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      一種臺鉆的可變速自動進刀裝置制造方法

      文檔序號:3089292閱讀:464來源:國知局
      一種臺鉆的可變速自動進刀裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明提供了一種臺鉆的可變速自動進刀裝置,屬于機械【技術領域】。它解決了現(xiàn)有臺鉆進給量調節(jié)不便等問題。本臺鉆的可變速自動進刀裝置包括軸承座上承載有齒輪固定軸,齒輪固定軸上固定有進給固定齒輪,主軸上固定有與進給固定齒輪嚙合的固定齒輪,主軸箱上固連有齒輪架,齒輪架上安裝有進給固定軸,進給固定軸上固定有進給齒輪和固定三連齒齒輪,進給齒輪通過一個離合結構帶動齒輪固定軸轉動,齒輪架上安裝有蝸桿和與蝸桿平行設置的花鍵軸,蝸桿上固連有與固定三連齒齒輪相嚙合的滑移三連齒齒輪,花鍵軸上安裝有與滑移三連齒齒輪聯(lián)接的變速撥叉,齒輪架上固定有與變速撥叉嚙合的齒輪軸。本發(fā)明具有調節(jié)方便、加工精度高等優(yōu)點。
      【專利說明】—種臺鉆的可變速自動進刀裝置
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明屬于機械【技術領域】,涉及一種臺鉆,特別涉及一種臺鉆的可變速自動進刀
      裝直。
      【背景技術】
      [0002]現(xiàn)有的臺式鉆床進刀機構大致分為手動進刀、自動進刀和單軸數控進刀,其中手動進刀機構的缺點明顯:1、鉆孔精度低;2、勞動強度大,這對于現(xiàn)如今日益增長的勞動力成本,企業(yè)推行自動化生產設備是必然的趨勢。單軸數控進刀機構,一般采用獨立的電機驅動、配有運動控制器,可實現(xiàn)全自動加工,但相應的,操作和維修人員的素質要求以及相關配置的成本都比較高,企業(yè)投入成本大。自動進刀機構,現(xiàn)有的進刀機構設計并不合理,使用皮帶塔輪傳動結構,既減少了主軸變速的數量,在使用過程中進給量調節(jié)也不便捷。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術中存在的上述問題,提供了一種結構設計合理、便于加工且能降低生產成本的臺鉆的可變速自動進刀裝置。
      [0004]本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現(xiàn):一種臺鉆的可變速自動進刀裝置,包括主軸箱、套筒和主軸,所述的套筒安裝在主軸箱內且主軸穿設于套筒中,其特征在于,所述的主軸箱內固定有軸承座,所述的軸承座上承載有齒輪固定軸,所述的齒輪固定軸上固定有進給固定齒輪,所述的主軸上固定有與進給固定齒輪相嚙合的固定齒輪,所述的主軸箱上固連有齒輪架,所述的齒輪架上安裝有進給固定軸,所述的進給固定軸上固定有進給齒輪和固定三連齒齒輪,所述的進給齒輪通過一個離合結構帶動齒輪固定軸轉動,所述的齒輪架上安裝有蝸桿和與蝸桿平行設置的花鍵軸,所述的蝸桿上固連有與固定三連齒齒輪相嚙合的滑移三連齒齒輪,所述的花鍵軸上安裝有與滑移三連齒齒輪聯(lián)接的變速撥叉,所述的齒輪架上通過轉盤和卡簧固定有與變速撥叉嚙合的齒輪軸,所述的套筒側部開設有一列豎直設置的齒牙,主軸箱內安裝有一水平設置的水平軸,一回位彈簧一端固定在水平軸上,回位彈簧的另一端固定在主軸箱上,所述的水平軸周面具有與齒牙相嚙合的嚙合齒,所述的水平軸上套設有與蝸桿相嚙合的蝸輪,所述的水平軸上安裝有刀柄座,一進刀手柄的內端穿過刀柄座并插入水平軸具有的環(huán)槽中,進刀手柄的外端伸出刀柄座,所述的進刀手柄和蝸輪之間還設有當推動進刀手柄時使蝸輪帶動水平軸轉動的傳動結構。
