛方向，轉(zhuǎn)向節(jié)的功用是承受汽車(chē)前部載荷，支承并帶動(dòng)前輪繞主銷(xiāo)轉(zhuǎn)動(dòng)而使汽車(chē)轉(zhuǎn)向。轉(zhuǎn)向節(jié)由支承軸頸、法蘭盤(pán)、叉架三大部分組成。支承軸頸的結(jié)構(gòu)形狀為階梯軸，其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是由同軸的外圓柱面、圓錐面、螺紋面，以及與軸心線(xiàn)垂直的軸肩、過(guò)渡圓角和端面組成的回轉(zhuǎn)體；法蘭盤(pán)包括法蘭面、均布的連接螺栓通孔和轉(zhuǎn)向限位的螺紋孔；叉架是由轉(zhuǎn)向節(jié)的上、下耳和法蘭面構(gòu)成叉架形體，叉架的上端，一個(gè)稱(chēng)為上拳部，一個(gè)稱(chēng)為下拳部。
[0003]對(duì)于轉(zhuǎn)向節(jié)的拳部進(jìn)行加工主銷(xiāo)孔，傳統(tǒng)使用加工中心，夾緊轉(zhuǎn)向節(jié)后一次加工轉(zhuǎn)向節(jié)的一個(gè)拳部的主銷(xiāo)孔，然后拆下，調(diào)轉(zhuǎn)方向再夾緊，在針對(duì)另一個(gè)拳部進(jìn)行加工主銷(xiāo)孔，這種拆下再夾緊，導(dǎo)致誤差大，需要反復(fù)校準(zhǔn)調(diào)整，廢品率高，增加了企業(yè)的成本。而且，勞動(dòng)強(qiáng)度大(轉(zhuǎn)向節(jié)很重，反復(fù)調(diào)整，即使使用吊具輔助，工序步驟多自然勞動(dòng)強(qiáng)度大)，生產(chǎn)效率低下(一次加工一個(gè)轉(zhuǎn)向節(jié)的一面)。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，迫切需要出現(xiàn)一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，夾緊牢固，定位準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高，成功率高的一種轉(zhuǎn)向節(jié)拳部主銷(xiāo)孔加工設(shè)備及其使用方法。
【發(fā)明內(nèi)容】
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[0005]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，夾緊牢固，定位準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高，成功率高的一種轉(zhuǎn)向節(jié)拳部主銷(xiāo)孔加工設(shè)備及其使用方法。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種轉(zhuǎn)向節(jié)拳部主銷(xiāo)孔加工設(shè)備，包括底板、動(dòng)力頭、從動(dòng)頭和工作臺(tái)，動(dòng)力頭上設(shè)置有液壓馬達(dá)，底板上方設(shè)置有工作臺(tái)，底板的兩端固定有動(dòng)力頭和從動(dòng)頭，其中，所述工作臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)定位套，定位套的上部設(shè)置有支撐板，支撐板上設(shè)置有菱形銷(xiāo)，支撐板、菱形銷(xiāo)與工作臺(tái)之間固定連接，工作臺(tái)的兩端固定的設(shè)置有彎板，動(dòng)力頭、從動(dòng)頭的內(nèi)側(cè)設(shè)置有分度盤(pán)，彎板與分度盤(pán)之間通過(guò)固定銷(xiāo)固定連接，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)分度盤(pán)帶動(dòng)工作臺(tái)0-180度旋轉(zhuǎn)。
