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      一種動力頭鉆機用鉆具快速拆裝方法

      文檔序號:3089908閱讀:577來源:國知局
      一種動力頭鉆機用鉆具快速拆裝方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種動力頭鉆機用鉆具快速拆裝方法,動力頭軌道上連接有動力頭支架,動力頭支架上固裝有滾輪及油缸,滾輪可在動力頭軌道上滾動,油缸可使動力頭抬起一定角度,動力頭上聯(lián)接有提引器,提引器可以連接鉆具,也可以傳遞扭矩,卷揚提升系統(tǒng)連接鉆桿卡環(huán),鉆桿卡環(huán)連接鉆桿,鉆桿末端放置在移管小車上,卷揚提升系統(tǒng)提升使鉆桿另一端放入或脫出提引器。本發(fā)明集桅桿及動力頭軌道、動力頭支架、動力頭、提引器、卷揚提升系統(tǒng)、鉆桿卡環(huán)、移管小車及軌道協(xié)同工作的鉆具快速拆裝方法,最大限度的發(fā)揮動力頭鉆機機械化程度、節(jié)約輔助作業(yè)時間、提升工作效率以及降低操作者的勞動強度。
      【專利說明】一種動力頭鉆機用鉆具快速拆裝方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于鉆探工藝【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種動力頭鉆機用鉆具快速拆裝方法?!颈尘凹夹g(shù)】
      [0002]在鉆井作業(yè)提鉆、下鉆時,由于有大批鉆桿需要提起、下放,所以拆卸、安裝單根鉆桿的效率就直接影響到鉆進輔助作業(yè)時間及操作者的勞動強度和安全,進而影響到工程的進度及成本。傳統(tǒng)的鉆具拆裝方式需要操作者在提鉆、下鉆時安裝提引器操作,輔助作業(yè)時間較長,勞動強度較大,工作效率低。動力頭鉆機機械化程度高,傳統(tǒng)的鉆具拆裝方式不能最大限度的提高工作效率、降低操作者勞動強度,進而不能最大的發(fā)揮動力頭鉆機的優(yōu)點。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠最大限度發(fā)揮動力頭鉆機機械化程度、節(jié)約輔助作業(yè)時間、提升工作效率以及降低操作者的勞動強度的一種動力頭鉆機用鉆具快速拆裝方法。
      [0004]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:
      [0005]一種動力頭鉆機用鉆具快速拆裝方法,需要下鉆時,首先操作動力頭反轉(zhuǎn),使動力頭末端與其它鉆具脫開,然后操作動力頭支架使動力頭抬起一定角度,旋轉(zhuǎn)動力頭使提引器開口向上,將鉆桿卡環(huán)聯(lián)接鉆桿,卷揚提升系統(tǒng)提升鉆桿至適當位置,將鉆桿末端放置在移管小車上,卷揚提升系統(tǒng)繼續(xù)提升使鉆桿另一端放入提引器,之后提升動力頭支架,動力頭隨動至鉆桿豎直位置,旋轉(zhuǎn)動力頭,通過提引器傳遞扭矩至鉆桿,旋緊鉆桿下方的鉆桿接頭螺紋,之后下放鉆桿,操作動力頭使提引器與鉆桿分離,即完成單根鉆桿的下鉆工作;
      [0006]需要提鉆時,首先反轉(zhuǎn)動力頭使提引器與鉆桿的鉆桿螺紋脫開,提升動力頭支架使單根鉆桿露出工作平臺,用墊叉將下放鉆桿卡主,反轉(zhuǎn)動力頭通過提引器傳遞扭矩卸開扣鉆桿下方的鉆桿螺紋,之后抬起動力頭并下移動力頭支架使鉆桿搭載在移管小車上,繼續(xù)下移動力頭支架,動力頭隨之旋轉(zhuǎn)至合適位置時,將鉆桿卡環(huán)聯(lián)接在鉆桿上,提升卷揚提升系統(tǒng)使鉆桿脫出提引器,之后操作卷揚提升系統(tǒng)使鉆桿放置在合適的位置,即完成單根鉆桿的提鉆工作。
      [0007]所述動力頭支架上設(shè)置有可以使動力頭抬起一定角度的液壓油缸。
      [0008]所述提引器包括接頭和提籃,所述提籃開設(shè)有用于接頭卡入的開口腔室,腔室外設(shè)置有鎖環(huán),所述提籃另一端設(shè)有連接接頭、傳遞扭矩的內(nèi)六方孔,上端部同時設(shè)有防止提籃脫落的擋圈,所述擋圈的內(nèi)徑小于接頭凸臺的外徑,所述提籃開口端連接接頭,所述接頭與提籃連接處設(shè)置有防止提籃脫落的限位凸緣及傳遞扭矩的外六方體,所述接頭的輸出端設(shè)有與鉆桿接頭連接的鉆桿接頭螺紋。
      [0009]所述提籃的外壁上設(shè)置有防止鎖環(huán)脫落的凸臺。
      [0010]所述擋圈與提籃采用螺栓連接并在連接處焊接連接。
