專利名稱：二極管引出線校直機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種二極管引出線校直機(jī)，屬于一種處理二極管引線校直的專用設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，我國(guó)是二極管生產(chǎn)大國(guó)，全國(guó)有數(shù)百家生產(chǎn)二極管的企業(yè)，每年的二極管生產(chǎn)數(shù)量約1200億只二極管，而未電鍍紅毛管經(jīng)過(guò)電鍍后造成引線彎曲，必須經(jīng)過(guò)校直后才能打印測(cè)試包裝。目前的二極管大多采用人工進(jìn)行校直，由于勞動(dòng)密集，生產(chǎn)效率低下，人員流動(dòng)頻繁等原因造成二極管的校直成為了各個(gè)廠家的生產(chǎn)瓶頸。國(guó)內(nèi)好多同行看到這個(gè)瓶頸，有廠家嘗試用機(jī)器校直的方式取代人工搓直的方式，進(jìn)行了有益的嘗試，這些方法采用震動(dòng)料盤(pán)排向，利用傳動(dòng)皮帶的間隙形成校直通道，在垂直和水平方向進(jìn)行校直，某種程度上替代了人工的校直，但是由于機(jī)械校直的特性，造成二極管排向過(guò)程中相互摩擦，鍍錫層被破壞發(fā)黑，并且雙向強(qiáng)制搓直，造成二極管引線的斷腳和卡阻現(xiàn)象發(fā)生，同時(shí)，機(jī)構(gòu)復(fù)雜，噪聲大，不能自動(dòng)分離大彎曲的二極管，后續(xù)還要人工挑選，對(duì)二極管生產(chǎn)廠家引起了新的困惑。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種二極管引出線校直機(jī)，它可以經(jīng)過(guò)兩次篩選，避免了在校直過(guò)程中的二極管扭絞、斷腳和報(bào)廢現(xiàn)象，同時(shí)也避免了 二極管漏校直現(xiàn)象。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種二極管引出線校直機(jī)，它包括初校直裝置、傳動(dòng)輸送裝置、震蕩排向精校直裝置、成品收集斗、控制系統(tǒng)、機(jī)架以及使二極管有間隔并按順序排列的供料裝置；供料裝置、初校直裝置、傳動(dòng)輸送裝置、震蕩排向精校直裝置依次銜接，所述的初校直裝置包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和多級(jí)依次銜接的初校直機(jī)構(gòu)，初校直機(jī)構(gòu)包括落料擋板、搓料底板和初校直輥，落料擋板和搓料底板均固定連接在機(jī)架上，落料擋板的下端和搓料底板的前端形成層級(jí)落料口，搓料底板和初校直輥之間留有初校直通道，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)初校直輥旋轉(zhuǎn)，機(jī)架上設(shè)置有大彎料落料通道，并且大彎料落料通道設(shè)置在最上層的初校直機(jī)構(gòu)的前側(cè)，在最下層的初校直機(jī)構(gòu)的搓料底板的尾端安裝有第一分料機(jī)構(gòu)，并且該第一分料機(jī)構(gòu)位于傳動(dòng)輸送裝置的上方，震蕩排向精校直裝置包括第一校直輥、第二校直輥、均料機(jī)構(gòu)、使二極管引出線排向一致的換向裝置、驅(qū)動(dòng)第一校直輥旋轉(zhuǎn)并給均料機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)第二校直輥旋轉(zhuǎn)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，換向裝置包括若干換向料斗和使換向料斗來(lái)回移動(dòng)的震蕩機(jī)構(gòu)，換向料斗上具有換向槽道，并且換向料斗上開(kāi)有第一出料口，第一出料口位于換向槽道的末端，第一校直輥和第二校直輥為相對(duì)差速運(yùn)動(dòng)，并且第一校直輥和第二校直輥之間留有間隙可調(diào)并可落入經(jīng)過(guò)均料機(jī)構(gòu)處理過(guò)的二極管的精校直通道，換向料斗的第一出料口、均料機(jī)構(gòu)和精校直通道依次銜接，機(jī)架上還安裝有第二分流機(jī)構(gòu)，該第二分流機(jī)構(gòu)位于換向料斗的前側(cè)，第二分流機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)輸送裝置之間設(shè)置有大彎料篩選通道，控制系統(tǒng)和成品收集斗均安裝在機(jī)架上，并且成品收集斗位于精校直通道的下方。