[0007]所述工作臺(tái)上進(jìn)一步設(shè)置有多個(gè)鎖緊裝置，鎖緊裝置包括柱塞缸、固定板和壓板，柱塞缸位于工作臺(tái)的內(nèi)部，柱塞缸通過(guò)螺栓和固定板緊固在工作臺(tái)上，柱塞缸的上部固定設(shè)置有壓板，相鄰兩個(gè)柱塞缸之間設(shè)置有所述定位套；固定板、支撐板位于同一水平面上。
[0008]位于工作臺(tái)兩端的鎖緊裝置上的壓板的一端與柱塞缸的上端固定連接；其余的鎖緊裝置上的壓板的中心與柱塞缸的上端固定連接。
[0009]所述柱塞缸驅(qū)動(dòng)壓板升起或降下，所述柱塞缸驅(qū)動(dòng)壓板0-90度旋轉(zhuǎn)。[0010]所述定位套為一圓形孔洞，轉(zhuǎn)向節(jié)上的支承軸頸與定位套之間插合連接，轉(zhuǎn)向節(jié)上的法蘭盤(pán)壓在支撐板上，菱形銷(xiāo)凸出于法蘭盤(pán)，菱形銷(xiāo)與轉(zhuǎn)向節(jié)上的法蘭盤(pán)上的某一螺孔插合連接。
[0011 ] 分度機(jī)構(gòu)已被廣泛應(yīng)用于包裝，印刷，制藥，化工，煙草，電子電器，玻璃陶瓷，汽車(chē)制造等自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)及各種通用機(jī)械設(shè)備，它們作為自動(dòng)化機(jī)器的核心傳動(dòng)裝置，發(fā)揮著至關(guān)重要的作用.具有分度精度高、高速性能好、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、傳遞扭距大，定位時(shí)自鎖、結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪音低，壽命長(zhǎng)等顯著優(yōu)點(diǎn)，是代替槽輪機(jī)構(gòu)，棘輪機(jī)構(gòu)、不完全齒輪機(jī)構(gòu)等間歇機(jī)構(gòu)的理想產(chǎn)品，其廣泛應(yīng)用于各種組合機(jī)構(gòu)、玻璃陶瓷機(jī)械、煙草機(jī)械、灌裝設(shè)備、機(jī)床加工中心、壓力機(jī)自動(dòng)送料機(jī)構(gòu)、食品包裝機(jī)械、制藥機(jī)械、印刷機(jī)械、電子電器裝配生產(chǎn)線(xiàn)、瓶蓋設(shè)備等，需把連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化為步進(jìn)動(dòng)作的各種自動(dòng)化設(shè)備上的理想功能部件。
[0012]柱塞缸為現(xiàn)有技術(shù)，其可以實(shí)現(xiàn)柱塞缸端部的伸出、回縮、旋轉(zhuǎn)等，廣泛應(yīng)用于機(jī)床中，例如軸向柱塞缸等。
[0013]為更好的實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，本發(fā)明又公開(kāi)了轉(zhuǎn)向節(jié)拳部主銷(xiāo)孔加工設(shè)備的使用方法，其中，包括如下步驟:
[0014]A、放入轉(zhuǎn)向節(jié)，并定位的步驟:以轉(zhuǎn)向節(jié)法蘭盤(pán)上的某一螺孔作為定位孔；將轉(zhuǎn)向節(jié)利用吊具吊起后挪至工作臺(tái)的上方，將轉(zhuǎn)向節(jié)的支承軸頸朝下插入到定位套內(nèi)，使轉(zhuǎn)向節(jié)的法蘭盤(pán)壓在支撐板上，使法蘭盤(pán)上的某一螺孔套在菱形銷(xiāo)上，菱形銷(xiāo)因其菱形結(jié)構(gòu)，菱形銷(xiāo)與此螺孔的匹配，初步鎖緊了此轉(zhuǎn)向節(jié)，其他定位套上的轉(zhuǎn)向節(jié)也如此操作，每個(gè)定位套上放置一個(gè)轉(zhuǎn)向節(jié)；
[0015]B、鎖緊的步驟:柱塞缸頂部的壓板旋轉(zhuǎn)90度，壓板為一條狀板，然后柱塞缸回縮，帶動(dòng)壓板的兩端分別壓住支撐板上的轉(zhuǎn)向節(jié)的法蘭盤(pán)，完成轉(zhuǎn)向節(jié)的二次鎖緊；
