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      一種帶弧形夾持塊圓鋸機工件壓緊機構的制作方法

      文檔序號:3089904閱讀:147來源:國知局
      一種帶弧形夾持塊圓鋸機工件壓緊機構的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬于機加工設備領域,特別涉及一種帶弧形夾持塊圓鋸機工件壓緊機構,包括油缸、安裝座、剛性組件、彈簧、彈性組件、定位板,夾持塊,還包括油缸水平固裝于圓鋸機工作平臺上,安裝座外側與油缸頂桿相固裝,剛性組件、彈簧并排固裝于安裝座內側,彈性組件與剛性組件并排彈性支撐套裝于彈簧上,夾持塊固裝于剛性組件和彈性組件頂端,定位板與夾持塊相對固裝于工作平臺上,其特征在于:所述夾持塊,其端部制有弧形面。本帶弧形夾持塊圓鋸機工件壓緊機構,具有通用性強、適用范圍廣、操作簡便、加持省力、不易打滑等優(yōu)點,是一種具有較高創(chuàng)新性的帶弧形夾持塊圓鋸機工件壓緊機構。
      【專利說明】一種帶弧形夾持塊圓鋸機工件壓緊機構
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明屬于機加工設備領域,特別涉及一種帶弧形夾持塊圓鋸機工件壓緊機構?!颈尘凹夹g】
      [0002]銷套是廣泛應用于各類機械設備上的一種常用配件。目前,銷套的加工通常是將金屬圓管通過金屬圓鋸機進行切斷,成為具有一定長度的圓管,再經后續(xù)加工成銷套。在用圓鋸機將金屬圓管切斷加工過程中,金屬圓管在運行至切斷位置時,由壓緊機構進行壓緊,切刀對其進行切斷。以往使用的壓緊機構,有的其夾緊組件為整體型,當工件直徑規(guī)格變換時,需依靠調整油缸壓力、改變油缸頂桿行程才能實現對工件的壓緊,這樣,不僅調整油缸壓力麻煩費事,而且,加大油缸頂桿行程,也必然影響夾緊速度,從而影響加工速度和生產效率;有的有夾持塊,但夾持塊端面為平面,加持費力,容易打滑。針對以往金屬圓鋸機壓緊機構存在的上述問題,我公司經多次試驗改進,研發(fā)了一種帶弧形夾持塊的彈性雙壓緊金屬圓鋸機壓緊機構,該壓緊機構設置有不同規(guī)格的夾持塊,夾持塊制有弧形面,弧形面與工件外圓相吻合,可根據工件直徑裝配不同規(guī)格的夾持塊,機構整體的通用性強,工件變換時無需改變油缸行程,避免調整油缸壓力的麻煩和因油缸頂桿行程加大對加工速度的負面影響,而且,加持省力,不易打滑。

      【發(fā)明內容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于克服現有技術的不足,提供一種加持省力、不易打滑的帶弧形夾持塊圓鋸機工件壓緊機構。
      [0004]本發(fā)明解決其技術問題是通過以下技術方案實現的:
      [0005]一種帶弧形夾持塊圓鋸機工件壓緊機構,包括油缸、安裝座、剛性組件、彈簧、彈性組件、定位板,夾持塊,還包括油缸水平固裝于圓鋸機工作平臺上,安裝座外側與油缸頂桿相固裝,剛性組件、彈簧并排固裝于安裝座內側,彈性組件與剛性組件并排彈性支撐套裝于彈簧上,夾持塊固裝于剛性組件和彈性組件頂端,定位板與夾持塊相對固裝于工作平臺上,其特征在于:所述夾持塊,其端部制有弧形面。
      [0006]而且,所述夾持塊為多種規(guī)格。
      [0007]而且,所述弧形面與多種規(guī)格夾持塊對應有多種規(guī)格。
      [0008]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為:
      [0009]本帶弧形夾持塊圓鋸機工件壓緊機構,設置有不同規(guī)格的夾持塊,夾持塊端部制有弧形面,可根據工件直徑裝配不同規(guī)格的夾持塊,機構整體的通用性強,工件變換時無需改變油缸行程,避免調整油缸壓力的麻煩和因油缸頂桿行程加大對加工速度的負面影響,加持省力,不易打滑,是一種具有較高創(chuàng)新性的帶弧形夾持塊圓鋸機工件壓緊機構。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0010]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。[0011]附圖標注說明:
      [0012]1-油缸,2-工作平臺,3-安裝座,4-彈簧,5-彈性組件,6_定位銷,7_定位孔,8_剛性組件,9-切刀運行縫隙,10-剛性組件夾持塊,11-彈性組件夾持塊,12-工件,13-切刀,14-定位板,15-弧形面。