進(jìn)一步,所述的供料裝置包括投料機(jī)構(gòu)、篩料機(jī)構(gòu)和震蕩梳料機(jī)構(gòu),投料機(jī)構(gòu)包括傳送帶組件、驅(qū)動(dòng)傳送帶組件運(yùn)動(dòng)的第三減速電機(jī)和擋料板，擋料板位于傳送帶組件的兩偵牝篩料機(jī)構(gòu)包括第四減速電機(jī)、調(diào)心輪、連桿、篩盤(pán)支撐組件和并列設(shè)置有若干篩料條的篩盤(pán)，第四減速電機(jī)安裝在機(jī)架上，調(diào)心輪套裝在第四減速電機(jī)的電機(jī)軸上，連桿的一端與調(diào)心輪偏心式鉸接，連桿的另一端與篩盤(pán)支撐組件鉸接，篩盤(pán)支撐組件通過(guò)導(dǎo)軌副可滑動(dòng)地與連接在機(jī)架上，篩盤(pán)固定連接在篩盤(pán)支撐組件上，震蕩梳料機(jī)構(gòu)包括第一彈性支架、第一吸鐵板、并列設(shè)置有若干梳料條的震蕩梳料盤(pán)和可通電源的第一電磁鐵，所述的第一電磁鐵安裝在機(jī)架上，第一吸鐵板固定在震蕩梳料盤(pán)的下方，第一吸鐵板還與第一電磁鐵配合并位于第一電磁鐵的一側(cè)，震蕩梳料盤(pán)通過(guò)第一彈性支架安裝在機(jī)架上。進(jìn)一步，所述的大彎料落料通道由大彎料承接板、大彎料下料擋板和彎料間隙調(diào)整板圍成，大彎料承接板的前端和彎料間隙調(diào)整板的前端形成料口大小可調(diào)節(jié)的大彎料落料口，大彎料承接板的后端和大彎料下料擋板之間形成大彎料出料口，大彎料承接板、大彎料下料擋板和彎料間隙調(diào)整板均固定連接在機(jī)架上。進(jìn)一步，所述的第一分料機(jī)構(gòu)包括若干安裝在搓料底板上的分料條，分料條呈并列排布結(jié)構(gòu)，并且相鄰的分料條之間形成半成品落料槽。進(jìn)一步，所述的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)鏈輪、第一鏈條、第一減速電機(jī)、第一張緊輪組件以及分別與多個(gè)初校直輥同軸安裝的多個(gè)鏈輪，第一驅(qū)動(dòng)鏈輪套裝在第一減速電機(jī)的電機(jī)軸上，第一驅(qū)動(dòng)鏈輪、第一張緊輪組件和多個(gè)鏈輪通過(guò)第一鏈條傳動(dòng)連接。進(jìn)一步，所述的第二分流機(jī)構(gòu)包括可調(diào)節(jié)分流滑板和若干分流板，分流板固定在分流滑板上，并且分流板分別位于相鄰的換向槽道之間的前側(cè)。進(jìn)一步，所述的初校直輥的兩側(cè)和機(jī)架之間分別安裝有可調(diào)節(jié)初校直通道的間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的第一校直輥的兩側(cè)和機(jī)架之間也分別安裝有可調(diào)節(jié)精校直通道間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與初校直輥或第一校直輥同軸安裝的可調(diào)軸承座以及與可調(diào)軸承座對(duì)應(yīng)的兩個(gè)緊固螺釘和一個(gè)調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)螺釘安裝在機(jī)架上，可調(diào)軸承座的一端通過(guò)緊固螺釘安裝在機(jī)架上，另一端上開(kāi)有調(diào)節(jié)槽，該端的緊固螺釘穿過(guò)調(diào)節(jié)槽擰緊在機(jī)架上，并且可調(diào)軸承座的該端抵在調(diào)節(jié)螺釘上。進(jìn)一步，所述的換向料斗由轉(zhuǎn)向擋板、滑板、底板和兩側(cè)的間隔板組成，所述的第一出料口設(shè)置在轉(zhuǎn)向擋板和底板之間。進(jìn)一步，所述的震蕩機(jī)構(gòu)包括震蕩支架、第二電磁鐵、第二彈性支架和第二吸鐵板，第二電磁鐵安裝在震蕩支架上，第二吸鐵板固定在換向料斗的下方，所述的換向料斗通過(guò)第二彈性支架安裝在震蕩支架上，第二吸鐵板與第二電磁鐵配合并位于第二電磁鐵的一側(cè)。進(jìn)一步，所述的均料裝置包括若干排向輪組件、擋條安裝板、脫料板和排向輪支承
軸，排向輪組件與換向槽道--對(duì)應(yīng)，排向輪組件包括排向輪、扭簧和兩個(gè)擋圈以及與排向
