圓錐滾子鐓鍛的制造方法
【專(zhuān)利摘要】圓錐滾子鐓鍛機(jī)，其屬于軸承加工設(shè)備領(lǐng)域。包括開(kāi)鉗機(jī)構(gòu)，座板固聯(lián)在上沖頭座體和下沖頭座體上，座板上設(shè)置定鉗指和動(dòng)鉗指，動(dòng)鉗指上固聯(lián)鉗指壓輪，座板上設(shè)置杠桿，杠桿的一端作用在鉗指壓輪上，另一端固聯(lián)滾輪，杠桿的支點(diǎn)設(shè)置限位頂絲、彈簧，上沖頭把固斜塊，斜塊斜面作用滾輪；上沖頭向下沖頭靠近，斜塊運(yùn)動(dòng)到滾輪達(dá)到其斜面最高點(diǎn)時(shí)，滾輪頂起杠桿固聯(lián)滾輪的一端，通過(guò)杠桿下壓鉗指壓輪而使動(dòng)鉗指脫開(kāi)坯料；本發(fā)明設(shè)計(jì)制造了開(kāi)鉗機(jī)構(gòu)，增加機(jī)械聯(lián)鎖及開(kāi)鉗動(dòng)力引入，使開(kāi)鉗動(dòng)作和主運(yùn)動(dòng)有機(jī)的聯(lián)系了在一起。保證在上下模具剛好接觸坯料瞬間開(kāi)鉗，以保證鉗指持續(xù)扶正的功能，降低廢品率。
【專(zhuān)利說(shuō)明】圓錐滾子鐓鍛機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及圓錐滾子鐓鍛機(jī)，其屬于軸承加工設(shè)備領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]美國(guó)BH系列鋼球高速鐓鍛機(jī)，生產(chǎn)效率高，是80年代先進(jìn)水平的產(chǎn)品。它具有精度高、速度快的特點(diǎn)，頗受用戶(hù)的歡迎。BH-201鋼球高速鐓鍛機(jī)由機(jī)械系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)以及送料系統(tǒng)、校直系統(tǒng)構(gòu)成，采用單工位冷鐓方式。由一個(gè)55千瓦電機(jī)通過(guò)一對(duì)傳動(dòng)比為3的帶輪驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)主軸、凸輪、傘齒輪及連桿控制和完成坯料的切斷、工位切換及鐓鍛,頓段頻次300次/每分鐘。BH-201鋼球高速鐓鍛機(jī)對(duì)料材要求也高，由于國(guó)內(nèi)技術(shù)水平及市場(chǎng)方面原因，該設(shè)備利用率極低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]鑒于已有技術(shù)存在的缺陷，本發(fā)明對(duì)高速鐓鍛機(jī)進(jìn)行功能性改造，提供圓錐滾子鐓鍛機(jī)，用于加工圓錐滾子。使閑置的設(shè)備發(fā)揮效能，又可解決圓錐滾子的生產(chǎn)加工問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:圓錐滾子鐓鍛機(jī)，包括主電機(jī)、滑枕、上沖頭座體、下沖頭座體，上沖頭座體上設(shè)置上沖頭，下沖頭座體上設(shè)置下沖頭，主電機(jī)通過(guò)連桿與滑枕連接，上沖頭固聯(lián)在滑枕上，還包括開(kāi)鉗機(jī)構(gòu)，開(kāi)鉗機(jī)構(gòu)由座板、斜塊、滾輪、鉗指壓輪、杠桿、定鉗指、動(dòng)鉗指、限位頂絲、彈簧組成；座板固聯(lián)在上沖頭座體和下沖頭座體上，座板上設(shè)置定鉗指和動(dòng)鉗指，動(dòng)鉗指上固聯(lián)鉗指壓輪，座板上設(shè)置杠桿，杠桿的一端作用在鉗指壓輪上，另一端固聯(lián)滾輪，杠桿的支點(diǎn)設(shè)置限位頂絲、彈簧，上沖頭把固斜塊，斜塊斜面作用滾輪；上沖頭向下沖頭靠近，斜塊運(yùn)動(dòng)到滾輪達(dá)到其斜面最高點(diǎn)時(shí)，滾輪頂起杠桿固聯(lián)滾輪的一端，通過(guò)杠桿下壓鉗指壓輪而使動(dòng)鉗指脫開(kāi)坯料；上沖頭撤回后，把固在上沖頭上的斜塊也撤回，在彈簧的作用下，杠桿下壓鉗指壓輪的一端抬起并受限位頂絲的約束，動(dòng)甜指配合定甜指夾持還料12。所述王電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)。