[0016]C、分度盤(pán)旋轉(zhuǎn)的步驟:液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭上的分度盤(pán)旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)頭配合旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)翻轉(zhuǎn)90度，使轉(zhuǎn)向節(jié)的叉架上的上拳部的端面朝上，此時(shí)，鉆頭進(jìn)行鉆上拳部主銷(xiāo)孔的操作，鉆頭可以為I個(gè)或多個(gè)，即可以通過(guò)數(shù)控預(yù)設(shè)程序?qū)︽i定在定位套上的轉(zhuǎn)向節(jié)的上拳部逐個(gè)加工主銷(xiāo)孔，也可以多個(gè)鉆頭同時(shí)工作，同時(shí)加工多個(gè)轉(zhuǎn)向節(jié)的上拳部的主銷(xiāo)孔；
[0017]D、分度盤(pán)反向旋轉(zhuǎn)的步驟:加工完畢轉(zhuǎn)向節(jié)的上拳部主銷(xiāo)孔后，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)分度盤(pán)反向旋轉(zhuǎn)180度，此時(shí)，轉(zhuǎn)向節(jié)的下拳部的端面朝上，即可使鉆頭對(duì)下拳部的主銷(xiāo)孔進(jìn)行操作，可以逐個(gè)加工轉(zhuǎn)向節(jié)的下拳部，也可同時(shí)加工多個(gè)轉(zhuǎn)向節(jié)的下拳部；
[0018]E、取下加工好的轉(zhuǎn)向節(jié)的步驟:步驟D中下拳部的主銷(xiāo)孔操作完畢后，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)分度盤(pán)復(fù)位，柱塞缸驅(qū)動(dòng)壓板升起，柱塞缸驅(qū)動(dòng)壓板回轉(zhuǎn)90度，再使用吊具吊出加工完畢的轉(zhuǎn)向節(jié)即可，如此，完成了一次完整的加工工序。
[0019]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，自動(dòng)化程度高，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，夾緊牢固，定位準(zhǔn)確，生產(chǎn)效率高，成功率高，具體為:
[0020]本發(fā)明通過(guò)改變傳統(tǒng)夾具結(jié)構(gòu)，增強(qiáng)其自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)第四軸旋轉(zhuǎn)，以配合鉆頭的工作。本發(fā)明通過(guò)菱形銷(xiāo)與法蘭盤(pán)上的螺孔、支承軸頸與定位套的一次鎖定，柱塞缸驅(qū)動(dòng)壓板的二次鎖定來(lái)完成定位鎖緊，夾緊牢固、定位準(zhǔn)確，誤差小。同時(shí)，通過(guò)分度盤(pán)控制工作臺(tái)的旋轉(zhuǎn)和復(fù)位，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)向節(jié)上下兩個(gè)拳部的加工，大大節(jié)約了加工時(shí)間，提供了工作效率，同時(shí)降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度?！緦?zhuān)利附圖】
【附圖說(shuō)明】:
[0021]圖1為本發(fā)明放上轉(zhuǎn)向節(jié)后的側(cè)視圖(未夾緊狀態(tài))。
[0022]圖2本發(fā)明未放轉(zhuǎn)向節(jié)時(shí)的俯視圖。
[0023]圖3為本發(fā)明的局部剖視示意圖。
[0024]附圖標(biāo)識(shí):
[0025]1、轉(zhuǎn)向節(jié) 2、底板 3、支撐板
[0026]4、定位套 5、菱形銷(xiāo) 6、法蘭盤(pán)
[0027]7、彎板 8、液壓馬達(dá)9、分度盤(pán)
