專(zhuān)利名稱(chēng)：一種實(shí)現(xiàn)倒角加工型數(shù)控角碼鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
:本實(shí)用新型涉及一種實(shí)現(xiàn)倒角加工型數(shù)控角碼鋸。
技術(shù)背景:目前，在鋁型材門(mén)窗加工過(guò)程中，需要對(duì)門(mén)窗型材進(jìn)行穿角碼工作，以使兩根型材連接的更牢固?，F(xiàn)在所使用的角碼，都是通過(guò)角碼鋸對(duì)角碼型材進(jìn)行切割而成，目前的角碼鋸主要包括送料裝置和切割裝置，加工時(shí)先由送料裝置將角碼型材送入切割裝置，再由切割裝置將角碼型材切割成單個(gè)角碼。通過(guò)現(xiàn)有的角碼鋸切割出來(lái)的角碼，整體寬度一致，在對(duì)門(mén)窗型材進(jìn)行穿角碼工作時(shí)，又為了使角碼與門(mén)窗型材連接的牢固，常將門(mén)窗型材與角碼之間的間隙留的較小，因此使得角碼極不易穿入門(mén)窗型材中，操作麻煩，從而大大降低了工作效率，而如果增大門(mén)窗型材與角碼之間的間隙，雖然角碼容易穿入，但又會(huì)使門(mén)窗型材與角碼之間配合不緊密，出現(xiàn)松動(dòng)情況，從而影響鋁型材門(mén)窗的整體牢固性
實(shí)用新型內(nèi)容
:本實(shí)用新型為了彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種實(shí)現(xiàn)倒角加工型數(shù)控角碼鋸，它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，所制得的角碼兩邊端部都實(shí)現(xiàn)倒角加工，門(mén)窗制作時(shí)穿角碼操作簡(jiǎn)單方便，無(wú)需增大門(mén)窗型材腔室與角碼之間的間隙，就能使角碼很容易地穿入門(mén)窗型材腔室中，大大提高了工作效率，同時(shí)保證了門(mén)窗型材與角碼之間配合緊密，保證了鋁型材門(mén)窗的整體牢固性，解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種實(shí)現(xiàn)倒角加工型數(shù)控角`碼鋸，包括機(jī)架，在機(jī)架上沿角碼型材送進(jìn)方向依次設(shè)有送料裝置和切割裝置，送料裝置滑動(dòng)安裝在機(jī)架的導(dǎo)軌上，送料裝置和切割裝置分別與控制裝置相連，在送料裝置和切割裝置之間設(shè)有一滑動(dòng)安裝在機(jī)架的導(dǎo)軌上的倒角加工裝置，倒角加工裝置與控制裝置相連。所述倒角加工裝置包括一滑動(dòng)安裝在機(jī)架的導(dǎo)軌上的滑座，滑座與設(shè)在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，在滑座上設(shè)有一與送料裝置上的角碼型材位置相對(duì)且與角碼型材形狀相配合的型材安裝座，在型材安裝座兩端上方分別設(shè)有一固定在滑座上用于將角碼型材壓緊的壓緊氣缸，在滑座上設(shè)有一水平導(dǎo)軌，一水平銑刀電機(jī)通過(guò)水平滑套滑動(dòng)安裝在水平導(dǎo)軌上，在水平銑刀電機(jī)的輸出軸上安裝有一與型材安裝座上的角碼型材的水平邊相垂直的角碼水平邊倒角銑刀，在滑座上設(shè)有一水平限位擋板，一設(shè)在滑座上的水平氣缸的活塞桿與水平滑套相連，一與水平限位擋板相配合的水平限位絲杠螺紋安裝在水平滑套上；在滑座上設(shè)有一垂直導(dǎo)軌，一垂直銑刀電機(jī)通過(guò)垂直滑套滑動(dòng)安裝在垂直導(dǎo)軌上，在垂直銑刀電機(jī)的輸出軸上安裝有一與型材安裝座上的角碼型材的垂直邊相垂直的角碼垂直邊倒角銑刀，在垂直滑套一側(cè)設(shè)有一垂直限位擋板，垂直限位擋板與一設(shè)在滑座上的垂直氣缸的活塞桿相連，在滑座上螺紋連接有一與垂直限位擋板相配合的垂直限位絲杠；角碼水平邊倒角銑刀和角碼垂直邊倒角銑刀的刀片位于同一豎直平面內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓緊氣缸、水平銑刀電機(jī)、水平氣缸、垂直統(tǒng)刀電機(jī)和垂直氣缸分別與控制裝置相連。