專利名稱：銅卷排或銅帶生產(chǎn)用新型冷拉成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于銅卷排和銅帶生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種銅卷排或銅帶生產(chǎn)用新型冷拉成型機(jī)。
背景技術(shù)：
目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)銅卷排過(guò)程中的冷拉成型，主要采用液壓油缸或活節(jié)鏈條作為牽引機(jī)構(gòu)。由于其自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的限制，使其產(chǎn)品(銅卷排)的長(zhǎng)度一般限定在12—13米之內(nèi)，無(wú)法生產(chǎn)更長(zhǎng)的產(chǎn)品。如需生產(chǎn)更長(zhǎng)的產(chǎn)品，則需要非常復(fù)雜的生產(chǎn)過(guò)程:電解銅熔煉，鑄坯，坯料加工(統(tǒng)削表面、刨角等)，加熱，熱軋開(kāi)坯，冷軋，表面清洗(清除氧化層)，分條改裁，收卷等過(guò)程。此生產(chǎn)過(guò)程復(fù)雜，軋制精度不好控制，材料和能源消耗較大，對(duì)環(huán)境會(huì)產(chǎn)生一定的污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題而提供一種可應(yīng)用于長(zhǎng)度大的銅卷排或銅帶生產(chǎn)的銅卷排或銅帶生產(chǎn)用新型冷拉成型機(jī)。本實(shí)用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問(wèn)題所采取的技術(shù)方案是:一種銅卷排生產(chǎn)用新型冷拉成型機(jī)，包括有坯料放送部分、坯料校直部分、模具、卷曲部分和操作控制臺(tái)，帶有坯料盤的坯料放送部分位于坯料矯直部分前部，設(shè)置于模具支座上的模具位于坯料矯直部分后部，所述模具的后部依次設(shè)置拉頭夾具和卷取部分，所述拉頭夾具通過(guò)拉頭鏈連接到主機(jī)驅(qū)動(dòng)部分上，所述卷取部分連接有主機(jī)驅(qū)動(dòng)部分、潤(rùn)滑和冷卻部分和調(diào)速及控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型通過(guò)在相關(guān)的工藝過(guò)程中配合使用，可方便地得到細(xì)晶粒、高導(dǎo)電率、高精度、大長(zhǎng)度銅卷排(帶)，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、降耗、節(jié)材、環(huán)保的目標(biāo)。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖1中，1.坯料放送部分，2.坯料矯直部分，3.模具，4.模具支座，5.主機(jī)驅(qū)動(dòng)部分，6.潤(rùn)滑和冷卻部分，7.調(diào)控及控制系統(tǒng)，8.卷取部分，9.操作控制臺(tái)，10.拉頭夾具，
11.坯料盤，12.成品，13.坯料，14.拉頭鏈。
具體實(shí)施方式
為能進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的實(shí)用新型內(nèi)容、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說(shuō)明如下:請(qǐng)參見(jiàn)圖1，一種銅卷排或銅帶生產(chǎn)用新型冷拉成型機(jī)，包括有坯料放送部分1、坯料校直部分2、模具3、模具支座4、主機(jī)驅(qū)動(dòng)部分5、潤(rùn)滑和冷卻部分6、調(diào)速及控制系統(tǒng)7、卷取部分8、操作控制臺(tái)9和拉頭夾具10，帶有坯料盤11的坯料放送部分I位于坯料矯直部分2前部,安裝于模具支座4上的模具3位于還料矯直部分2后部,模具3的后部依次設(shè)置有拉頭夾具10和卷取部分8，拉頭夾具10與連接到主機(jī)驅(qū)動(dòng)部分5的拉頭鏈14連接，卷取部分8連接有主機(jī)驅(qū)動(dòng)部分5、潤(rùn)滑和冷卻部分6和調(diào)速及控制系統(tǒng)7。