      [0005]本臺鉆的可變速自動進刀裝置工作時,通過變速撥叉對蝸桿上的滑移三連齒齒輪進行撥檔,來調節(jié)滑移三連齒齒輪與固定三連齒齒輪聯(lián)動傳動時所傳遞過來的轉速,以達到調節(jié)自動進刀進刀量的目的,調節(jié)方便快捷,便于加工;另外蝸桿帶動蝸輪轉動時,水平軸轉動,經水平軸的嚙合齒傳動帶動套筒升降,實現(xiàn)主軸進給,這樣傳動過程流暢,加工精度高。
      [0006]在上述的一種臺鉆的可變速自動進刀裝置中,所述的離合結構包括固連在齒輪固定軸上并與進給齒輪相嚙合的離合齒輪,所述的離合齒輪端部沿齒輪固定軸軸向卡入進給固定齒輪中,所述的齒輪固定軸的末端固連有鎖緊螺母,所述的齒輪固定軸上套設有位于離合齒輪和鎖緊螺母之間的彈簧,彈簧一端作用于鎖緊螺母,彈簧另一端作用于離合齒輪。當離合齒輪在超負荷過載時,離合齒輪克服彈簧的彈力進行空轉卸荷,避免機件或工件的損壞。
      [0007]在上述的一種臺鉆的可變速自動進刀裝置中,所述的傳動結構包括蝸輪朝向刀柄座一側嵌接有的端齒套一,所述的水平軸上周向固定有端齒套二,所述的端齒套二能沿水平軸軸向移動并與端齒套一相嚙合,所述的水平軸上套設有鋼球箍,所述的端齒套二和鋼球箍之間設有鋼球,所述的水平軸上固定有抵觸于鋼球箍對鋼球箍進行定位的定位塊,所述的刀柄座上固連有推套,所述的推套用于接觸鋼球的內壁具有凹陷處,凹陷處至推套內壁這段為傾斜面。推動進刀手柄,水平軸上的手柄座滑動,手柄座內的推套隨之滑動,鋼球從凹陷處順著傾斜面滑至推套內壁處,這樣鋼球作用于端齒套二使端齒套二向端齒套一移動,當端齒套二與端齒套一相嚙合時,動力從蝸桿傳遞至蝸輪,蝸輪帶動端齒套一和端齒套二旋轉,從而時水平軸轉動,實現(xiàn)自動進刀,上述過程流暢,操作性好。
      [0008]在上述的一種臺鉆的可變速自動進刀裝置中,所述的端齒套一開設有一平行于其軸線的開孔,所述的開孔中放置有復位彈簧,所述的復位彈簧的內端作用于端齒套一,復位彈簧的外端抵觸于端齒套二的端部,所述的齒輪架上固連有固定盤,所述的固定盤中固定有斜面銷,所述的手柄座上固定有位于推套外部的刻度盤,所述的刻度盤固連有用于接觸斜面銷的圓頭銷。加工至設定位置時,刻度盤上的圓頭銷與固定盤上的斜面銷相互擠壓,使得手柄座向外滑移,手柄座內的推套隨之滑移,鋼球重新落入推套的凹陷處,復位彈簧提供彈力使得端齒套二與端齒套一分離,主軸和套筒在回位彈簧作用下自動回位,這樣起到自動脫刀作用。
      [0009]在上述的一種臺鉆的可變速自動進刀裝置中,所述的水平軸末端套設有滾珠導套,所述的滾珠導套固定在手柄座上。滾珠導套保護水平軸末端,使得手柄座滑移順暢。
      [0010]與現(xiàn)有技術相比,本臺鉆的可變速自動進刀裝置具有以下優(yōu)點:1、本裝置整體簡潔緊湊,自動進刀和自動脫刀使用操作方便,提高勞動生產效益;2、自動進給時進刀平穩(wěn),手動和自動進給之間的切換操作簡便、靈活、可靠;3、撥檔調節(jié)功能,能快速地進行不同進給量的調節(jié),方便多種材料自動進刀加工。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本臺鉆的可變速自動進刀裝置的剖視結構示意圖。
      [0012]圖2是圖1中A-A截面的剖視結構示意圖。