輪的外圓相配合卡固二極管膠體的擋條，脫料板位于擋條的末端并與擋條形成第二出料口，擋條鉸接在擋條安裝板上， 扭簧的一端連接在擋條上，扭簧的另一端連接在擋條安裝板上，排向輪上開(kāi)有若干可卡住二極管膠體的受料槽，兩個(gè)擋圈分別安裝在排向輪的兩側(cè)，兩個(gè)擋圈的外圓可抵接受料槽內(nèi)二極管的引出線，排向輪套裝在排向輪支承軸上，排向輪支承軸可旋轉(zhuǎn)地支承在所述的機(jī)架上，擋條安裝板和脫料板均固定連接在機(jī)架上。更進(jìn)一步，所述的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)鏈輪、第二減速電機(jī)、第二鏈條、與第一校直輥同軸的大鏈輪、套裝在排向輪支承軸上的第二小鏈輪以及可調(diào)節(jié)的第二張緊輪組件，第二驅(qū)動(dòng)鏈輪套裝在第二減速電機(jī)的電機(jī)軸上，第二驅(qū)動(dòng)鏈輪、大鏈輪、第二小鏈輪和第二張緊輪組件通過(guò)第二鏈條傳動(dòng)連接，所述的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三驅(qū)動(dòng)鏈輪、第五減速電機(jī)、第三鏈條以及與第二校直輥同軸的第一小鏈輪，第三驅(qū)動(dòng)鏈輪套裝在第五減速電機(jī)的電機(jī)軸上，第三驅(qū)動(dòng)鏈輪和第一小鏈輪通過(guò)第三鏈條傳動(dòng)連接。采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下的有益效果:1、采用機(jī)械自動(dòng)校直的方法替代了手工搓直的落后方法，大大提高了生產(chǎn)效率。2、二極管引出線在整個(gè)引直過(guò)程中不采用振動(dòng)盤(pán)排向，二極管之間不存在相互摩擦，從而避免了二極管引出線表面鍍錫層因摩擦而發(fā)黑現(xiàn)象。3、大彎料的二極管經(jīng)過(guò)兩道篩選口予以剔除，保證最終成品的引直質(zhì)量。4、整個(gè)引直過(guò)程采用校直輥對(duì)每個(gè)二極管進(jìn)行粗校直和精校直，不存在強(qiáng)制搓直的機(jī)械損傷，不會(huì)導(dǎo)致二極管引出線死彎、扭絞麻花、斷腳和報(bào)廢現(xiàn)象。5、可以根據(jù)二極管膠體尺寸調(diào)整初校直通道和精校直通道的間隙大小，適用于各種二極管規(guī)格，擴(kuò)大了本實(shí)用新型的使用范圍。 7、采用排向料斗，將排向不一致的二極管轉(zhuǎn)換為橫向，每一只經(jīng)過(guò)排向輪排向的二極管均能逐一的經(jīng)過(guò)精校直通道，不存在二極管漏引直現(xiàn)象。8、通過(guò)更換排向料斗的尺寸和排向槽道的尺寸，使該設(shè)備適用于大多數(shù)規(guī)格的二極管，通用性極強(qiáng)。9、每臺(tái)二極管引直機(jī)每小時(shí)可以校直8_12kg 二極管，可以實(shí)現(xiàn)單人看管多臺(tái)機(jī)，降低了人工成本，能夠適用于大批量二極管的引直。

圖1為本實(shí)用新型的二極管引出線校直機(jī)的機(jī)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖；圖3為圖2的A-A剖視圖之一；圖4為圖2的A-A剖視圖之二 ；圖5為圖3的后視圖；圖6為本實(shí)用新型的篩料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為本實(shí)用新型的篩盤(pán)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖8為圖6的右視圖；圖9為本實(shí)用新型的震蕩梳料機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)不意圖；圖10為圖9的D-D剖視圖；圖11為本實(shí)用新型的初校直裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為圖11的俯視圖；圖13為圖11的后視圖；圖14為圖12的E-E剖視圖；[0038]圖15為本實(shí)用新型的震蕩排向精校直裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖16為圖15的后視放大圖；圖17為圖15的俯視放大圖；圖18為圖17的G-G剖視圖；圖19為本實(shí)用新型的換向料斗的結(jié)構(gòu)示意圖；圖20為圖19的J-J剖視圖；圖21為本實(shí)用新型的排向輪組件的結(jié)構(gòu)示意圖；圖22為圖21的L-L剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明，如圖f 22所示，一種二極管引出線校直機(jī)，它包括初校直裝置、傳動(dòng)輸送裝置60、震蕩排向精校直裝置、成品收集斗1、控制系統(tǒng)2、機(jī)架3以及使二極管有間隔并按順序排列的供料裝置。