專利名稱:大懸空沖制防變形自動(dòng)收料機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具,特別是涉及一種大懸空沖制防變形自動(dòng)收料機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù):
沖壓模具,是在冷沖壓加工中,將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備。一般的沖壓模具包括沖裁模、彎曲模、成型模等。已有的硅鋼片沖裁模,如圖1所示,在硅鋼片10的沖裁過程中,被沖下的硅鋼片成品會(huì)不斷的堆積在凹模I’的沖孔11’內(nèi),成品不會(huì)自動(dòng)送出,在沖制一 定數(shù)量的硅鋼片10產(chǎn)品后,需停工清料,生產(chǎn)效率較低。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種可提高生產(chǎn)效率的大懸空沖制防變形自動(dòng)收料機(jī)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是:本實(shí)用新型是一種大懸空沖制防變形自動(dòng)收料機(jī)構(gòu),它包括導(dǎo)引板、接料架、彈盒;所述的導(dǎo)引板的上端固定在沖模下模板的落料孔內(nèi),導(dǎo)引板的本體斜向向下設(shè)置,接料架的內(nèi)端穿過沖模下模座而伸至導(dǎo)引板的下方,接料架的外端位于沖模外,彈盒安裝在接料架的外端。所述的接料架固定在沖模的下墊腳的側(cè)壁上,它具有一個(gè)傾斜設(shè)置的滑槽。采用上述方案后,由于本實(shí)用新型導(dǎo)引板安裝在沖模下模板的落料孔內(nèi),接料架的內(nèi)端與導(dǎo)引板銜接,將硅鋼片產(chǎn)品不斷的引導(dǎo)出模具外,自動(dòng)裝入彈盒內(nèi),從而大大提高了生產(chǎn)效率,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。
圖1是習(xí)用硅鋼片沖裁模示意圖;圖2是本實(shí)用新型的正視圖;圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖2、圖3所示,本實(shí)用新型是一種大懸空沖制防變形自動(dòng)收料機(jī)構(gòu),它包括導(dǎo)引板1、接料架2、彈盒3。所述的導(dǎo)引板I的上端固定在沖模下模板6的落料孔61內(nèi),導(dǎo)引板I的本體斜向
向下設(shè)置。所述的接料架2固定在沖模的下墊腳8的側(cè)壁上,它具有一個(gè)傾斜設(shè)置的滑槽21,該滑槽21的內(nèi)端穿過沖模下模座7而伸至導(dǎo)引板I的下方,該滑槽21的外端位于沖模外,彈盒3安裝在接料架2的外端與滑槽21銜接,接收來自滑槽21的硅鋼片10。本實(shí)用新型的工作原理:被沖裁下來的硅鋼片10從下模板6的落料孔61落下,在導(dǎo)引板I的引導(dǎo)下落入接料架2的滑槽21內(nèi),硅鋼片10順著滑槽21滑入彈盒3內(nèi)。本實(shí)用新型的重點(diǎn)就在于:設(shè)有一個(gè)將產(chǎn)品引導(dǎo)出從沖模的接料架。以上所述,僅為本實(shí)用新型較佳實(shí)施例而已,故不能以此限定本實(shí)用新型實(shí)施的范圍,即依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍及說明書內(nèi)容所作的等效變化與修飾,皆應(yīng)仍屬本實(shí)用新型專利涵蓋的范 圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種大懸空沖制防變形自動(dòng)收料機(jī)構(gòu),其特征在于:它包括導(dǎo)引板、接料架、彈盒;所述的導(dǎo)引板的上端固定在沖模下模板的落料孔內(nèi),導(dǎo)引板的本體斜向向下設(shè)置,接料架的內(nèi)端穿過沖模下模座而伸至導(dǎo)引板的下方,接料架的外端位于沖模外,彈盒安裝在接料架的外端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的大懸空沖制防變形自動(dòng)收料機(jī)構(gòu),其特征在于:所述的接料架固定在沖模的 下墊腳的側(cè)壁上,它具有一個(gè)傾斜設(shè)置的滑槽。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種大懸空沖制防變形自動(dòng)收料機(jī)構(gòu),它包括導(dǎo)引板、接料架、彈盒;所述的導(dǎo)引板的上端固定在沖模下模板的落料孔內(nèi),導(dǎo)引板的本體斜向向下設(shè)置,接料架的內(nèi)端穿過沖模下模座而伸至導(dǎo)引板的下方,接料架的外端位于沖模外,彈盒安裝在接料架的外端。由于本實(shí)用新型導(dǎo)引板安裝在沖模下模板的落料孔內(nèi),接料架的內(nèi)端與導(dǎo)引板銜接,將硅鋼片產(chǎn)品不斷的引導(dǎo)出模具外,自動(dòng)裝入彈盒內(nèi),從而大大提高了生產(chǎn)效率,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
文檔編號(hào)B21D43/20GK203140630SQ20132002452
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月17日
發(fā)明者鄭興財(cái) 申請(qǐng)人:廈門加新精密金屬有限公司