      【具體實施方式】
      [0013]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述,以下實施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。
      [0014]一種帶弧形夾持塊圓鋸機工件壓緊機構,由油缸1、安裝座3、剛性組件8、彈簧4、彈性組件5、夾持塊、定位板14組成。油缸水平固裝于圓鋸機工作平臺2上,安裝座外側與油缸頂桿相固裝,剛性組件、彈簧并排固裝于安裝座內側,彈性組件與剛性組件并排彈性支撐套裝于彈簧上,在靜止狀態(tài)下,彈性組件比剛性組件向前突出兩毫米。剛性組件,其上固裝有定位銷6,其內端部內側面制有走刀缺口 ;彈性組件,其上制有定位孔7,定位孔徑長大于定位銷直徑兩毫米以上,彈性組件內端內側面制有走刀缺口。夾持塊分為剛性組件夾持塊10和彈性組件夾持塊11,剛性組件夾持塊和彈性組件夾持塊結構相同,形狀相反,剛性組件夾持塊固裝于剛性組件頂端,彈性組件夾持塊固裝于彈性組件頂端;剛性組件夾持塊和彈性組件夾持塊均有多種規(guī)格,每種規(guī)格其端部厚度不同;剛性組件夾持塊和彈性組件夾持塊端面制有弧形面15,弧形面與多種規(guī)格夾持塊對應有多種規(guī)格,弧形面與工件外圓相吻合,加持省力,不易打滑。定位板為兩塊,定位板分別與剛性組件持塊和彈性組件夾持塊相對固裝于工作平臺上。剛性組件端部走刀缺口、彈性組件端部走刀缺口、兩夾持塊、兩定位板相對共同組成切刀運行縫隙9,切刀運行縫隙用于切刀13運行對工件12進行切割。
      [0015]本發(fā)明的工作原理為:
      [0016]利用裝配有本帶弧形夾持塊圓鋸機工件壓緊機構的圓鋸機對工件金屬圓管進行切斷加工時,金屬圓管從工作平臺側面水平運行至壓緊機構處自動停止,油缸運動,推動鋼性組件及彈性組件向前運動,彈性組件及彈性組件夾持塊首先對金屬圓管的前端部(切斷段)進行彈性壓緊,鋼性組件及剛性組件夾持塊對金屬圓管的后部進行壓緊。切刀動作,邊旋轉切割邊沿切刀運行縫隙前行,直至將金屬圓管完全切斷。在金屬圓管被切斷后,油缸頂桿收縮,剛性組件及剛性組件夾持塊首先退回,彈性組件及彈性組件夾持塊依靠其彈簧力,依舊對切斷段進行彈性壓緊,當剛性組件退回一定距離后,彈性組件及剛性組件夾持塊也開始退回,放松對工件的夾持,使工件穩(wěn)定的掉落至收集設備中。當工件規(guī)格變換時,同時更換相應的夾持塊,工件直徑大的,裝配較薄夾持塊,工件直徑小的,裝配較厚夾持塊。本帶弧形夾持塊圓鋸機工件壓緊機構設置有多種規(guī)格的夾持塊,當工件變換規(guī)格時,無需改變油缸行程,只需更換對應的夾持塊,可避免調整油缸壓力的麻煩和因油缸頂桿行程加大對加工速度的負面影響,夾持塊端面制有弧形面,加持省力,不易打滑,是一種具有較高創(chuàng)新性的帶弧形夾持塊圓鋸機工件壓緊機構。
      [0017]盡管為說明目的公開了本發(fā)明的實施例和附圖,但是本領域的技術人員可以理解:在不脫離本發(fā)明及所附權利要求的精神和范圍內,各種替換、變化和修改都是可能的,因此,本發(fā)明的范圍不局限于實施例和附圖所公開的內容。
      【權利要求】
      1.一種帶弧形夾持塊圓鋸機工件壓緊機構,包括油缸、安裝座、剛性組件、彈簧、彈性組件、定位板,夾持塊,還包括油缸水平固裝于圓鋸機工作平臺上,安裝座外側與油缸頂桿相固裝,剛性組件、彈簧并排固裝于安裝座內側,彈性組件與剛性組件并排彈性支撐套裝于彈簧上,夾持塊固裝于剛性組件和彈性組件頂端,定位板與夾持塊相對固裝于工作平臺上,其特征在于:所述夾持塊,其端部制有弧形面。
      2.根據權利要求1所述的帶弧形夾持塊圓鋸機工件壓緊機構,其特征在于:所述夾持塊為多種規(guī)格。
      3.根據權利要求1所述的帶弧形夾持塊圓鋸機工件壓緊機構,其特征在于:所述弧形面與多種規(guī)格夾持塊對應有多種規(guī)格。
      【文檔編號】B23Q3/08GK103769925SQ201310756025
      【公開日】2014年5月7日 申請日期:2013年12月31日 優(yōu)先權日:2013年12月31日
      【發(fā)明者】崔雅臣, 李紹功, 崔文來, 李紹德, 崔建濤, 崔超, 崔越, 崔振永, 崔德懷 申請人:天津市寶淶精密機械有限公司
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