專(zhuān)利名稱(chēng)：試制組合模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種試制組合模具，屬于快速成形技術(shù)(沖壓)。
背景技術(shù)：
產(chǎn)品試制，要求以最小的成本，最短的周期以及較高的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)完成，而沖壓件的試制，更是一個(gè)具有較高難度的技術(shù)。通?，F(xiàn)生產(chǎn)需要4-5序才能完成的沖壓工序在試制過(guò)程中是不能夠被采用的，因而對(duì)沖壓件試制，減少工序和模具數(shù)量，縮短試制周期顯得尤為重要。試制組合模具技術(shù)主要用于汽車(chē)新車(chē)型的沖壓件快速開(kāi)發(fā)過(guò)程，受數(shù)量、進(jìn)度、成本等因素影響，要求采用快速、低成本、高柔性的制造技術(shù)。一些復(fù)雜沖壓件的成形工藝需要拉延、整形、二次整形等工序才能完成，如何在試制過(guò)程中減少模具數(shù)量，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期，對(duì)于競(jìng)爭(zhēng)激烈的自主車(chē)型開(kāi)發(fā)具有極高的意義。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種試制組合模具，其將沖壓工序中的兩序或者多序集于一體，可以在一套模具中完成拉延+翻邊或者拉延+整形等本該兩套模具的功能，其集成了快速模具設(shè)計(jì)與制造、沖壓調(diào)試技術(shù)、激光切割、質(zhì)量控制等先進(jìn)理論和技術(shù)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:試制組合模具，由模具本體、鑲塊、內(nèi)六角螺栓和墊塊組成；其特征在于:鑲塊鑲嵌在模具本體難成型的部位，鑲塊通過(guò)內(nèi)六角螺栓與模具本體固定連接，鑲塊底部可增加墊塊讓鑲塊相對(duì)模具本體水平抬高。所述的鑲塊的形狀與模具本體難成型的部位的形狀配合。本實(shí)用新型的積極效果是其將沖壓工序中的兩序或者多序集于一體，成功試制了N2、MV3、幾01等項(xiàng)目的某些具有較高成形難度的沖壓件的試制，節(jié)省了試制費(fèi)用和周期，保障了試制進(jìn)度，為自主車(chē)型的開(kāi)發(fā)和提前投入市場(chǎng)提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

圖1試制組合模具結(jié)構(gòu)示意圖圖2試制組合模具的使用分解圖
具體實(shí)施方案
以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)方案進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明:如圖1、2所示試制組合模具，由模具本體1、鑲塊2、內(nèi)六角螺栓3和墊塊4組成；其特征在于:鑲塊2鑲嵌在模具本體I難成型的部位，鑲塊2通過(guò)內(nèi)六角螺栓3與模具本體I固定連接，鑲塊2底部可增加墊塊4讓鑲塊2相對(duì)模具本體I水平抬高。所述的鑲塊2的形狀與模具本體I難成型的部位的形狀配合。將二次成形部位做成活動(dòng)的可以拆卸的結(jié)構(gòu)形成鑲塊。在拉延時(shí)鑲塊2不起作用，一次拉延后，將鑲塊2通過(guò)使用墊塊4抬高形成二次模具，完成成形。鑲塊的特點(diǎn):1.首序拉延時(shí)，鑲塊2不起作用，降低了成形難度。2.由于可拆卸，使得本應(yīng)該為兩套模具的結(jié)構(gòu)在一套模具中實(shí)現(xiàn)，減少了模具數(shù)量和修模工作量。3.鑲塊2節(jié)省了模具材料和加工成本，縮短了產(chǎn)品的試制周期。鑲塊2的形式可以為整形鑲塊，也可以為分體鑲塊，根據(jù)鑲塊是起翻邊還是整形作用而定義。如圖2所示，沖翻時(shí)，可在模具本體I上的鑲塊2底部增加墊塊4讓鑲塊2水平抬高，從而實(shí)現(xiàn)沖翻。根據(jù)二次成形的變形量大小，需要考慮產(chǎn)品在前后序之間的定位，減小對(duì)已成型區(qū)域的影響。目前該技術(shù)已經(jīng)在N2、JLOl和MV3等項(xiàng)目中得到應(yīng)用，節(jié)省費(fèi)用約200多萬(wàn)。
權(quán)利要求1.試制組合模具，由模具本體、鑲塊、內(nèi)六角螺栓和墊塊組成；其特征在于:鑲塊鑲嵌在模具本體難成型的部位，鑲塊通過(guò)內(nèi)六角螺栓與模具本體固定連接，鑲塊底部可增加墊塊讓鑲塊相對(duì)模具本體水平抬高。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的試制組合模具，其特征在于所述的鑲塊的形狀與模具本體難成型的部位的形狀配合。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種試制組合模具，由模具本體、鑲塊、內(nèi)六角螺栓和墊塊組成；其特征在于鑲塊鑲嵌在模具本體難成型的部位，鑲塊通過(guò)內(nèi)六角螺栓與模具本體固定連接，鑲塊底部可增加墊塊讓鑲塊相對(duì)模具本體水平抬高。其將沖壓工序中的兩序或者多序集于一體，可以在一套模具中完成拉延+翻邊或者拉延+整形等本該兩套模具的功能，其集成了快速模具設(shè)計(jì)與制造、沖壓調(diào)試技術(shù)、激光切割、質(zhì)量控制等先進(jìn)理論和技術(shù)。
文檔編號(hào)B21D37/10GK203018580SQ201320003008
公開(kāi)日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年1月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月5日
發(fā)明者曹巍巖, 石玫, 張一鵬, 董煜, 譙波, 魏國(guó)光 申請(qǐng)人:中國(guó)第一汽車(chē)股份有限公司