一種彈性模具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種彈性模具，所述彈性模具包括：下模、上?？?、上模、固定板；所述下模相對稱的兩側(cè)邊上勻距開設(shè)有若干個(gè)相互對稱的固定孔；所述下模與上?？蛑g設(shè)有一彈性裝置。本發(fā)明能夠使得成型后的物品完整的迅速的脫落出來，大大提高了工作效率和降低了生產(chǎn)成本。
【專利說明】一種彈性模具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種模具，具體涉及一種彈性模具。
【背景技術(shù)】
[0002]模具是用來成型物品的工具，這種工具由各種零件構(gòu)成，不同的模具由不同的零件構(gòu)成。它主要通過所成型材料物理狀態(tài)的改變來實(shí)現(xiàn)物品外形的加工。
[0003]一般模具在對物品成型時(shí)，成型后的物品容易卡在或粘在模具內(nèi)，很難將物品從模具內(nèi)取出。
[0004]另外，將物品從模具中取出時(shí)容易變形或者損壞。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:一般模具在對物品成型時(shí)，成型后的物品容易卡在或粘在模具內(nèi)，很難將物品從模具內(nèi)取出，從而提供一種彈性模具。
[0006]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]一種彈性模具，所述彈性模具包括:
[0008]下模；
[0009]上?？?，所述上?？蛑虚g開設(shè)有與下模對應(yīng)配合的腔體，所述下模設(shè)置在腔體內(nèi)；所述上?？虻纳媳砻媾c下模的上表面對應(yīng)配合；
[0010]上模，所述上模安置在上?？虻纳媳砻嫔?，所述上模的下表面與上?？虻纳媳砻鎸?yīng)配合；
[0011]固定板，所述固定板設(shè)置在上模的上表面上；
[0012]所述下模相對稱的兩側(cè)邊上勻距開設(shè)有若干個(gè)相互對稱的固定孔；
[0013]所述下模與上?？蛑g設(shè)有一彈性裝置，所述彈性裝置包括一鋼板、若干個(gè)柱體和若干個(gè)彈簧，
[0014]若干個(gè)柱體，每個(gè)柱體的底端分別固定在每個(gè)下模的固定孔內(nèi)；
[0015]鋼板，所述鋼板設(shè)置在下模的上方，與下模的上表面配合連接，所述鋼板可拆卸的安置在上?？虻那惑w內(nèi)，所述鋼板的形狀與下模上表面的形狀對應(yīng)相同，所述鋼板兩側(cè)邊上勻距開設(shè)有若干個(gè)相互對稱的通孔，所述通孔與柱體連接，所述鋼板通過通孔可在柱體上上下移動(dòng)；
[0016]若干個(gè)彈簧，每個(gè)彈簧對應(yīng)套設(shè)在每個(gè)柱體上，所述彈簧的底端與下模的上表面連接，所述彈簧的頂端與鋼板的下表面連接。
[0017]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述固定板與上模上分別設(shè)有螺孔，所述固定板與上模通過螺孔與螺絲相配合固定為一體。
[0018]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述下模、上?？?、上模和固定板均為長方體狀。
[0019]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0020]本發(fā)明能夠使得成型后的物品完整的迅速的脫落出來，大大提高了工作效率和降低了生產(chǎn)成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0021]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0022]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖2為下模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖3為上?？虻慕Y(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖4為上模的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖5為固定板的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖6為彈性裝置與下模的配合示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0028]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0029]參見圖1至圖5，本發(fā)明提供的一種彈性模具，主要包括下模100、上?？?00、上模300和固定板400。