      [0011]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明集桅桿及動力頭軌道、動力頭支架、動力頭、提引器、卷揚提升系統(tǒng)、鉆桿卡環(huán)、移管小車及軌道協(xié)同工作的鉆具快速拆裝方法,最大限度的發(fā)揮動力頭鉆機機械化程度、節(jié)約輔助作業(yè)時間、提升工作效率以及降低操作者的勞動強度。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0012]圖1是本發(fā)明鉆桿連接結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0013]圖2是本發(fā)明鉆桿豎直狀態(tài)示意圖;
      [0014]圖3是提引器結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0015]圖4是支架結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖1?圖4中,L桅桿及動力頭軌道,2.動力頭支架,3.動力頭,4.提引器,4_1.接頭,4-2.擋圈,4-3.提籃,4-4.鎖環(huán),4-5.螺栓,5.卷揚提升系統(tǒng),6.鉆桿卡環(huán),7.鉆桿,
      8.移管小車及軌道。
      【具體實施方式】:
      [0017]為能進一步了解本發(fā)明的
      【發(fā)明內(nèi)容】
      、特點及功效,茲例舉以下實施例,并配合附圖詳細說明如下:
      [0018]請參見圖1?圖4,一種動力頭鉆機用鉆具連接結(jié)構(gòu),動力頭軌道I上連接有動力頭支架2,動力頭支架2上固裝有滾輪及油缸2-1,滾輪可在動力頭軌道I上滾動,油缸2-1的另一端連接到動力頭3上,油缸伸縮可使動力頭3抬起一定角度。動力頭3上連接有提引器4,所述提引器4可以連接鉆具,也可以傳遞扭矩。具體地,提引器4包括接頭4-1和提籃4-3,提籃4-3開設(shè)有用于接頭4-1卡入的開口腔室,腔室外設(shè)置有鎖環(huán)4-4,提籃4_3的外壁上設(shè)置有防止鎖環(huán)4-4脫落的凸臺,所述提籃4-3另一端設(shè)有連接接頭4-1、傳遞扭矩的內(nèi)六方孔,上端部同時設(shè)有防止提籃4-3脫落的擋圈,擋圈4-2與提籃4-3采用螺栓4-5連接并在連接處焊接連接,擋圈4-2的內(nèi)徑小于接頭4-1凸臺的外徑。提籃4-3開口端連接接頭4-1,接頭4-1端部設(shè)置有防止提籃4-3脫落的限位凸緣即傳遞扭矩的外六方體,提籃4-3裝在接頭4-1上并可自由轉(zhuǎn)動和上下滑動,接頭4-1的輸出端設(shè)有與鉆桿接頭連接的鉆桿接頭螺紋。
      [0019]提引器4使用時,提引器接頭4-1與動力頭輸出端連接,當鉆桿的內(nèi)平接頭螺紋與提引器的內(nèi)平接頭螺紋連接時,通過內(nèi)平接頭螺紋傳遞扭矩來上、卸鉆桿下方的扣。
      [0020]當鉆桿的內(nèi)平接頭螺紋與提引器的內(nèi)平接頭螺紋脫開時,通過接頭4-1下端的外六方體與提藍4-3的內(nèi)六方孔傳遞扭矩來上、卸鉆桿下方的扣,提籃4-3上的鎖環(huán)4-4用于防止接頭4-1脫落。
      [0021]一種動力頭鉆機用鉆具快速拆裝方法,需要下鉆時,首先操作動力頭3反轉(zhuǎn),使動力頭3末端與其它鉆具脫開,然后操作動力頭支架2使動力頭3抬起一定角度,旋轉(zhuǎn)動力頭3使提引器4開口向上,將鉆桿卡環(huán)6聯(lián)接鉆桿,卷揚提升系統(tǒng)5提升鉆桿至適當位置,將鉆桿7末端放置在移管小車8上,卷揚提升系統(tǒng)5繼續(xù)提升使鉆桿7另一端放入提引器4,之后提升動力頭支架2,動力頭3隨動至鉆桿豎直位置,旋轉(zhuǎn)動力頭3,通過提引器4傳遞扭矩至鉆桿7,旋緊鉆桿7下方的鉆桿接頭螺紋。之后下放鉆桿7,操作動力頭3使提引器4與鉆桿7分離,即完成單根鉆桿的下鉆工作。卷揚提升系統(tǒng)包括卷揚、鋼絲繩,游動滑車等。[0022]需要提鉆時,首先反轉(zhuǎn)動力頭3使提引器4與鉆桿7的鉆桿螺紋脫開,提升動力頭支架2使單根鉆桿7露出工作平臺,用墊叉將下放鉆桿卡主,反轉(zhuǎn)動力頭3通過提引器4傳遞扭矩卸開扣鉆桿7下方的鉆桿螺紋,之后抬起動力頭3并下移動力頭支架2使鉆桿7搭載在移管小車8上,繼續(xù)下移動力頭支架2,動力頭3隨之旋轉(zhuǎn)至合適位置時,將鉆桿卡環(huán)6聯(lián)接在鉆桿7上,提升卷揚提升系統(tǒng)5使鉆桿7脫出提引器4,之后操作卷揚提升系統(tǒng)5使鉆桿7放置在合適的位置,即完成單根鉆桿的提鉆工作。
      [0023]正常轉(zhuǎn)進需要安裝單根鉆桿時,操作方法同下鉆時。