供料裝置、初校直裝置、傳動(dòng)輸送裝置60、震蕩排向精校直裝置依次銜接，初校直裝置包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和多級(jí)依次銜接的初校直機(jī)構(gòu)，初校直機(jī)構(gòu)包括落料擋板4、搓料底板5和初校直輥6，落料擋板4和搓料底板5均固定連接在機(jī)架3上，落料擋板4的下端和搓料底板5的前端形成層級(jí)落料口 45，搓料底板5和初校直輥6之間留有初校直通道56，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)初校直輥6旋轉(zhuǎn)，機(jī)架3上設(shè)置有大彎料落料通道3-1，并且大彎料落料通道3-1設(shè)置在最上層的初校直機(jī)構(gòu)的前側(cè)，在最下層的初校直機(jī)構(gòu)的搓料底板5的尾端安裝有第一分料機(jī)構(gòu)，并且該第一分料機(jī)構(gòu)位于傳動(dòng)輸送裝置60的上方，震蕩排向精校直裝置包括第一校直輥7、第二校直輥8、均料機(jī)構(gòu)、使二極管引出線排向一致的換向裝置、驅(qū)動(dòng)第一校直輥7旋轉(zhuǎn)并給均料機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)第二校直輥8旋轉(zhuǎn)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，換向裝置包括若干換向料斗和使換向料斗震動(dòng)的震蕩機(jī)構(gòu)，換向料斗上具有換向槽道9-1，并且換向料斗上開(kāi)有第一出料口 9-2，第一出料口 9-2位于換向槽道9-1的末端，第一校直輥7和第二校直輥8為相對(duì)差速運(yùn)動(dòng)，并且第一校直輥7和第二校直輥8之間留有間隙可調(diào)并可落入經(jīng)過(guò)均料機(jī)構(gòu)處理過(guò)的二極管的精校直通道78，換向料斗的第一出料口 9-2、均料機(jī)構(gòu)和精校直通道78依次銜接，機(jī)架3上還安裝有第二分流機(jī)構(gòu)，該第二分流機(jī)構(gòu)位于換向料斗的前側(cè)，第二分流機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)輸送裝置60之間設(shè)置有大彎料篩選通道3-2，控制系統(tǒng)2和成品收集斗I均安裝在機(jī)架3上，并且成品收集斗I位于精校直通道78的下方。如圖3 10所示,供料裝置包括投料機(jī)構(gòu)、篩料機(jī)構(gòu)和震蕩梳料機(jī)構(gòu)，投料機(jī)構(gòu)包括傳送帶組件10、驅(qū)動(dòng)傳送帶組件10運(yùn)動(dòng)的第三減速電機(jī)11和擋料板12，擋料板12位于傳送帶組件10的兩側(cè)，篩料機(jī)構(gòu)包括第四減速電機(jī)13、調(diào)心輪14、連桿15、篩盤(pán)支撐組件16和并列設(shè)置有若干篩料條17-1的篩盤(pán)17，第四減速電機(jī)13安裝在機(jī)架3上，調(diào)心輪14套裝在第四減速電機(jī)13的電機(jī)軸上，連桿15的一端與調(diào)心輪14偏心式鉸接，連桿15的另一端與篩盤(pán)支撐組件16鉸接，篩盤(pán)支撐組件16通過(guò)導(dǎo)軌副18可滑動(dòng)地與連接在機(jī)架3上，篩盤(pán)17固定連接在篩盤(pán)支撐組件16上，震蕩梳料機(jī)構(gòu)包括第一彈性支架19、第一吸鐵板20、并列設(shè)置有若干梳料條21-1的震蕩梳料盤(pán)21和可通電源的第一電磁鐵22,第一電磁鐵22安裝在機(jī)架3上，第一吸鐵板20固定在震蕩梳料盤(pán)21的下方，第一吸鐵板20還與第一電磁鐵22配合并位于第一電磁鐵22的一側(cè)，震蕩梳料盤(pán)21通過(guò)第一彈性支架19安裝在機(jī)架3上。如圖11、14所示，大彎料落料通道3-1由大彎料承接板23、大彎料下料擋板24和彎料間隙調(diào)整板25圍成，大彎料承接板23的前端和彎料間隙調(diào)整板25的前端形成料口大小可調(diào)節(jié)的大彎料落料口 23-25，大彎料承接板23的后端和大彎料下料擋板24之間形成大彎料出料口 23-24，大彎料承接板23、大彎料下料擋板24和彎料間隙調(diào)整板25均固定連接在機(jī)架3上。如圖12、14，第一分料機(jī)構(gòu)包括若干安裝在搓料底板5上的分料條26，分料條26呈并列排布結(jié)構(gòu)，并且相鄰的分料條26之間形成半成品落料槽26-1。如圖13所示，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)鏈輪27、第一鏈條28、第一減速電機(jī)29、第一張緊輪組件30以及分別與多個(gè)初校直輥6同軸安裝的多個(gè)鏈輪31，第一驅(qū)動(dòng)鏈輪27套裝在第一減速電機(jī)29的電機(jī)軸上，第一驅(qū)動(dòng)鏈輪27、第一張緊輪組件30和多個(gè)鏈輪31通過(guò)第一鏈條8傳動(dòng)連接。