專利名稱：一種電火花線切割機(jī)床的上絲臂導(dǎo)輪的自動(dòng)升降裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電火花線切割機(jī)床，尤其是一種電火花線切割機(jī)床的錐頭的上下
移動(dòng)裝置。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)，目前，用于電火花線切割加工不定厚度工件的機(jī)床，需把上絲架架座改成可上下調(diào)動(dòng)的裝置，這樣可以根據(jù)加工工件厚度的大小來(lái)調(diào)節(jié)上下線架的距離對(duì)其進(jìn)行加工，現(xiàn)在比較常見(jiàn)的是采用渦輪蝸桿的方式，手動(dòng)調(diào)節(jié)上絲臂的高度，由于渦輪蝸桿采用的是省力裝置，所以比較費(fèi)時(shí)，這樣不利于生產(chǎn)，能夠帶動(dòng)上絲臂導(dǎo)輪等結(jié)構(gòu)自動(dòng)升降，調(diào)節(jié)上下絲臂間距離的高精密裝置，為線切割加工節(jié)省了不必要的時(shí)間，提高加工效率，節(jié)省成本。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是:提供電火花線切割機(jī)床的上絲臂導(dǎo)輪的自動(dòng)升降裝置，它能夠帶動(dòng)錐頭上下移動(dòng)，調(diào)節(jié)上下絲臂間距離，提高加工效率，節(jié)省成本。本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種電火花線切割機(jī)床的上絲臂導(dǎo)輪的自動(dòng)升降裝置，包括移動(dòng)底座，其特殊之處在于:還包括固定座、螺桿、螺母、電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和頂座，所述移動(dòng)底座包括桿部和底座板；所述移動(dòng)底座的桿部中空，桿部頂板上有固定孔，所述螺母固定在固定孔上；頂座固定在固定座的頂部，電機(jī)固定在頂座上，主動(dòng)輪與電機(jī)軸固定連接，螺桿與頂座的另一端樞接，從動(dòng)輪與螺桿的頂端固定連接，主、從動(dòng)輪配合；—導(dǎo)向裝置與固定座和移動(dòng)座的桿部配合。所述的電火花線切割機(jī)床的上絲臂導(dǎo)輪的自動(dòng)升降裝置，其特殊之處在于:所述移動(dòng)底座的桿部呈方形；所述導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在桿部一側(cè)面端部的燕尾槽、滑板、槽形導(dǎo)向座和角形擋板，所述槽形導(dǎo)向座的槽的一側(cè)壁為燕尾塊側(cè)壁、另一側(cè)壁為固定側(cè)壁；槽形導(dǎo)向座的燕尾塊側(cè)壁與固定座固定連接，燕尾槽與燕尾塊側(cè)壁上的燕尾塊嵌合并滑動(dòng)配合；所述滑板一表面與固定側(cè)壁固定連接、另一表面和桿部的另一側(cè)面滑動(dòng)配合；所述角形擋板的一擋板與固定側(cè)壁一端面固定連接，角形擋板的另一擋板與桿部貼合并滑動(dòng)配合。本實(shí)用新型電火花線切割機(jī)床的上絲臂導(dǎo)輪的自動(dòng)升降裝置，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，移動(dòng)底座上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)錐頭上的上絲架相于工位的距離，與現(xiàn)有技術(shù)中的手動(dòng)調(diào)節(jié)及渦輪蝸桿的方式調(diào)節(jié)，具有動(dòng)作快，準(zhǔn)確可靠的特點(diǎn)，提高了工效。

[0013]圖1是本實(shí)用新型的立體圖。圖2是本實(shí)用新型的立體分解圖。圖3是本實(shí)用新型的剖視圖。圖4是圖3的A— A視圖。圖5是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)的主視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種電火花線切割機(jī)床的上絲臂導(dǎo)輪的自動(dòng)升降裝置，包括移動(dòng)底座I，固定座2、螺桿3、螺母4、電機(jī)5、主動(dòng)輪6、從動(dòng)輪7和頂座8，所述移動(dòng)底座I包括桿部11和底座板12 ；所述移動(dòng)底座I的桿部11中空，桿部11頂板上有固定孔,所述螺母4固定在固定孔上；頂座8固定在固定座2的頂部，電機(jī)5固定在頂座8上，主動(dòng)輪6與電機(jī)軸固定連接，螺桿3與頂座8的另一端樞接，從動(dòng)輪7與螺桿3的頂端固定連接，主、從動(dòng)輪6、7通過(guò)皮帶傳動(dòng)配合；一導(dǎo)向裝置與固定座2和移動(dòng)座I的桿部11配合。