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一位于滑座下方且與滑座底部螺紋連接的第一絲杠，第一絲杠的一端與固定在機(jī)架上的第一伺服電機(jī)相連，第一伺服電機(jī)與控制裝置相連。本實(shí)用新型采用上述方案，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，控制裝置先控制送料裝置將角碼型材送入倒角加工裝置，控制裝置再控制倒角加工裝置對(duì)角碼型材水平和垂直兩邊的相對(duì)位置進(jìn)行銑槽，控制裝置再控制送料裝置將銑完槽的角碼型材送入切割裝置，控制裝置最后再控制切割裝置的鋸片從角碼型材上的所開(kāi)槽的中間位置進(jìn)行切割，最終制得的單個(gè)角碼兩邊端部都具有倒角，穿角碼時(shí)，這樣的角碼可快速方便地穿入門(mén)窗型材腔室中，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需增大門(mén)窗型材腔室與角碼之間的間隙，大大提高了工作效率，同時(shí)保證了門(mén)窗型材與角碼之間配合緊密，保證了鋁型材門(mén)窗的整體牢固性。

:圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中倒角加工裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的左視示意圖。圖中，1、機(jī)架，2、送料裝置，3、切割裝置，4、導(dǎo)軌，5、倒角加工裝置，6、滑座，7、型材安裝座，8、壓緊氣缸，9、水平銑刀電機(jī)，10、角碼水平邊倒角銑刀，11、垂直銑刀電機(jī)，12、角碼垂直邊倒角銑刀，13、垂直滑套，14、垂直導(dǎo)軌，15、垂直限位擋板，16、垂直氣缸，17、垂直限位絲杠，18、水平滑套，19、水平導(dǎo)軌，20、水平氣缸，21、水平限位絲杠，22、第一絲杠，23、第一伺服電機(jī)，24、第二絲杠，25、第二伺服電機(jī)，26、送料水平壓緊氣缸，27、送料垂直壓緊氣缸，28、水平限位擋板。
具體實(shí)施方式
:為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。如圖1-3所示，一種實(shí)現(xiàn)倒角加工型數(shù)控角碼鋸，包括機(jī)架1，在機(jī)架I上沿角碼型材送進(jìn)方向依次設(shè)有送料裝置2和切割裝置3，送料裝置2滑動(dòng)安裝在機(jī)架I的導(dǎo)軌4上，送料裝置2和切割裝置3分別與控制裝置相連，在送料裝置2和切割裝置3之間設(shè)有一滑動(dòng)安裝在機(jī)架I的導(dǎo)軌4上的倒角加工裝置5，倒角加工裝置5與控制裝置相連。所述倒角加工裝置5包括一滑動(dòng)安裝在機(jī)架I的導(dǎo)軌4上的滑座6，滑座6與設(shè)在機(jī)架I上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，在滑座6上設(shè)有一與送料裝置2上的角碼型材位置相對(duì)且與角碼型材形狀相配合的型材安裝座7，在型材安裝座7兩端上方分別設(shè)有一固定在滑座6上用于將角碼型材壓緊的壓緊氣缸8，在滑座6上設(shè)有一水平導(dǎo)軌19，一水平銑刀電機(jī)9通過(guò)水平滑套18滑動(dòng)安裝在水平導(dǎo)軌19上，在水平銑刀電機(jī)9的輸出軸上安裝有一與型材安裝座7上的角碼型材的水平邊相垂直的角碼水平邊倒角銑刀10，在滑座6上設(shè)有一水平限位擋板28，一設(shè)在滑座6上的水平氣缸20的活塞桿與水平滑套18相連，一與水平限位擋板28相配合的水平限位絲杠21螺紋安裝在水平滑套18上；在滑座6上設(shè)有一垂直導(dǎo)軌14，一垂直銑刀電機(jī)11通過(guò)垂直滑套13滑動(dòng)安裝在垂直導(dǎo)軌14上，在垂直銑刀電機(jī)11的輸出軸上安裝有一與型材安裝座7上的角碼型材的垂直邊相垂直的角碼垂直邊倒角銑刀12，在垂直滑套13 —側(cè)設(shè)有一垂直限位擋板15,垂直限位擋板15與一設(shè)在滑座6上的垂直氣缸16的活塞桿相連，在滑座6上螺紋連接有一與垂直限位擋板15相配合的垂直限位絲杠17 ;角碼水平邊倒角銑刀10和角碼垂直邊倒角銑刀12的刀片位于同一豎直平面內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓緊氣缸8、水平統(tǒng)刀電機(jī)9、水平氣缸20、垂直統(tǒng)刀電機(jī)11和垂直氣缸16分別與控制裝置相連。所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一位于滑座6下方且與滑座6底部螺紋連接的第一絲杠22，第一絲杠22的一端與固定在機(jī)架I上的第一伺服電機(jī)23相連,第一伺服電機(jī)23與控制裝置相連。使用時(shí)，控制裝置首先控制送料裝置2工作，送料裝置2中的送料水平壓緊氣缸26和送料垂直壓緊氣缸27共同作用將角碼型材壓緊，第二伺服電機(jī)25工作帶動(dòng)第二絲杠24旋轉(zhuǎn)，使送料裝置2沿導(dǎo)軌4運(yùn)動(dòng)將角碼型材送入倒角加工裝置5的型材安裝座7上，此時(shí)，控制裝置控制型材安裝座7上方的壓緊氣缸8動(dòng)作，壓緊氣缸8將角碼型材壓緊在型材安裝座7上固定，然后控制裝置再控制水平銑刀電機(jī)9和垂直銑刀電機(jī)11同時(shí)工作，分別帶動(dòng)角碼水平邊倒角銑刀10和角碼垂直邊倒角銑刀12旋轉(zhuǎn)，控制裝置同時(shí)控制水平氣缸20和垂直氣缸16動(dòng)作，分別帶動(dòng)角碼水平邊倒角銑刀10和角碼垂直邊倒角銑刀12沿水平導(dǎo)軌19和垂直導(dǎo)軌14向角碼型材不斷靠近，并使銑刀在角碼型材的水平和垂直兩邊端部開(kāi)設(shè)倒角槽，所開(kāi)倒角槽的深度可通過(guò)水平限位絲杠21和垂直限位絲杠17進(jìn)行調(diào)節(jié)。角碼型材的水平和垂 直兩邊端部開(kāi)槽完成后，控制裝置先控制倒角加工裝置5的壓緊氣缸8松開(kāi)，再控制送料裝置2繼續(xù)送料，送料裝置2將角碼型材輸送既定長(zhǎng)度后停止，控制裝置再控制倒角加工裝置5重復(fù)上述動(dòng)作再次開(kāi)槽，由此往復(fù)循環(huán)工作，可在角碼型材的兩邊分別開(kāi)設(shè)若干個(gè)均勻設(shè)置的倒角槽。當(dāng)開(kāi)完槽的角碼型材運(yùn)動(dòng)到切割裝置3時(shí)，控制裝置控制切割裝置3工作，切割裝置3中的電機(jī)帶動(dòng)鋸片沿角碼型材所開(kāi)倒角槽的中間位置將角碼型材鋸斷，制成單個(gè)角碼，隨著送料裝置2的不斷推進(jìn)，切割裝置3便會(huì)將角碼型材切割成若干個(gè)角碼，由此制得兩邊端部都具有倒角的單個(gè)角碼，穿角碼時(shí)，這樣的角碼可快速方便地穿入門(mén)窗型材腔室中，操作簡(jiǎn)單，無(wú)需增大門(mén)窗型材腔室與角碼之間的間隙，大大提高了工作效率，同時(shí)保證了門(mén)窗型材與角碼之間配合緊密，保證了鋁型材門(mén)窗的整體牢固性。本實(shí)用新型未詳述之處，均為本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員的公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.