如圖17所示，第二分流機(jī)構(gòu)包括可調(diào)節(jié)分流滑板32和若干分流板33，分流板33固定在分流滑板32上，并且分流板33分別位于相鄰的換向槽道9-1之間的前側(cè)。如圖11、13、15、16所示，初校直輥6的兩側(cè)和機(jī)架3之間分別安裝有可調(diào)節(jié)初校直通道56的間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，第一校直輥7的兩側(cè)和機(jī)架3之間也分別安裝有可調(diào)節(jié)精校直通道78間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與初校直輥6或第一校直輥7同軸安裝的可調(diào)軸承座34以及與可調(diào)軸承座34對(duì)應(yīng)的兩個(gè)緊固螺釘35和一個(gè)調(diào)節(jié)螺釘36，調(diào)節(jié)螺釘36安裝在機(jī)架3上，可調(diào)軸承座34的一端通過(guò)緊固螺釘35安裝在機(jī)架3上，另一端上開(kāi)有調(diào)節(jié)槽34-1，該端的緊固螺釘35穿過(guò)調(diào)節(jié)槽34-1擰緊在機(jī)架3上，并且可調(diào)軸承座34的該端抵在調(diào)節(jié)螺釘36上。如圖17 20所示，換向料斗由轉(zhuǎn)向擋板37、滑板38、底板39和兩側(cè)的間隔板40組成，第一出料口 9-2設(shè)置在轉(zhuǎn)向擋板37和底板39之間。如圖18所示，所述的震蕩機(jī)構(gòu)包括震蕩支架63、第二電磁鐵41、第二彈性支架42和第二吸鐵板43，第二電磁鐵41安裝在震蕩支架63上，第二吸鐵板43固定在換向料斗的下方，換向料斗通過(guò)第二彈性支架42安裝在震蕩支架63上，第二吸鐵板43與第二電磁鐵41配合并位于第二電磁鐵41的一側(cè)。如圖18、21、22所示，均料裝置包括若干排向輪組件、擋條安裝板44、脫料板46和
排向輪支承軸47，排向輪組件與換向槽道9-1--對(duì)應(yīng)，排向輪組件包括排向輪48、扭簧49
和兩個(gè)擋圈50以及與排向輪48的外圓相配合卡固二極管膠體的擋條51,脫料板46位于擋條51的末端并與擋條51形成第二出料口 46-51，擋條51鉸接在擋條安裝板44上，扭簧49的一端連接在擋條51上，扭簧49的另一端連接在擋條安裝板44上，排向輪48上開(kāi)有若干可卡住二極管膠體的受料槽48-1，兩個(gè)擋圈50分別安裝在排向輪48的兩側(cè)，兩個(gè)擋圈50的外圓可抵接受料槽48-1內(nèi)二極管的引出線，排向輪48套裝在排向輪支承軸47上，排向輪支承軸47可旋轉(zhuǎn)地支承在機(jī)架3上，擋條安裝板44和脫料板46均固定連接在機(jī)架3上。如圖16所示， 所述的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)鏈輪52、第二減速電機(jī)53、第二鏈條54、與第一校直輥7同軸的大鏈輪55、套裝在排向輪支承軸47上的第二小鏈輪58以及可調(diào)節(jié)的第二張緊輪組件59，第二驅(qū)動(dòng)鏈輪52套裝在第二減速電機(jī)53的電機(jī)軸上，第二驅(qū)動(dòng)鏈輪52、大鏈輪55、第二小鏈輪58和第二張緊輪組件59通過(guò)第二鏈條54傳動(dòng)連接，第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三驅(qū)動(dòng)鏈輪62、第五減速電機(jī)61、第三鏈條64以及與第二校直輥8同軸的第一小鏈輪57，第三驅(qū)動(dòng)鏈輪62套裝在第五減速電機(jī)61的電機(jī)軸上，第三驅(qū)動(dòng)鏈輪62和第一小鏈輪57通過(guò)第三鏈條64傳動(dòng)連接。第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)同時(shí)也可以給傳動(dòng)輸送裝置60提供動(dòng)力。本實(shí)用新型的工作原理如下:將雜亂無(wú)章的二極管放到傳送帶組件10上，然后輸送到篩料機(jī)構(gòu)，再進(jìn)入震蕩梳料機(jī)構(gòu)使二極管之間的相互間距被拉開(kāi)，達(dá)到二極管不相互摩擦以及豎向排列的狀態(tài)，弓丨出線彎折比較大的二極管滾入大彎料落料通道3-1，被剔除，經(jīng)過(guò)上述處理后的二極管有間隔并按順序的從層級(jí)落料口 45橫向滾入，然后進(jìn)入初校直通道56對(duì)二極管的引出線進(jìn)行初步校直，經(jīng)過(guò)處理后落入下一級(jí)初校直機(jī)構(gòu)的層級(jí)落料口 