[0005]采用上述方案后，與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果:BH-201鋼球高速鐓鍛機(jī)鉗指脫開(kāi)是靠上下模具夾料瞬間，利用自身回撤力從坯料中拽出，對(duì)鋼球而言，這種方式對(duì)沖壓后零件精度并無(wú)影響。但沖壓圓錐滾子，當(dāng)坯料被鉗指夾持剛好處于上下模具夾料瞬間，如有一橫向力作用，將影響坯料在模具間的穩(wěn)定性，造成零件沖壓精度降低，甚至出現(xiàn)廢品。另外，圓錐滾子沖壓模具較鋼球沖壓模具在結(jié)構(gòu)上存在差異，也不適合于這種力的存在。針對(duì)這個(gè)問(wèn)題，設(shè)計(jì)制造了開(kāi)鉗機(jī)構(gòu)，增加機(jī)械聯(lián)鎖及開(kāi)鉗動(dòng)力引入，使開(kāi)鉗動(dòng)作和主運(yùn)動(dòng)有機(jī)的聯(lián)系了在一起。保證在上下模具剛好接觸坯料瞬間開(kāi)鉗，以保證鉗指持續(xù)扶正的功能，降低廢品率。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0006]圖1是圓錐滾子鐓鍛機(jī)開(kāi)鉗機(jī)構(gòu)的主視圖；
圖2是錐滾子鐓鍛機(jī)開(kāi)鉗機(jī)構(gòu)的側(cè)視圖。[0007]圖中:1、座板，2、斜塊，3、上沖頭，4、滾輪，5、下沖頭，6、鉗指壓輪，7、杠桿，8、定鉗指，9、動(dòng)鉗指，10、限位頂絲，11、彈簧，12、坯料，13、下沖頭座體，14、上沖頭座體，15、滑枕。
【具體實(shí)施方式】
[0008]為深入了解圓錐滾子鐓鍛機(jī)的結(jié)構(gòu)，結(jié)合圖1和圖2說(shuō)明如下:
圓錐滾子鐓鍛機(jī)，包括主電機(jī)、滑枕15、上沖頭座體14、下沖頭座體13，上沖頭座體14上設(shè)置上沖頭3，下沖頭座體13上設(shè)置下沖頭5，主電機(jī)通過(guò)連桿與滑枕15連接，上沖頭3固聯(lián)在滑枕15上，主電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)。圓錐滾子鐓鍛機(jī)鐓鍛工位包括開(kāi)鉗機(jī)構(gòu)，開(kāi)鉗機(jī)構(gòu)由座板1、斜塊2、滾輪4、鉗指壓輪6、杠桿7、定鉗指8、動(dòng)鉗指9、限位頂絲10、彈簧11組成；座板I固聯(lián)在上沖頭座體14和下沖頭座體13上，座板I上設(shè)置定鉗指8和動(dòng)鉗指9，動(dòng)鉗指9上固聯(lián)鉗指壓輪6，座板I上設(shè)置杠桿7，杠桿7的一端作用在鉗指壓輪6上，另一端固聯(lián)滾輪4，杠桿7的支點(diǎn)設(shè)置限位頂絲10、彈簧11，上沖頭3把固斜塊2，斜塊2斜面作用滾輪4 ;上沖頭3向下沖頭5靠近，斜塊2運(yùn)動(dòng)到滾輪4達(dá)到其斜面最高點(diǎn)時(shí)，滾輪4頂起杠桿7固聯(lián)滾輪4的一端，通過(guò)杠桿7下壓鉗指壓輪6而使動(dòng)鉗指9脫開(kāi)坯料12 ;上沖頭3撤回后，把固在上沖頭3上的斜塊2也撤回，在彈簧11的作用下，杠桿7下壓鉗指壓輪6的一端抬起并受限位頂絲10的約束，動(dòng)甜指9配合定甜指8夾持還料12。
[0009]BH-201鋼球高速鐓鍛機(jī)由機(jī)械系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣動(dòng)系統(tǒng)、潤(rùn)滑系統(tǒng)以及送料系統(tǒng)、校直系統(tǒng)構(gòu)成，采用單工位冷鐓方式，由一個(gè)55千瓦電機(jī)通過(guò)一對(duì)傳動(dòng)比為3的帶輪驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)主軸、凸輪、傘齒輪及連桿控制和完成坯料的切斷、工位切換及鐓鍛，頓段頻次300次/每分鐘。本發(fā)明以BH-201鋼球高速鐓鍛機(jī)為基礎(chǔ)，在機(jī)械系統(tǒng)的鐓鍛部位增加了開(kāi)鉗機(jī)構(gòu)，保證在上沖頭模具和下沖頭模具剛好接觸坯料瞬間開(kāi)鉗，以保證鉗指持續(xù)扶正的功能，降低廢品率。結(jié)合圓錐滾子沖壓特點(diǎn)，設(shè)計(jì)制造了切料模具、沖壓模具、送料裝置和相應(yīng)輔助裝置，反復(fù)進(jìn)行調(diào)整、改進(jìn)和完善。