[0028]10、工作臺(tái)11、固定銷(xiāo) 12、動(dòng)力頭
[0029]13、柱塞缸14、壓板 15、從動(dòng)頭
[0030]16、上拳部 17、下拳部
【具體實(shí)施方式】:
[0031 ] 下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明。
[0032]如圖1-圖3所示，圖1為本發(fā)明放上轉(zhuǎn)向節(jié)后的側(cè)視圖(未夾緊狀態(tài))。圖2本發(fā)明未放轉(zhuǎn)向節(jié)時(shí)的俯視圖。圖3為本發(fā)明的局部剖視示意圖。
[0033]包括底板2、動(dòng)力頭12、從動(dòng)頭15和工作臺(tái)10，動(dòng)力頭12上設(shè)置有液壓馬達(dá)8，底板2上方設(shè)置有工作臺(tái)10，底板2的兩端固定有動(dòng)力頭12和從動(dòng)頭15，其中，工作臺(tái)10上設(shè)置有多個(gè)定位套4，定位套4的上部設(shè)置有支撐板3，支撐板3上設(shè)置有菱形銷(xiāo)5，支撐板
3、菱形銷(xiāo)5與工作臺(tái)10之間固定連接，工作臺(tái)10的兩端固定的設(shè)置有彎板7，動(dòng)力頭15、從動(dòng)頭12的內(nèi)側(cè)設(shè)置有分度盤(pán)9，彎板7與分度盤(pán)9之間通過(guò)固定銷(xiāo)11固定連接，液壓馬達(dá)8驅(qū)動(dòng)分度盤(pán)9帶動(dòng)工作臺(tái)10做0-180度旋轉(zhuǎn)。工作臺(tái)10上進(jìn)一步設(shè)置有多個(gè)鎖緊裝直，鎖緊裝直包括柱塞缸13、固定板和壓板14，柱塞缸13似于工作臺(tái)10的內(nèi)部，柱塞缸13通過(guò)螺栓和固定板緊固在工作臺(tái)10上，柱塞缸10的上部固定設(shè)置有壓板14，相鄰兩個(gè)柱塞缸13之間設(shè)置有定位套4 ;固定板、支撐板3位于同一水平面上。位于工作臺(tái)10兩端的鎖緊裝置上的壓板14的一端與柱塞缸13的上端固定連接；其余的鎖緊裝置上的壓板14的中心與柱塞缸13的上端固定連接。柱塞缸13驅(qū)動(dòng)壓板14升起或降下，柱塞缸13驅(qū)動(dòng)壓板14做0-90度旋轉(zhuǎn)。定位套4為一圓形孔洞，轉(zhuǎn)向節(jié)I上的支承軸頸與定位套4之間插合連接，轉(zhuǎn)向節(jié)I上的法蘭盤(pán)6壓在支撐板3上，菱形銷(xiāo)5凸出于法蘭盤(pán)6，菱形銷(xiāo)5與轉(zhuǎn)向節(jié)I上的法蘭盤(pán)6上的某一螺孔插合連接。本發(fā)明優(yōu)選設(shè)置定位套的數(shù)目為4個(gè)。
[0034]轉(zhuǎn)向節(jié)拳部主銷(xiāo)孔加工設(shè)備的使用方法，其中，包括如下步驟:
[0035]A、放入轉(zhuǎn)向節(jié)，并定位的步驟:以轉(zhuǎn)向節(jié)法蘭盤(pán)上的某一螺孔作為定位孔；將轉(zhuǎn)向節(jié)利用吊具吊起后挪至工作臺(tái)的上方，將轉(zhuǎn)向節(jié)的支承軸頸朝下插入到定位套內(nèi)，使轉(zhuǎn)向節(jié)的法蘭盤(pán)壓在支撐板上，使法蘭盤(pán)上的某一螺孔套在菱形銷(xiāo)上，菱形銷(xiāo)因其菱形結(jié)構(gòu)，菱形銷(xiāo)與此螺孔的匹配，初步鎖緊了此轉(zhuǎn)向節(jié)，其他定位套上的轉(zhuǎn)向節(jié)也如此操作，每個(gè)定位套上放置一個(gè)轉(zhuǎn)向節(jié)；