45，再進(jìn)入下一級(jí)的初校直通道56對(duì)二極管的引出線進(jìn)行二次初步校直，依次滾入，直至最后一個(gè)初校直機(jī)構(gòu)，再經(jīng)過(guò)第一分流機(jī)構(gòu)分流開(kāi)，通過(guò)傳動(dòng)輸送裝置60輸送至精校直裝置，途中，引出線仍然有較大彎折的二極管落入大彎料篩選通道3-2，第二分流機(jī)構(gòu)使得二極管能夠分流的進(jìn)入各個(gè)換向料斗，再通過(guò)換向料斗和震蕩機(jī)構(gòu)的配合作用使原來(lái)排向不一致的二極管都轉(zhuǎn)變?yōu)闄M向，使其排向一致，經(jīng)過(guò)換向料斗的第一出料口 9-2滾入排向輪48的受料槽48-1，為了保證二極管能夠在排向輪48上不掉落下來(lái)，設(shè)置了擋條51，在脫料板46的作用下，經(jīng)過(guò)第二出料口 46-51后滾入精校直通道78對(duì)二極管進(jìn)行精校直，校直后，掉入成品收集斗1，整個(gè)校直工序完成。以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種二極管引出線校直機(jī)，其特征在于:它包括初校直裝置、傳動(dòng)輸送裝置(60)、震蕩排向精校直裝置、成品收集斗(1)、控制系統(tǒng)(2)、機(jī)架(3)以及使二極管有間隔并按順序排列的供料裝置；供料裝置、初校直裝置、傳動(dòng)輸送裝置(60)、震蕩排向精校直裝置依次銜接，所述的初校直裝置包括第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)和多級(jí)依次銜接的初校直機(jī)構(gòu)，初校直機(jī)構(gòu)包括落料擋板(4)、搓料底板(5)和初校直輥(6)，落料擋板(4)和搓料底板(5)均固定連接在機(jī)架(3)上，落料擋板(4)的下端和搓料底板(5)的前端形成層級(jí)落料口(45)，搓料底板(5)和初校直輥(6)之間留有初校直通道(56)，第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)初校直輥(6)旋轉(zhuǎn)；機(jī)架(3)上設(shè)置有大彎料落料通道(3-1 )，并且大彎料落料通道(3-1)設(shè)置在最上層的初校直機(jī)構(gòu)的前側(cè)，在最下層的初校直機(jī)構(gòu)的搓料底板(5)的尾端安裝有第一分料機(jī)構(gòu)，并且該第一分料機(jī)構(gòu)位于傳動(dòng)輸送裝置(60)的上方；震蕩排向精校直裝置包括第一校直輥(7)、第二校直輥(8)、均料機(jī)構(gòu)、使二極管引出線排向一致的換向裝置、驅(qū)動(dòng)第一校直輥(7)旋轉(zhuǎn)并給均料機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)第二校直輥(8)旋轉(zhuǎn)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，換向裝置包括若干換向料斗和使換向料斗震動(dòng)的震蕩機(jī)構(gòu)，換向料斗上具有換向槽道(9-1)，并且換向料斗上開(kāi)有第一出料口(9-2)，第一出料口(9-2)位于換向槽道(9-1)的末端，第一校直輥(7 )和第二校直輥(8 )為相對(duì)差速運(yùn)動(dòng)，并且第一校直輥(7 )和第二校直輥(8 )之間留有間隙可調(diào)并可落入經(jīng)過(guò)均料機(jī)構(gòu)處理過(guò)的二極管的精校直通道(78)，換向料斗的第一出料口(9-2)、均料機(jī)構(gòu)和精校直通道(78)依次銜接；機(jī)架(3)上還安裝有第二分流機(jī)構(gòu)，該第二分流機(jī)構(gòu)位于換向料斗的前側(cè)，第二分流機(jī)構(gòu)和傳動(dòng)輸送裝置(60)之間設(shè)置有大彎料篩選通道(3-2);控制系統(tǒng)(2)和成品收集斗(I)均安裝在機(jī)架(3)上，并且成品收集斗(I)位于精校直通道(78)的下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二極管引出線校直機(jī)，其特征在于:所述的供料裝置包括投料機(jī)構(gòu)、篩料機(jī)構(gòu)和震蕩梳料機(jī)構(gòu)，投料機(jī)構(gòu)包括傳送帶組件(IO )、驅(qū)動(dòng)傳送帶組件(IO )運(yùn)動(dòng)的第三減速電機(jī)(11)和擋料板(12)，擋料板(12)位于傳送帶組件(10)的兩側(cè)，篩料機(jī)構(gòu)包括第四減速電機(jī)(13)、調(diào)心輪(14)、連桿(15)、篩盤(pán)支撐組件(16)和并列設(shè)置有若干篩料條(17-1)的篩盤(pán)(17)，第四減速電機(jī)(13)安裝在機(jī)架(3)上，調(diào)心輪(14)套裝在第四減速電機(jī)(13)的電機(jī)軸上，連桿(15)的一端與調(diào)心輪(14)偏心式鉸接，連桿(15)的另一端與篩盤(pán)支撐組件(16)鉸接，篩盤(pán)支撐組件(16)通過(guò)導(dǎo)軌副(18)可滑動(dòng)地與連接在機(jī)架(3)上，篩盤(pán)(17)固定連接在篩盤(pán)支撐組件(16)上，震蕩梳料機(jī)構(gòu)包括第一彈性支架(19)、第一吸鐵板(20)、并列設(shè)置有若干梳料條(21-1)的震蕩梳料盤(pán)(21)和可通電源的第一電磁鐵(22 )，所述的第一電磁鐵(22 )安裝在機(jī)架(3 )上，第一吸鐵板(20 )固定在震蕩梳料盤(pán)(21)的下方，第一吸鐵板(20)還與第一電磁鐵(22)配合并位于第一電磁鐵(22)的一側(cè)，震蕩梳料盤(pán)(21)通過(guò)第一彈性支架(19)安裝在機(jī)架(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二極管引出線校直機(jī)，其特征在于:所述的大彎料落料通道(3-1)由大彎料承接板(23)、大彎料下料擋板(24)和彎料間隙調(diào)整板(25)圍成，大彎料承接板(23)的前端和彎料間隙調(diào)整板(25)的前端形成料口大小可調(diào)節(jié)的大彎料落料口( 2 3-2 5 )，大彎料承接板(2 3 )的后端和大彎料下料擋板(2 4 )之間形成大彎料出料口(23-24 )，大彎料承接板(23 )、大彎料下料擋板(24 )和彎料間隙調(diào)整板(25 )均固定連接在機(jī)架(3)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二極管引出線校直機(jī)，其特征在于:所述的第一分料機(jī)構(gòu)包括若干安裝在搓料底板(5)上的分料條(26),分料條(26)呈并列排布結(jié)構(gòu)，并且相鄰的分料條(26)之間形成半成品落料槽(26-1);所述的第二分流機(jī)構(gòu)包括可調(diào)節(jié)分流滑板(32)和若干分流板(33)，分流板(33)固定在分流滑板(32)上，并且分流板(33)分別位于相鄰的換向槽道(9-1)之間的前側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二極管引出線校直機(jī)，其特征在于:所述的第一驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一驅(qū)動(dòng)鏈輪(27)、第一鏈條(28)、第一減速電機(jī)(29)、第一張緊輪組件(30)以及分別與多個(gè)初校直輥(6)同軸安裝的多個(gè)鏈輪(31)，第一驅(qū)動(dòng)鏈輪(27)套裝在第一減速電機(jī)(29)的電機(jī)軸上，第一驅(qū)動(dòng)鏈輪(27)、第一張緊輪組件(30)和多個(gè)鏈輪(31)通過(guò)第一鏈條(28)傳動(dòng)連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二極管引出線校直機(jī)，其特征在于:所述的初校直輥(6)的兩側(cè)和機(jī)架(3)之間分別安裝有可調(diào)節(jié)初校直通道(56)的間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的第一校直輥(7)的兩側(cè)和機(jī)架(3)之間也分別安裝有可調(diào)節(jié)精校直通道(78)間隙的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括與初校直輥(6)或第一校直輥(7)同軸安裝的可調(diào)軸承座(34)以及與可調(diào)軸承座(34)對(duì)應(yīng)的兩個(gè)緊固螺釘(35)和一個(gè)調(diào)節(jié)螺釘(36)，調(diào)節(jié)螺釘(36)安裝在機(jī)架(3)上，可調(diào)軸承座(34)的一端通過(guò)緊固螺釘(35)安裝在機(jī)架(3)上，另一端上開(kāi)有調(diào)節(jié)槽(34-1)，該端的緊固螺釘(35)穿過(guò)調(diào)節(jié)槽(34-1)擰緊在機(jī)架(3)上，并且可調(diào)軸承座(34)的該端抵在調(diào)節(jié)螺釘(36)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二極管引出線校直機(jī)，其特征在于:所述的換向料斗由轉(zhuǎn)向擋板(37)、滑板(38)、底板(39)和兩側(cè)的間隔板(40)組成，所述的第一出料口(9_2)設(shè)置在轉(zhuǎn)向擋板(37 )和底板(39 )之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二極管引出線校直機(jī)，其特征在于:所述的震蕩機(jī)構(gòu)包括震蕩支架(63 )、第二電磁鐵(41)、第二彈性支架(42 )和第二吸鐵板(43 )，第二電磁鐵(41)安裝在震蕩支架(63)上，第二吸鐵板(43)固定在換向料斗的下方，所述的換向料斗通過(guò)第二彈性支架(42)安裝在震蕩支架(63)上，第二吸鐵板(43)與第二電磁鐵(41)配合并位于第二電磁鐵(41)的一側(cè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的二極管引出線校直機(jī)，其特征在于:所述的均料裝置包括若干排向輪組件、擋條安裝板(44)、脫料板(46 )和排向輪支承軸(47 )，排向輪組件與換向槽道(9-1)——對(duì)應(yīng)，排向輪組件包括排向輪(48)、扭簧(49)和兩個(gè)擋圈(50)以及與排向輪(48)的外圓相配合卡固二極管膠體的擋條(51),脫料板(46)位于擋條(51)的末端并與擋條(51)形成第二出料口( 46-51)，擋條(51)鉸接在擋條安裝板(44)上，扭簧(49 )的一端連接在擋條(51)上，扭簧(49)的另一端連接在擋條安裝板(44)上，排向輪(48)上開(kāi)有若干可卡住二極管膠體的受料槽(48-1)，兩個(gè)擋圈(50)分別安裝在排向輪(48)的兩側(cè)，兩個(gè)擋圈(50)的外圓可抵接受料槽(48-1)內(nèi)二極管的引出線，排向輪(48)套裝在排向輪支承軸(47 )上，排向輪支承軸(47 )可旋轉(zhuǎn)地支承在所述的機(jī)架(3 )上，擋條安裝板(44 )和脫料板(46 )均固定連接在機(jī)架(3 )上。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的二極管引出線校直機(jī)，其特征在于:所述的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第二驅(qū)動(dòng)鏈輪(52)、第二減速電機(jī)(53)、第二鏈條(54)、與第一校直棍(7)同軸的大鏈輪(55)、套裝在排向輪支承軸(47)上的第二小鏈輪(58)以及可調(diào)節(jié)的第二張緊輪組件(59),第二驅(qū)動(dòng)鏈輪(52) 套裝在第二減速電機(jī)(53)的電機(jī)軸上，第二驅(qū)動(dòng)鏈輪(52)、大鏈輪(55)、第二小鏈輪(58)和第二張緊輪組件(59)通過(guò)第二鏈條(54)傳動(dòng)連接，所述的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第三驅(qū)動(dòng)鏈輪(62)、第五減速電機(jī)(61)、第三鏈條(64)以及與第二校直輥(8)同軸的第一小鏈輪(57)， 第三驅(qū)動(dòng)鏈輪(62)套裝在第五減速電機(jī)(61)的電機(jī)軸上，第三驅(qū)動(dòng)鏈輪(62)和第一小鏈輪(57)通過(guò)第三鏈條(64)傳動(dòng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種二極管引出線校直機(jī)，它包括初校直裝置、傳動(dòng)輸送裝置、震蕩排向精校直裝置、成品收集斗、控制系統(tǒng)、機(jī)架以及使二極管有間隔并按順序排列的供料裝置。供料裝置、初校直裝置、傳動(dòng)輸送裝置、震蕩排向精校直裝置依次銜接，震蕩排向精校直裝置包括第一校直輥、第二校直輥、均料機(jī)構(gòu)、使二極管引出線排向一致的換向裝置、驅(qū)動(dòng)第一校直輥旋轉(zhuǎn)并給均料機(jī)構(gòu)提供動(dòng)力的第二驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)以及驅(qū)動(dòng)第二校直輥旋轉(zhuǎn)的第三驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，第一校直輥和第二校直輥為相對(duì)差速運(yùn)動(dòng)，并且第一校直輥和第二校直輥之間留有間隙可調(diào)并可落入經(jīng)過(guò)均料機(jī)構(gòu)處理過(guò)的二極管的精校直通道。本實(shí)用新型可以經(jīng)過(guò)兩次篩選，避免了在校直過(guò)程中的二極管扭絞、斷腳和報(bào)廢現(xiàn)象，同時(shí)也避免了二極管漏校直現(xiàn)象。
文檔編號(hào)B21F23/00GK203013684SQ20132000542
公開(kāi)日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者張成駿 申請(qǐng)人:張成駿