      [0024]本發(fā)明集桅桿及動力頭軌道、動力頭支架、動力頭、提引器、卷揚提升系統(tǒng)、鉆桿卡環(huán)、移管小車及軌道協(xié)同工作的鉆具快速拆裝方法,最大限度的發(fā)揮動力頭鉆機機械化程度、節(jié)約輔助作業(yè)時間、提升工作效率以及降低操作者的勞動強度。
      [0025]以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非對其限制,所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,依然可以對發(fā)明的【具體實施方式】進行修改或者對部分技術(shù)特征進行等同替換;而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明請求保護的技術(shù)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種動力頭鉆機用鉆具快速拆裝方法,其特征在于,需要下鉆時,首先操作動力頭(3)反轉(zhuǎn),使動力頭(3)末端與其它鉆具脫開,然后操作動力頭支架(2)使動力頭(3)抬起一定角度,旋轉(zhuǎn)動力頭(3)使提引器(4)開口向上,將鉆桿卡環(huán)(6)聯(lián)接鉆桿(7),卷揚提升系統(tǒng)(5)提升鉆桿至適當位置,將鉆桿(7)末端放置在移管小車(8)上,卷揚提升系統(tǒng)(5)繼續(xù)提升使鉆桿(7)另一端放入提引器(4),之后提升動力頭支架(2),動力頭(3)隨動至鉆桿豎直位置,旋轉(zhuǎn)動力頭(3),通過提引器(4)傳遞扭矩至鉆桿(7),旋緊鉆桿(7)下方的鉆桿接頭螺紋,之后下放鉆桿(7),操作動力頭(3)使提引器(4)與鉆桿(7)分離,即完成單根鉆桿的下鉆工作; 需要提鉆時,首先反轉(zhuǎn)動力頭(3)使提引器(4)與鉆桿(7)的鉆桿螺紋脫開,提升動力頭支架(2)使單根鉆桿(7)露出工作平臺,用墊叉將下放鉆桿卡住,反轉(zhuǎn)動力頭(3)通過提引器(4)傳遞扭矩卸開扣鉆桿(7)下方的鉆桿螺紋,之后抬起動力頭(3)并下移動力頭支架(2 )使鉆桿(7 )搭載在移管小車(8 )上,繼續(xù)下移動力頭支架(2 ),動力頭(3 )隨之旋轉(zhuǎn)至合適位置時,將鉆桿卡環(huán)(6)聯(lián)接在鉆桿(7)上,提升卷揚提升系統(tǒng)(5)使鉆桿(7)脫出提引器(4),之后操作卷揚提升系統(tǒng)(5)使鉆桿(7)放置在合適的位置,即完成單根鉆桿的提鉆工作。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動力頭鉆機用鉆具快速拆裝方法,其特征在于,所述動力頭支架(2)上設(shè)置有可以使動力頭(3)抬起一定角度的液壓油缸(2-1)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種動力頭鉆機用鉆具快速拆裝方法,其特征在于,所述提引器(4)包括接頭(4-1)和提籃(4-3),所述提籃(4-3)開設(shè)有用于鉆桿接頭卡入的開口腔室,腔室外設(shè)置有鎖環(huán)(4-4),所述提籃(4-3)另一端設(shè)有連接接頭(4-1)、傳遞扭矩的內(nèi)六方孔,上端部同時設(shè)有防止提籃(4-3)脫落的擋圈(4-2),所述擋圈(4-2)的內(nèi)徑小于接頭(4-1)凸臺的外徑,所述提籃(4-3 )開口端連接接頭(4-1),所述接頭(4-1)與提籃(4-3 )連接處設(shè)置有防止提籃脫落的限位凸緣即傳遞扭矩的外六方體,所述接頭(4-1)的輸出端設(shè)有與鉆桿接頭連接的鉆桿接頭螺紋。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種動力頭鉆機用鉆具快速拆裝方法,其特征在于,所述提籃(4-3)的外壁上設(shè)置有防止鎖環(huán)(4-4)脫落的凸臺。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種動力頭鉆機用鉆具快速拆裝方法,其特征在于,所述擋圈(4-2 )與提籃(4-3 )采用螺栓(4-5 )連接并在連接處焊接連接。
      【文檔編號】B23P19/04GK103737298SQ201310756344
      【公開日】2014年4月23日 申請日期:2013年12月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月30日
      【發(fā)明者】劉懷弓, 周成, 李澤龍 申請人:天津探礦機械總廠
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