      [0013]圖中,1、主軸箱;2、套筒;2a、齒牙;3、主軸;4、軸承座;5、齒輪固定軸;6、進給固定齒輪;7、固定齒輪;8、齒輪架;9、進給固定軸;10、進給齒輪;11、固定三連齒齒輪;12、蝸桿;13、花鍵軸;14、滑移三連齒齒輪;15、變速撥叉;16、轉盤;17、卡簧;18、齒輪軸;19、水平軸;19a、嚙合齒;20、回位彈簧;21、蝸輪;22、刀柄座;23、進刀手柄;24、離合齒輪;25、鎖緊螺母;26、彈簧;27、端齒套一 ;28、端齒套二 ;29、鋼球箍;30、鋼球;31、定位塊;32、推套;32a、凹陷處;33、開孔;34、復位彈簧;35、固定盤;36、斜面銷;37、刻度盤;38、圓頭銷;39、滾珠導套。【具體實施方式】
      [0014]以下是本發(fā)明的具體實施例并結合附圖,對本發(fā)明的技術方案作進一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實施例。
      [0015]如圖1、圖2所示,本臺鉆的可變速自動進刀裝置包括主軸箱1、套筒2和主軸3,套筒2安裝在主軸箱I內且主軸3穿設于套筒2中,主軸箱I內固定有軸承座4,軸承座4上承載有齒輪固定軸5,齒輪固定軸5上固定有進給固定齒輪6,主軸3上固定有與進給固定齒輪6相嚙合的固定齒輪7,主軸箱I上固連有齒輪架8,齒輪架8上安裝有進給固定軸9,進給固定軸9上固定有進給齒輪10和固定三連齒齒輪11,進給齒輪10通過一個離合結構帶動齒輪固定軸5轉動,齒輪架8上安裝有蝸桿12和與蝸桿12平行設置的花鍵軸13,蝸桿12上固連有與固定三連齒齒輪11相嚙合的滑移三連齒齒輪14,花鍵軸13上安裝有與滑移三連齒齒輪14聯(lián)接的變速撥叉15,齒輪架8上通過轉盤16和卡簧17固定有與變速撥叉15嚙合的齒輪軸18,套筒2側部開設有一列豎直設置的齒牙2a,主軸箱I內安裝有一水平設置的水平軸19,一回位彈簧20 —端固定在水平軸19上,回位彈簧20的另一端固定在主軸箱I上,水平軸19末端套設有滾珠導套39,所述的滾珠導套39固定在手柄座上,水平軸19周面具有與齒牙2a相嚙合的嚙合齒19a,水平軸19上套設有與蝸桿12相嚙合的蝸輪21,水平軸19上安裝有刀柄座22,一進刀手柄23的內端穿過刀柄座22并插入水平軸19具有的環(huán)槽中,進刀手柄23的外端伸出刀柄座22,進刀手柄23和蝸輪21之間還設有當推動進刀手柄23時使蝸輪21帶動水平軸19轉動的傳動結構。
      [0016]本實施例中離合結構包括固連在齒輪固定軸5上并與進給齒輪10相嚙合的離合齒輪24,離合齒輪24端部沿齒輪固定軸5軸向卡入進給固定齒輪6中,齒輪固定軸5的末端固連有鎖緊螺母25,齒輪固定軸5上套設有位于離合齒輪24和鎖緊螺母25之間的彈簧26,彈簧26 —端作用于鎖緊螺母25,彈簧26另一端作用于離合齒輪24。傳動結構包括蝸輪21朝向刀柄座22 —側嵌接有的端齒套一 27,水平軸19上周向固定有端齒套二 28,端齒套二 28能沿水平軸19軸向移動并與端齒套一 27相嚙合,水平軸19上套設有鋼球箍29,端齒套二 28和鋼球箍29之間設有鋼球30,水平軸19上固定有抵觸于鋼球箍29對鋼球箍29進行定位的定位塊31,刀柄座22上固連有推套32,推套32用于接觸鋼球30的內壁具有凹陷處32a,凹陷處32a至推套32內壁這段為傾斜面。端齒套一 27開設有一平行于其軸線的開孔33,開孔33中放置有復位彈簧34,復位彈簧34的內端作用于端齒套一 27,復位彈簧34的外端抵觸于端齒套二 28的端部,齒輪架8上固連有固定盤35,固定盤35中固定有斜面銷36,手柄座上固定有位于推套32外部的刻度盤37,刻度盤37固連有用于接觸斜面銷36的圓頭銷38。