[0010]BH-201鋼球高速鐓鍛機(jī)的加工節(jié)拍是由主驅(qū)動(dòng)電機(jī)的轉(zhuǎn)速?zèng)Q定的，原來(lái)的主驅(qū)動(dòng)電機(jī)是不可調(diào)速的，生產(chǎn)節(jié)拍固定在240件/分鐘左右。由于產(chǎn)品和工藝的要求，原來(lái)固定節(jié)拍的加工方式已經(jīng)不能滿(mǎn)足生產(chǎn)需要，因此對(duì)主傳動(dòng)部分進(jìn)行了變頻調(diào)速改造。從調(diào)速范圍和調(diào)速精度方面考慮，采用具有速度傳感器的矢量控制方式通過(guò)變頻器的自動(dòng)參數(shù)識(shí)別功能，在調(diào)試階段取得電機(jī)的有關(guān)參數(shù)，保證在調(diào)速范圍和調(diào)速精度上，滿(mǎn)足工藝要求。
[0011]圓錐滾子鐓鍛機(jī)加設(shè)開(kāi)鉗功能，采用盤(pán)圓料加工滾子，通過(guò)變頻調(diào)速，實(shí)現(xiàn)鐓鍛頻次的調(diào)整，保證設(shè)備運(yùn)行的可靠性、穩(wěn)定性和安全性。調(diào)整范圍可在100次/分?250次/分之間任意設(shè)定。滾子成型精度滿(mǎn)足產(chǎn)品工藝要求，沖壓同軸度小于0.10mm，滾子長(zhǎng)度公差控制在0.20mm以?xún)?nèi)，降低了沖壓廢品率。
【權(quán)利要求】
1.圓錐滾子鐓鍛機(jī)，包括主電機(jī)、滑枕(15)、上沖頭座體(14)、下沖頭座體(13)，上沖頭座體(14)上設(shè)置上沖頭(3)，下沖頭座體(13)上設(shè)置下沖頭(5)，主電機(jī)通過(guò)連桿與滑枕(15)連接，上沖頭(3)固聯(lián)在滑枕(15)上，其特征在于:還包括開(kāi)鉗機(jī)構(gòu)，開(kāi)鉗機(jī)構(gòu)由座板(I)、斜塊(2)、滾輪(4)、鉗指壓輪(6)、杠桿(7)、定鉗指(8)、動(dòng)鉗指(9)、限位頂絲(10)、彈簧(11)組成；座板(I)固聯(lián)在上沖頭座體(14)和下沖頭座體(13)上，座板(I)上設(shè)置定鉗指(8 )和動(dòng)鉗指(9)，動(dòng)鉗指(9)上固聯(lián)鉗指壓輪(6 )，座板(I)上設(shè)置杠桿(7 )，杠桿(7 )的一端作用在鉗指壓輪(6)上，另一端固聯(lián)滾輪(4)，杠桿(7)的支點(diǎn)設(shè)置限位頂絲(10)、彈簧(II)，上沖頭(3)把固斜塊(2)，斜塊(2)斜面作用滾輪(4);上沖頭(3)向下沖頭(5)靠近，斜塊(2)運(yùn)動(dòng)到滾輪(4)達(dá)到其斜面最高點(diǎn)時(shí)，滾輪(4)頂起杠桿(7)固聯(lián)滾輪(4)的一端，通過(guò)杠桿(7)下壓鉗指壓輪(6)而使動(dòng)鉗指(9)脫開(kāi)坯料(12);上沖頭(3)撤回后，把固在上沖頭(3)上的斜塊(2)也撤回，在彈簧(11)的作用下，杠桿(7)下壓鉗指壓輪(6)的一端抬起并受限位頂絲(10)的約束，動(dòng)鉗指(9)配合定鉗指(8)夾持坯料(12)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓錐滾子鐓鍛機(jī)，其特征在于:所述主電機(jī)為變頻調(diào)速電機(jī)。
【文檔編號(hào)】B21J9/06GK103736891SQ201310734460
【公開(kāi)日】2014年4月23日 申請(qǐng)日期:2013年12月27日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月27日
【發(fā)明者】姚成良, 鄒立平, 高春寶, 李來(lái)芳, 黎軍士, 滕飛, 胡衛(wèi)平, 關(guān)健 申請(qǐng)人:瓦房店軸承集團(tuán)有限責(zé)任公司