所述移動(dòng)底座I的桿部11呈方形；所述導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在桿部11 一側(cè)面端部的燕尾槽13、滑板14、槽形導(dǎo)向座15和角形擋板16,所述槽形導(dǎo)向座15的槽的一側(cè)壁為燕尾塊側(cè)壁151、另一側(cè)壁為固定側(cè)壁152 ；槽形導(dǎo)向座15的燕尾塊側(cè)壁151與固定座2固定連接，燕尾槽13與燕尾塊側(cè)壁151上的燕尾塊嵌合并滑動(dòng)配合；所述滑板14 一表面與固定側(cè)壁152固定連接、另一表面和桿部11的另一側(cè)面滑動(dòng)配合；即另一表面和桿部11上的燕尾槽13所在表面平行的桿部11的另一側(cè)面滑動(dòng)配合所述角形擋板16的一擋板161與固定側(cè)壁152 —端面固定連接,角形擋板16的另一擋板162與桿部11貼合并滑動(dòng)配合。本實(shí)用新型在使用時(shí)，如圖5所示，固定座2與立柱19固定連接，移動(dòng)底座I的底座板12與錐頭17固定連接，移動(dòng)底座I向上或向下移動(dòng)，從而達(dá)到調(diào)節(jié)固定在錐頭17上的上絲架181與下部固定的下絲架182的距離，適應(yīng)加工不同厚度的工件。以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)先實(shí)施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型原理的情況下，還可以作出若干改進(jìn)和變型，這也視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種電火花線切割機(jī)床的上絲臂導(dǎo)輪的自動(dòng)升降裝置，包括移動(dòng)底座，其特征在于:還包括固定座、螺桿、螺母、電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和頂座，所述移動(dòng)底座包括桿部和底座板； 所述移動(dòng)底座的桿部中空，桿 部頂板上有固定孔，所述螺母固定在固定孔上； 頂座固定在固定座的頂部，電機(jī)固定在頂座上，主動(dòng)輪與電機(jī)軸固定連接，螺桿與頂座的另一端樞接，從動(dòng)輪與螺桿的頂端固定連接，主、從動(dòng)輪配合； 一導(dǎo)向裝置與固定座和移動(dòng)座的桿部配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電火花線切割機(jī)床的上絲臂導(dǎo)輪的自動(dòng)升降裝置，其特征在于:所述移動(dòng)底座的桿部呈方形；所述導(dǎo)向裝置包括設(shè)置在桿部一側(cè)面端部的燕尾槽、滑板、槽形導(dǎo)向座和角形擋板， 所述槽形導(dǎo)向座的槽的一側(cè)壁為燕尾塊側(cè)壁、另一側(cè)壁為固定側(cè)壁； 槽形導(dǎo)向座的燕尾塊側(cè)壁與固定座固定連接，燕尾槽與燕尾塊側(cè)壁上的燕尾塊嵌合并滑動(dòng)配合；所述滑板一表面與固定側(cè)壁固定連接、另一表面和桿部的另一側(cè)面滑動(dòng)配合； 所述角形擋板的一擋板與固定側(cè)壁一端面固定連接，角形擋板的另一擋板與桿部貼合并滑動(dòng)配合。
專利摘要一種電火花線切割機(jī)床的上絲臂導(dǎo)輪的自動(dòng)升降裝置，包括移動(dòng)底座，其特征在于還包括固定座、螺桿、螺母、電機(jī)、主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和頂座，所述移動(dòng)底座包括桿部和底座板；所述移動(dòng)底座的桿部中空，桿部頂板上有固定孔，所述螺母固定在固定孔上；頂座固定在固定座的頂部，電機(jī)固定在頂座上，主動(dòng)輪與電機(jī)軸固定連接，螺桿與頂座的另一端樞接，從動(dòng)輪與螺桿的頂端固定連接，主、從動(dòng)輪配合；一導(dǎo)向裝置與固定座和移動(dòng)座的桿部配合。由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，移動(dòng)底座上下移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)調(diào)節(jié)錐頭上的上絲架相于工位的距離，與現(xiàn)有技術(shù)中的手動(dòng)調(diào)節(jié)及渦輪蝸桿的方式調(diào)節(jié)，具有動(dòng)作快，準(zhǔn)確可靠的特點(diǎn)，提高了工效。
文檔編號(hào)B23H7/10GK203076741SQ201320015969
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月14日
發(fā)明者劉昭武, 肖鑫安, 方澤鑫, 朱曉川, 余敏霞 申請(qǐng)人:中山市銳鋒數(shù)控設(shè)備有限公司