      [0017]本臺鉆的可變速自動進刀裝置變速時,通過變速撥叉15對蝸桿12上的滑移三連齒齒輪14進行撥檔,來調節(jié)滑移三連齒齒輪14與固定三連齒齒輪11聯(lián)動傳動時所傳遞過來的轉速,以達到調節(jié)自動進刀進刀量的目的,調節(jié)方便快捷,便于加工;進刀時,推動進刀手柄23,水平軸19上的手柄座滑動,手柄座內的推套32隨之滑動,鋼球30從凹陷處32a順著傾斜面滑至推套32內壁處,這樣鋼球30作用于端齒套二 28使端齒套二 28向端齒套一27移動,當端齒套二 28與端齒套一 27相嚙合時,動力從蝸桿12傳遞至蝸輪21,蝸輪21帶動端齒套一 27和端齒套二 28旋轉,從而時水平軸19轉動,經水平軸19的嚙合齒19a傳動帶動套筒2升降,實現(xiàn)主軸3進給,實現(xiàn)自動進刀,上述過程流暢,操作性好,加工精度高。[0018]當離合齒輪24在超負荷過載時,離合齒輪24克服彈簧26的彈力進行空轉卸荷,避免機件或工件的損壞。當加工至設定位置時,刻度盤37上的圓頭銷38與固定盤35上的斜面銷36相互擠壓,使得手柄座向外滑移,手柄座內的推套32隨之滑移,鋼球30重新落入推套32的凹陷處32a,復位彈簧34提供彈力使得端齒套二 28與端齒套一 27分離,主軸3和套筒2在回位彈簧20作用下自動回位,這樣起到自動脫刀作用。
      [0019]本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬【技術領域】的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代,但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權利要求書所定義的范圍。
      [0020]盡管本文較多地使用了主軸箱1、套筒2、齒牙2a、主軸3、軸承座4、齒輪固定軸5、進給固定齒輪6、固定齒輪7、齒輪架8、進給固定軸9、進給齒輪10、固定三連齒齒輪11、蝸桿12、花鍵軸13、滑移三連齒齒輪14、變速撥叉15、轉盤16、卡簧17、齒輪軸18、水平軸19、嚙合齒19a、回位彈簧20、蝸輪21、刀柄座22、進刀手柄23、離合齒輪24、鎖緊螺母25、彈簧26、端齒套一 27、端齒套二 28、鋼球箍29、鋼球30、定位塊31、推套32、凹陷處32a、開孔33、復位彈簧34、固定盤35、斜面銷36、刻度盤37、圓頭銷38、滾珠導套39等術語,但并不排除使用其它術語的可能性。使用這些術語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質;把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
      【權利要求】
      1.一種臺鉆的可變速自動進刀裝置,包括主軸箱(I)、套筒(2)和主軸(3),所述的套筒(2)安裝在主軸箱(I)內且主軸(3)穿設于套筒(2)中,其特征在于,所述的主軸箱(I)內固定有軸承座(4 ),所述的軸承座(4 )上承載有齒輪固定軸(5 ),所述的齒輪固定軸(5 )上固定有進給固定齒輪(7) (6),所述的主軸(3)上固定有與進給固定齒輪(7) (6)相嚙合的固定齒輪(7 ),所述的主軸箱(I)上固連有齒輪架(8 ),所述的齒輪架(8 )上安裝有進給固定軸(9),所述的進給固定軸(9)上固定有進給齒輪(10)和固定三連齒齒輪(11),所述的進給齒輪(10)通過一個離合結構帶動齒輪固定軸(5)轉動,所述的齒輪架(8)上安裝有蝸桿(12)和與蝸桿(12)平行設置的花鍵軸(13),所述的蝸桿(12)上固連有與固定三連齒齒輪(11)相嚙合的滑移三連齒齒輪(14),所述的花鍵軸(13)上安裝有與滑移三連齒齒輪(14)聯(lián)接的變速撥叉(15),所述的齒輪架(8)上通過轉盤(16)和卡簧(17)固定有與變速撥叉(15)嚙合的齒輪軸(18),所述的套筒(2)側部開設有一列豎直設置的齒牙(2a),主軸箱(I)內安裝有一水平設置的水平軸(19),一回位彈簧(20)—端固定在水平軸(19)上,回位彈簧(20)的另一端固定在主軸箱(I)上,所述的水平軸(19)周面具有與齒牙(2a)相嚙合的嚙合齒(19a),所述的水平軸(19)上套設有與蝸桿(12)相嚙合的蝸輪(21 ),所述的水平軸(19)上安裝有刀柄座(22),一進刀手柄(23)的內端穿過刀柄座(22)并插入水平軸(19)具有的環(huán)槽中,進刀手柄(23)的外端伸出刀柄座(22),所述的進刀手柄(23)和蝸輪(21)之間還設有當推動進刀手柄(23)時使蝸輪(21)帶動水平軸(19)轉動的傳動結構。
      2.根據權利要求1所述的一種臺鉆的可變速自動進刀裝置,其特征在于,所述的離合結構包括固連在齒輪固定軸(5)上并與進給齒輪(10)相嚙合的離合齒輪(24),所述的離合齒輪(24)端部沿齒輪固定軸(5)軸向卡入進給固定齒輪(7) (6)中,所述的齒輪固定軸(5)的末端固連有鎖緊螺母(25),所述的齒輪固定軸(5)上套設有位于離合齒輪(24)和鎖緊螺母(25)之間的彈簧(26),彈簧(26)—端作用于鎖緊螺母(25),彈簧(26)另一端作用于離合齒輪(24)。
      3.根據權利要求1所述的一種臺鉆的可變速自動進刀裝置,其特征在于,所述的傳動結構包括蝸輪(21)朝向刀柄座(22) —側嵌接有的端齒套一(27),所述的水平軸(19)上周向固定有端齒套二(28),所述的端齒套二(28)能沿水平軸(19)軸向移動并與端齒套一(27)相嚙合,所述的水平軸(19)上套設有鋼球箍(29),所述的端齒套二(28)和鋼球箍(29)之間設有鋼球(30 ),所述的水平軸(19 )上固定有抵觸于鋼球箍(29 )對鋼球箍(29 )進行定位的定位塊(31),所述的刀柄座(22)上固連有推套(32),所述的推套(32)用于接觸鋼球(30)的內壁具有凹陷處(32a),凹陷處(32a)至推套(32)內壁這段為傾斜面。
      4.根據權利要求3所述的一種臺鉆的可變速自動進刀裝置,其特征在于,所述的端齒套一(27)開設有一平行于其軸線的開孔(33),所述的開孔(33)中放置有復位彈簧(34),所述的復位彈簧(34)的內端作用于端齒套一(27),復位彈簧(34)的外端抵觸于端齒套二(28)的端部,所述的齒輪架(8)上固連有固定盤(35),所述的固定盤(35)中固定有斜面銷(36),所述的手柄座上固定有位于推套(32)外部的刻度盤(37),所述的刻度盤(37)固連有用于接觸斜面銷(36 )的圓頭銷(38 )。
      5.根據權利要求1所述的一種臺鉆的可變速自動進刀裝置,其特征在于,所述的水平軸(19 )末端套設有滾珠導套(39 ),所述的滾珠導套(39 )固定在手柄座上。
      【文檔編號】B23B47/18GK103722213SQ201310734819
      【公開日】2014年4月16日 申請日期:2013年12月27日 優(yōu)先權日:2013年12月27日
      【發(fā)明者】李呈峰 申請人:臺州飛達機床有限公司
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