[0036]B、鎖緊的步驟:柱塞缸頂部的壓板旋轉(zhuǎn)90度，壓板為一條狀板，然后柱塞缸回縮，帶動(dòng)壓板的兩端分別壓住支撐板上的轉(zhuǎn)向節(jié)的法蘭盤(pán)，完成轉(zhuǎn)向節(jié)的二次鎖緊；[0037]C、分度盤(pán)旋轉(zhuǎn)的步驟:液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭上的分度盤(pán)旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)頭配合旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)翻轉(zhuǎn)90度，使轉(zhuǎn)向節(jié)的叉架上的上拳部的端面朝上，此時(shí)，鉆頭進(jìn)行鉆上拳部主銷(xiāo)孔的操作，鉆頭可以為I個(gè)或多個(gè)，即可以通過(guò)數(shù)控預(yù)設(shè)程序?qū)︽i定在定位套上的轉(zhuǎn)向節(jié)的上拳部逐個(gè)加工主銷(xiāo)孔，也可以多個(gè)鉆頭同時(shí)工作，同時(shí)加工多個(gè)轉(zhuǎn)向節(jié)的上拳部的主銷(xiāo)孔；
[0038]D、分度盤(pán)反向旋轉(zhuǎn)的步驟:加工完畢轉(zhuǎn)向節(jié)的上拳部主銷(xiāo)孔后，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)分度盤(pán)反向旋轉(zhuǎn)180度，此時(shí)，轉(zhuǎn)向節(jié)的下拳部的端面朝上，即可使鉆頭對(duì)下拳部的主銷(xiāo)孔進(jìn)行操作，可以逐個(gè)加工轉(zhuǎn)向節(jié)的下拳部，也可同時(shí)加工多個(gè)轉(zhuǎn)向節(jié)的下拳部；
[0039]E、取下加工好的轉(zhuǎn)向節(jié)的步驟:步驟D中下拳部的主銷(xiāo)孔操作完畢后，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)分度盤(pán)復(fù)位，柱塞缸驅(qū)動(dòng)壓板升起，柱塞缸驅(qū)動(dòng)壓板回轉(zhuǎn)90度，再使用吊具吊出加工完畢的轉(zhuǎn)向節(jié)即可，如此，完成了一次完整的加工工序。
[0040]效果比較
[0041]
【權(quán)利要求】
1.轉(zhuǎn)向節(jié)拳部主銷(xiāo)孔加工設(shè)備，包括底板、動(dòng)力頭、從動(dòng)頭和工作臺(tái)，動(dòng)力頭上設(shè)置有液壓馬達(dá)，底板上方設(shè)置有工作臺(tái)，底板的兩端固定有動(dòng)力頭和從動(dòng)頭，其特征在于，所述工作臺(tái)上設(shè)置有多個(gè)定位套，定位套的上部設(shè)置有支撐板，支撐板上設(shè)置有菱形銷(xiāo)，支撐板、菱形銷(xiāo)與工作臺(tái)之間固定連接，工作臺(tái)的兩端固定的設(shè)置有彎板，動(dòng)力頭、從動(dòng)頭的內(nèi)側(cè)設(shè)置有分度盤(pán)，彎板與分度盤(pán)之間通過(guò)固定銷(xiāo)固定連接，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)分度盤(pán)帶動(dòng)工作臺(tái)0-180度旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)向節(jié)拳部主銷(xiāo)孔加工設(shè)備，其特征在于，所述工作臺(tái)上進(jìn)一步設(shè)置有多個(gè)鎖緊裝置，鎖緊裝置包括柱塞缸、固定板和壓板，柱塞缸位于工作臺(tái)的內(nèi)部，柱塞缸通過(guò)螺栓和固定板緊固在工作臺(tái)上，柱塞缸的上部固定設(shè)置有壓板，相鄰兩個(gè)柱塞缸之間設(shè)置有所述定位套；固定板、支撐板位于同一水平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述轉(zhuǎn)向節(jié)拳部主銷(xiāo)孔加工設(shè)備，其特征在于，位于工作臺(tái)兩端的鎖緊裝置上的壓板的一端與柱塞缸的上端固定連接；其余的鎖緊裝置上的壓板的中心與柱塞缸的上端固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述轉(zhuǎn)向節(jié)拳部主銷(xiāo)孔加工設(shè)備，其特征