專利名稱：一種同時完成倒角的切斷刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于刀具設(shè)計技術(shù)，涉及一種能同時完成軸類零件切斷和倒角的切斷刀。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的帶有倒角的軸類零件在切斷過程中，需要切斷和加工倒角兩道工序才能完成，延長了加工工時，降低了生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是:提供一種能同時完成軸類零件切斷和倒角的切斷刀，以縮短加工工時，提高生產(chǎn)效率。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:一種同時完成倒角的切斷刀，包括截面為正方形的刀柄I和切斷刀頭2，其特征在于，切斷刀頭2的根部兩側(cè)與刀柄I的前端之間通過倒角切刀3連接，倒角切刀3的刀刃為圓弧形或者直線形，該圓弧形或者直線形與被加工零件的倒角相一致，倒角切刀3的前角a =6° 12°，切斷刀頭2兩側(cè)的倒角切刀3的尺寸相同并且位置對稱，從切斷刀頭2的前端到兩側(cè)倒角切刀3中點(diǎn)A連線的距離h等于被加工零件的半徑。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是:能同時完成軸類零件的切斷和倒角加工，縮短了加工工時，提高了生產(chǎn)效率。試驗(yàn)證明，加工某型飛機(jī)上用的軸類零件時，本實(shí)用新型的加工效率比原來分兩步工序提高2倍以上。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖1，一種同時完成倒角的切斷刀，包括截面為正方形的刀柄I和切斷刀頭2，其特征在于，切斷刀頭2的根部兩側(cè)與刀柄I的前端之間通過倒角切刀3連接，倒角切刀3的刀刃為圓弧形或者直線形，該圓弧形或者直線形與被加工零件的倒角相一致，倒角切刀3的前角a =6° 12°，切斷刀頭2兩側(cè)的倒角切刀3的尺寸相同并且位置對稱，從切斷刀頭2的前端到兩側(cè)倒角切刀3中點(diǎn)A連線的距離h等于被加工零件的半徑。本實(shí)用新型的使用方法是:將被加工軸類零件的兩端用三爪卡頭夾緊，當(dāng)被加工軸類零件被切割分?jǐn)嗪螅^續(xù)進(jìn)刀，由于倒角切刀3的刀刃與被加工零件的倒角相一致，因此被加工零件被切割后，能繼續(xù)完成倒角的加工，節(jié)省了加工時間，提高了工作效率。實(shí)施例1被加工軸類零件直徑尺寸為倒角尺寸為R3，選擇倒角切刀3的前角a =6°，倒角切刀3的圓弧形尺寸為R3，從切斷刀頭2的前端到兩側(cè)倒角切刀3中點(diǎn)A連線的距離h=6臟。實(shí)施例2被加工軸類零件直徑尺寸為小16mm,倒角尺寸為4x60°，選擇倒角切刀3的前角a =10°，倒角切刀3的直線形尺寸為4x60°，從切斷刀頭2的前端到兩側(cè)倒角切刀3中點(diǎn)A連線的距離h=8mm。
權(quán)利要求1.一種同時完成倒角的切斷刀，包括截面為正方形的刀柄[I]和切斷刀頭[2]，其特征在于，切斷刀頭[2]的根部兩側(cè)與刀柄[I]的前端之間通過倒角切刀[3]連接，倒角切刀[3]的刀刃為圓弧形或者直線形，該圓弧形或者直線形與被加工零件的倒角相一致，倒角切刀[3]的前角a =6° 12°，切斷刀頭[2]兩側(cè)的倒角切刀[3]的尺寸相同并且位置對稱，從切斷刀頭[2]的前端到兩側(cè)倒角切刀[3]中點(diǎn)A連線的距離h等于被加工零件的半徑。
專利摘要本實(shí)用新型屬于刀具設(shè)計技術(shù)，涉及一種同時完成倒角的切斷刀。它包括截面為正方形的刀柄[1]和切斷刀頭[2]，其特征在于，切斷刀頭[2]的根部兩側(cè)與刀柄[1]的前端之間通過倒角切刀[3]連接，倒角切刀[3]的刀刃為圓弧形或者直線形，該圓弧形或者直線形與被加工零件的倒角相一致。本實(shí)用新型能同時完成軸類零件的切斷和倒角加工，縮短了加工工時，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23B27/00GK203044927SQ20132001173
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者郭忠義, 任培毓, 徐桐, 韓雪蓮 申請人:哈爾濱飛機(jī)工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司