[0030]參加圖2，下模100，其具體為長方體狀，在下模的上表面的中間部位勻距設(shè)有若干個(gè)模型腔體110。
[0031]模型腔體110，具體為圓形，個(gè)數(shù)可設(shè)置為4個(gè)，需要成型的片材可放置進(jìn)模型腔體110內(nèi)。
[0032]在下模100上表面的相對稱的的兩側(cè)邊上勻距開設(shè)有若干個(gè)相互對稱的固定孔120。
[0033]為了提高穩(wěn)定性，也可在下模100四個(gè)側(cè)邊上都開設(shè)有固定孔120。
[0034]固定孔120，其是用于與彈性裝置相配合的。
[0035]參見圖3,上?？?00,其為長方體狀,上模框200的下表面開設(shè)一腔體210,下模100可放置進(jìn)上?？?00的腔體210內(nèi)，并且上?？?00的上表面的形狀與下模100的上表面的形狀對應(yīng)相同，這樣當(dāng)下模100放置進(jìn)上?？?00的腔體210內(nèi)時(shí)，上?？?00的上表面剛好與下模100的上表面相重合。
[0036]參見圖4，上模300，也為長方體狀，其設(shè)置在下模100的上表面上，并且上模300的下表面與上模框200和下模100的上表面對應(yīng)配合，當(dāng)下模100放置進(jìn)上?？?00的腔體210內(nèi)時(shí)，上模300的下表面與下模100的上表面連接，從而對下模100模型腔體110內(nèi)的片材進(jìn)行加工成型。
[0037]參見圖5，固定板400，其設(shè)置在上模300的上表面上，在固定板400與上模300上分別設(shè)有螺孔410，固定板400與上模300通過螺孔410與螺絲相配合固定為一體。
[0038]固定板400，其是用于將上模300固定在下模100上，便于成型。
[0039]參見圖6，本發(fā)明在下模100與上?？?00之間設(shè)有一個(gè)彈性裝置。[0040]彈性裝置，包括一鋼板510、若干個(gè)柱體520和若干個(gè)彈簧530。
[0041]鋼板510，設(shè)置在下模100的上表面上，其形狀也為長方體狀，并且鋼板510的整體形狀與下模100的上表面對應(yīng)相同，這樣當(dāng)鋼板510設(shè)置在下模100的上表面上時(shí)，鋼板510剛好與下模100的上表面重合，鋼板510不會(huì)影響下模100與上模300之間的配合。
[0042]由于鋼板510的整體形狀與下模100的上表面相同，所以鋼板510可與下模100一起放置進(jìn)上?？?00的腔體210內(nèi)。
[0043]在鋼板510兩側(cè)相對稱的邊上勻距設(shè)有與下模100上的固定孔120相對應(yīng)的通孔511。
[0044]若干個(gè)柱體520，分別設(shè)置在鋼板510與下模100之間，其主要是為鋼板510提供一個(gè)移動(dòng)導(dǎo)軌，方便鋼板510在其上面進(jìn)行上下移動(dòng)。
[0045]柱體520的底端與下模100的固定孔120固定連接,這樣柱體520可固定在下模100的上表面上。
[0046]柱體520的頂端與鋼板510上的通孔511連接，這樣鋼板510可在柱體520上進(jìn)行上下移動(dòng)。
[0047]若干個(gè)彈簧530，每個(gè)彈簧530分別對應(yīng)套設(shè)在每個(gè)柱體520上，并且彈簧530的底端與下模100的上表面連接，彈簧530的頂端與鋼板510下表面連接。
[0048]彈簧530，其是用于將鋼板510支撐在下模100上方，并且為鋼板510在柱體520上移動(dòng)時(shí)提供一個(gè)彈性勢能，當(dāng)鋼板510受到外界壓力時(shí)，鋼板510會(huì)壓著彈簧530沿著柱體520向下移動(dòng)，從而與下模100的上表面接觸，當(dāng)鋼板510受到的外界壓力消失時(shí)，彈簧530會(huì)為鋼板510提供向上的彈力，鋼板510會(huì)沿著柱體520向上移動(dòng)。