在于，所述柱塞缸驅(qū)動(dòng)壓板升起或降下，所述柱塞缸驅(qū)動(dòng)壓板0-90度旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述轉(zhuǎn)向節(jié)拳部主銷(xiāo)孔加工設(shè)備，其特征在于，所述定位套為一圓形孔洞，轉(zhuǎn)向節(jié)上的支承軸頸與定位套之間插合連接，轉(zhuǎn)向節(jié)上的法蘭盤(pán)壓在支撐板上，菱形銷(xiāo)凸出于法蘭盤(pán)，菱形銷(xiāo)與轉(zhuǎn)向節(jié)上的法蘭盤(pán)上的某一螺孔插合連接。
6.一種如權(quán)利要求1-5任一所述轉(zhuǎn)向節(jié)拳部主銷(xiāo)孔加工設(shè)備的使用方法，其特征在于，包括如下步驟: A、放入轉(zhuǎn)向節(jié)，并定位的步驟:以轉(zhuǎn)向節(jié)法蘭盤(pán)上的某一螺孔作為定位孔；將轉(zhuǎn)向節(jié)利用吊具吊起后挪至工作臺(tái)的上方，將轉(zhuǎn)向節(jié)的支承軸頸朝下插入到定位套內(nèi)，使轉(zhuǎn)向節(jié)的法蘭盤(pán)壓在支撐板上，使法蘭盤(pán)上的某一螺孔套在菱形銷(xiāo)上，菱形銷(xiāo)因其菱形結(jié)構(gòu)，菱形銷(xiāo)與此螺孔的匹配，初步鎖緊了此轉(zhuǎn)向節(jié)，其他定位套上的轉(zhuǎn)向節(jié)也如此操作，每個(gè)定位套上放置一個(gè)轉(zhuǎn)向節(jié)； B、鎖緊的步驟:柱塞缸頂部的壓板旋轉(zhuǎn)90度，壓板為一條狀板，然后柱塞缸回縮，帶動(dòng)壓板的兩端分別壓住支撐板上的轉(zhuǎn)向節(jié)的法蘭盤(pán)，完成轉(zhuǎn)向節(jié)的二次鎖緊； C、分度盤(pán)旋轉(zhuǎn)的步驟:液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)動(dòng)力頭上的分度盤(pán)旋轉(zhuǎn)，從動(dòng)頭配合旋轉(zhuǎn)，工作臺(tái)翻轉(zhuǎn)90度，使轉(zhuǎn)向節(jié)的叉架上的上拳部的端面朝上，此時(shí)，鉆頭進(jìn)行鉆上拳部主銷(xiāo)孔的操作，鉆頭可以為I個(gè)或多個(gè)，即可以通過(guò)數(shù)控預(yù)設(shè)程序?qū)︽i定在定位套上的轉(zhuǎn)向節(jié)的上拳部逐個(gè)加工主銷(xiāo)孔，也可以多個(gè)鉆頭同時(shí)工作，同時(shí)加工多個(gè)轉(zhuǎn)向節(jié)的上拳部的主銷(xiāo)孔； D、分度盤(pán)反向旋轉(zhuǎn)的步驟:加工完畢轉(zhuǎn)向節(jié)的上拳部主銷(xiāo)孔后，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)分度盤(pán)反向旋轉(zhuǎn)180度，此時(shí)，轉(zhuǎn)向節(jié)的下拳部的端面朝上，即可使鉆頭對(duì)下拳部的主銷(xiāo)孔進(jìn)行操作，可以逐個(gè)加工轉(zhuǎn)向節(jié)的下拳部，也可同時(shí)加工多個(gè)轉(zhuǎn)向節(jié)的下拳部； E、取下加工好的轉(zhuǎn)向節(jié)的步驟:步驟D中下拳部的主銷(xiāo)孔操作完畢后，液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)分度盤(pán)復(fù)位，柱塞缸驅(qū)動(dòng)壓板升起，柱塞缸驅(qū)動(dòng)壓板回轉(zhuǎn)90度，再使用吊具吊出加工完畢的轉(zhuǎn)向節(jié)即可，如此，完成了一次完整的加工工序。
【文檔編號(hào)】B23Q16/06GK103737060SQ201310723171
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月15日
【發(fā)明者】杜顯志, 佟新杰, 牛同華 申請(qǐng)人:青島海通車(chē)橋有限公司