一種實(shí)現(xiàn)倒角加工型數(shù)控角碼鋸，包括機(jī)架，在機(jī)架上沿角碼型材送進(jìn)方向依次設(shè)有送料裝置和切割裝置，送料裝置滑動(dòng)安裝在機(jī)架的導(dǎo)軌上，送料裝置和切割裝置分別與控制裝置相連，其特征在于:在送料裝置和切割裝置之間設(shè)有一滑動(dòng)安裝在機(jī)架的導(dǎo)軌上的倒角加工裝置，倒角加工裝置與控制裝置相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種實(shí)現(xiàn)倒角加工型數(shù)控角碼鋸，其特征在于:所述倒角加工裝置包括一滑動(dòng)安裝在機(jī)架的導(dǎo)軌上的滑座，滑座與設(shè)在機(jī)架上的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，在滑座上設(shè)有一與送料裝置上的角碼型材位置相對(duì)且與角碼型材形狀相配合的型材安裝座，在型材安裝座兩端上方分別設(shè)有一固定在滑座上用于將角碼型材壓緊的壓緊氣缸，在滑座上設(shè)有一水平導(dǎo)軌，一水平銑刀電機(jī)通過(guò)水平滑套滑動(dòng)安裝在水平導(dǎo)軌上，在水平銑刀電機(jī)的輸出軸上安裝有一與型材安裝座上的角碼型材的水平邊相垂直的角碼水平邊倒角銑刀，在滑座上設(shè)有一水平限位擋板，一設(shè)在滑座上的水平氣缸的活塞桿與水平滑套相連，一與水平限位擋板相配合的水平限位絲杠螺紋安裝在水平滑套上；在滑座上設(shè)有一垂直導(dǎo)軌，一垂直銑刀電機(jī)通過(guò)垂直滑套滑動(dòng)安裝在垂直導(dǎo)軌上，在垂直銑刀電機(jī)的輸出軸上安裝有一與型材安裝座上的角碼型材的垂直邊相垂直的角碼垂直邊倒角銑刀，在垂直滑套一側(cè)設(shè)有一垂直限位擋板，垂直限位擋板與一設(shè)在滑座上的垂直氣缸的活塞桿相連，在滑座上螺紋連接有一與垂直限位擋板相配合的垂直限位絲杠；角碼水平邊倒角銑刀和角碼垂直邊倒角銑刀的刀片位于同一豎直平面內(nèi)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、壓緊氣缸、水平銑刀電機(jī)、水平氣缸、垂直銑刀電機(jī)和垂直氣缸分別與控制裝置相連。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種實(shí)現(xiàn)倒角加工型數(shù)控角碼鋸，其特征在于:所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一位于滑座下方且與滑座底部螺紋連接的第一絲杠，第一絲杠的一端與固定在機(jī)架上的第一伺服電機(jī)相連，第一伺服電機(jī)與控制裝置相連。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種實(shí)現(xiàn)倒角加工型數(shù)控角碼鋸。一種實(shí)現(xiàn)倒角加工型數(shù)控角碼鋸，包括機(jī)架，在機(jī)架上沿角碼型材送進(jìn)方向依次設(shè)有送料裝置和切割裝置，送料裝置滑動(dòng)安裝在機(jī)架的導(dǎo)軌上，送料裝置和切割裝置分別與控制裝置相連，在送料裝置和切割裝置之間設(shè)有一滑動(dòng)安裝在機(jī)架的導(dǎo)軌上的倒角加工裝置，倒角加工裝置與控制裝置相連。它結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，所制得的角碼兩邊端部都實(shí)現(xiàn)倒角加工，門(mén)窗制作時(shí)穿角碼操作簡(jiǎn)單方便，無(wú)需增大門(mén)窗型材腔室與角碼之間的間隙，就能使角碼很容易地穿入門(mén)窗型材腔室中，大大提高了工作效率，同時(shí)保證了門(mén)窗型材與角碼之間配合緊密，保證了鋁型材門(mén)窗的整體牢固性。
文檔編號(hào)B23P23/02GK203141091SQ20132001139
公開(kāi)日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者肖金鳳, 張榮林, 李俊杰 申請(qǐng)人:濟(jì)南德高機(jī)器有限公司