[0049]彈性裝置與下模100和上?？?00之間的配合如下:
[0050]首先將彈性裝置與下模100 —起安置進(jìn)上?？?00的腔體210內(nèi)，將需要成型的片材放置在上?？?00的上表面上，然后將上模300與固定板400蓋壓在上?？?00的上表面上；
[0051]當(dāng)需要成型時(shí)，向固定板400增加向下的壓力，這時(shí)，固定板400會(huì)向上模300施壓，上模300受到壓力后，會(huì)給上?？?00施壓，上?？?00會(huì)給鋼板510施壓，鋼板510受到壓力后會(huì)沿著柱體520向下移動(dòng)，在鋼板510向下移動(dòng)的過程中，上?？?00上的片材也會(huì)隨著鋼板510向下移動(dòng)，當(dāng)鋼板510與下模100的上表面接觸時(shí)，上模框200上的片材剛好放置進(jìn)下模100的模型腔體110內(nèi)，從而進(jìn)行成型；
[0052]當(dāng)成型完畢后，撤去對固定板400的壓力，這時(shí)鋼板510與下模100之間的彈簧530會(huì)給鋼板510提供反彈力，鋼板510會(huì)沿著柱體520向上移動(dòng)，鋼板510在向上移動(dòng)時(shí)，會(huì)推動(dòng)上模框200向上移動(dòng),從而將上?？?00上成型完畢的片材從下模100的模型腔體110內(nèi)反彈出來。
[0053]下面是本發(fā)明的安裝步驟:
[0054]參見圖1至圖6，首先是將彈性裝置安置在下模100上表面上:在下模100的左右兩側(cè)邊上分別對稱開設(shè)有5個(gè)固定孔120，然后將柱體520的底端固定在固定孔120內(nèi)，然后將彈簧530套設(shè)在柱體520上，然后通過將鋼板510的通孔511穿過柱體520的頂端，使得鋼板510設(shè)置在彈簧530上方；
[0055]當(dāng)彈性裝置安裝完畢后，將下模100與彈性裝置一起安置進(jìn)上?？?00的腔體210內(nèi)，安裝時(shí)，必須使得下模100的上表面與鋼板510的表面和上?？?00的上表面相重合，這樣才不會(huì)影響片材成型；
[0056]安裝完畢后，再將上模300蓋壓在上模框200的上表面，再將固定板400安置在上模300上，并用螺絲固定。
[0057]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種彈性模具，所述彈性模具包括: 下模； 上?？?，所述上?？蛑虚g開設(shè)有與下模對應(yīng)配合的腔體，所述下模設(shè)置在腔體內(nèi)；所述上?？虻纳媳砻媾c下模的上表面對應(yīng)配合； 上模，所述上模安置在上?？虻纳媳砻嫔?，所述上模的下表面與上?？虻纳媳砻鎸?yīng)配合； 固定板，所述固定板設(shè)置在上模的上表面上； 其特征在于， 所述下模相對稱的兩側(cè)邊上勻距開設(shè)有若干個(gè)相互對稱的固定孔； 所述下模與上模框之間設(shè)有一彈性裝置，所述彈性裝置包括一鋼板、若干個(gè)柱體和若干個(gè)彈簧， 若干個(gè)柱體，每個(gè)柱體的底端分別固定在每個(gè)下模的固定孔內(nèi)； 鋼板，所述鋼板設(shè)置在下模的上方，與下模的上表面配合連接，所述鋼板可拆卸的安置在上?？虻那惑w內(nèi)，所述鋼板的形狀與下模上表面的形狀對應(yīng)相同，所述鋼板兩側(cè)邊上勻距開設(shè)有若干個(gè)相互對稱的通孔，所述通孔與柱體連接，所述鋼板通過通孔可在柱體上上下移動(dòng)； 若干個(gè)彈簧，每個(gè)彈簧對應(yīng)套設(shè)在每個(gè)柱體上，所述彈簧的底端與下模的上表面連接，所述彈簧的頂端與鋼板的下表面連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性模具，其特征在于，所述固定板與上模上分別設(shè)有螺孔，所述固定板與上模通過螺孔與螺絲相配合固定為一體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種彈性模具，其特征在于，所述下模、上模框、上模和固定板均為長方體狀。
【文檔編號(hào)】B21D37/10GK103707444SQ201310746811
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
【發(fā)明者】包永安 申請人:上海隆利安包裝材料有限公司