本實(shí)用新型的操作在操作控制臺(tái)9上完成。本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:A.將坯料盤11放置于坯料放送部分I上，使得坯料收放自如；B.將坯料13穿過(guò)坯料校直部分2，調(diào)節(jié)各個(gè)壓輥，使得坯料13由坯料校直部分2輸出后基本平直；C.將坯料13穿過(guò)模具3，用拉頭夾具10夾住坯料，啟動(dòng)主機(jī)驅(qū)動(dòng)部分5，在拉頭鏈14的牽引下做預(yù)拉拔，然后將工件前端不規(guī)則部分切除，同時(shí)拆除拉頭夾具10和拉頭鏈14；D.將符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的工件送入卷取部分8，開(kāi)動(dòng)主機(jī)驅(qū)動(dòng)部分5、潤(rùn)滑和冷卻部分6和調(diào)速及控制系統(tǒng)7，調(diào)整到適當(dāng)轉(zhuǎn)速；E.當(dāng)卷取部分8卷取滿盤后自動(dòng)停機(jī)，換盤后再次開(kāi)機(jī)。F.重復(fù)D—E的步驟直至坯料盤上的坯料加工完畢。更換不同的模具3，可以生產(chǎn)出不同規(guī)格的產(chǎn)品12。本實(shí)用新型通過(guò)在相關(guān)的工藝過(guò)程中配合使用，可方便地得到細(xì)晶粒、高導(dǎo)電率、高精度、大長(zhǎng)度銅卷排(帶)，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、降耗、節(jié)材、環(huán)保的目標(biāo)。以上記載，僅為利用本創(chuàng)作技術(shù)內(nèi)容的實(shí)施例，任何熟悉本項(xiàng)技藝者運(yùn)用本創(chuàng)作所做的修飾、變化，皆屬本創(chuàng)作主張的專利范圍，而不限于實(shí)施例所揭示者。
權(quán)利要求1.一種銅卷排生產(chǎn)用新型冷拉成型機(jī)，包括有坯料放送部分(I)、坯料校直部分(2)、模具(3)、卷取部分(8)和操作控制臺(tái)(9)，帶有坯料盤(11)的坯料放送部分(I)位于坯料矯直部分(2)前部，設(shè)置于模具支座(4)上的模具(3)位于坯料矯直部分(2)后部，其特征在于，所述模具(3 )的后部依次設(shè)置拉頭夾具(10 )和卷取部分(8 )，所述拉頭夾具(10 )通過(guò)拉頭鏈(14)連接到主機(jī)驅(qū)動(dòng)部分(5)上，所述卷取部分(8)連接有主機(jī)驅(qū)動(dòng)部分(5)、潤(rùn)滑和冷卻部分(6)和調(diào)速及控制系統(tǒng)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的銅卷排生產(chǎn)用新型冷拉成型機(jī)，其特征在于，所述坯料校直部分(2)由壓輥組成。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種銅卷排或銅帶生產(chǎn)用新型冷拉成型機(jī)，包括有坯料放送部分、坯料校直部分、模具、卷取部分和操作控制臺(tái)，帶有坯料盤的坯料放送部分位于坯料矯直部分前部，設(shè)置于模具支座上的模具位于坯料矯直部分后部，所述模具的后部依次設(shè)置拉頭夾具和卷取部分，所述拉頭夾具通過(guò)拉頭鏈連接到主機(jī)驅(qū)動(dòng)部分上，所述卷取部分連接有主機(jī)驅(qū)動(dòng)部分、潤(rùn)滑和冷卻部分和調(diào)速及控制系統(tǒng)。本實(shí)用新型通過(guò)在相關(guān)的工藝過(guò)程中配合使用，可方便地得到細(xì)晶粒、高導(dǎo)電率、高精度、大長(zhǎng)度銅卷排(帶)，同時(shí)也實(shí)現(xiàn)了節(jié)能、降耗、節(jié)材、環(huán)保的目標(biāo)。
文檔編號(hào)B21C1/20GK203044548SQ20132000593
公開(kāi)日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月7日
發(fā)明者葉超, 鐘金松, 李洋 申請(qǐng)人:天津美騰銅業(yè)有限公司