專利名稱：切割機(jī)自動(dòng)調(diào)速控制系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種切割機(jī)自動(dòng)調(diào)速控制系統(tǒng)，屬于自動(dòng)化控制領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)在市面上的帶旋轉(zhuǎn)的切割系統(tǒng)在切割的過(guò)程中不管是外圈切割還是內(nèi)圈切割的切割速度都是一樣的，在外圈切割的時(shí)候因?yàn)榫€速度塊，切割阻力比內(nèi)圈也大，對(duì)刀具的損害也大，同時(shí)造成切割材料的平面度差。在切割內(nèi)圈時(shí)因?yàn)榫€速度小，還是同樣的速度在切割造成切割效率低，總體來(lái)說(shuō)現(xiàn)有的控制切割效率低、對(duì)刀具的損害大、切割材料的平面
I*罷坐
/又左寸O
發(fā)明內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題及不足，本實(shí)用新型提供了一種切割機(jī)自動(dòng)調(diào)速控制系統(tǒng)，在切割方式上做了很大的改進(jìn)，能夠設(shè)置切割工件的實(shí)際切割直徑、外圈的切割速度和旋轉(zhuǎn)速度、內(nèi)圈的切割速度和旋轉(zhuǎn)速度、自動(dòng)變速的分配系數(shù)等，系統(tǒng)根據(jù)這些參數(shù)可實(shí)現(xiàn)在切割外圈時(shí)旋轉(zhuǎn)速度慢，切割量小來(lái)保護(hù)刀具和保證工件的平面度，在切割內(nèi)圈時(shí)加快工件的旋轉(zhuǎn)速度和切割量來(lái)提高切割效率。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)如下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:切割機(jī)自動(dòng)調(diào)速控制系統(tǒng)，包括:控制卡、驅(qū)動(dòng)器、變頻器、電機(jī)、上位機(jī)及輸入輸出模塊、控制電源，控制電源連接控制卡，控制卡連接上位機(jī)及輸入輸出模塊，還連接有旋轉(zhuǎn)伺服驅(qū)動(dòng)器、Z軸伺服驅(qū)動(dòng) 器、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器、變頻器，旋轉(zhuǎn)伺服驅(qū)動(dòng)器、Z軸伺服驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器分別連接有伺服電機(jī)，變頻器連接有交流電機(jī)。所述的控制卡，其上的單片機(jī)內(nèi)集成有切割系統(tǒng)控制軟件，控制以半徑切割方式切割，以合理的切割速度進(jìn)行配比，即以等距離切割為基礎(chǔ)，較大外經(jīng)切割速度比較小外經(jīng)切割速度慢，隨切割路程變化，速度逐步增快，保證切割時(shí)間和效率。所述的上位機(jī)，連接控制控制卡以選擇工作方式為手動(dòng)操作或自動(dòng)操作及操作參數(shù)。本實(shí)用新型可適用于一些對(duì)材料進(jìn)行智能切割的設(shè)備中，尤其涉用于切片機(jī)、切割機(jī)中。由于采用了以上的技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有如下的有益效果:1、解決了大直徑、高硬度材料切割問(wèn)題，大大提高了切割時(shí)間，現(xiàn)在切割時(shí)間僅為傳統(tǒng)切割方式的三分之一；2、解決了材料加工后，產(chǎn)品的表面光潔度及平面度問(wèn)題，減少變形量50%，同時(shí)使機(jī)器能加工大直徑IMM的薄片；3、由于切割方式和切割控制的革新，解決了刀具的使用壽命問(wèn)題，提高使用壽命3倍以上。
圖1為本實(shí)用新型控制原理框圖具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步進(jìn)行說(shuō)明或描述如圖1所示實(shí)施例，切割機(jī)自動(dòng)調(diào)速控制系統(tǒng)，包括:控制卡、驅(qū)動(dòng)器、變頻器、電機(jī)、上位機(jī)及輸入輸出模塊、控制電源，控制電源連接控制卡，控制卡連接上位機(jī)及輸入輸出模塊，還連接有旋轉(zhuǎn)伺服驅(qū)動(dòng)器、Z軸伺服驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器、變頻器，旋轉(zhuǎn)伺服驅(qū)動(dòng)器、Z軸伺服驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器分別連接有伺服電機(jī)，變頻器連接有交流電機(jī)。所述的控制卡，其上的單片機(jī)內(nèi)集成有切割系統(tǒng)控制軟件，控制以半徑切割方式切割，以合理的切割速度進(jìn)行配比，即以等距離切割為基礎(chǔ)，較大外經(jīng)切割速度比較小外經(jīng)切割速度慢，隨切割路程變化，速度逐步增快，保證切割時(shí)間和效率。本實(shí)用新型可適用于一些對(duì)材料進(jìn)行智能切割的設(shè)備中，尤其涉用于切片機(jī)、切割機(jī)中。所述的上位機(jī),連接控制控制卡以選擇工作方式為手動(dòng)操作或自動(dòng)操作及操作參數(shù)。應(yīng)用于切割機(jī)中，手動(dòng)操作一實(shí)施例如下:整個(gè)機(jī)床人機(jī)界面有2個(gè)畫(huà)面組成，分別是“加工”和“參數(shù)設(shè)置”畫(huà)面，這2種畫(huà)面通過(guò)鍵盤上的“編程” 鍵可以互相切換。(I) “參數(shù)”畫(huà)面介紹:a.切片厚度:控制在連續(xù)切割過(guò)程中Z軸進(jìn)給的厚度(鋸片厚度設(shè)為O的情況下)和手動(dòng)運(yùn)行時(shí)，在分度運(yùn)行的情況下，Z軸一次運(yùn)行的距離。b.切片數(shù)量:系統(tǒng)一次自動(dòng)運(yùn)行連續(xù)切割的數(shù)量。c.鋸片厚度:自動(dòng)運(yùn)行過(guò)程中，在Z軸分度進(jìn)給時(shí)自動(dòng)將切片厚度和鋸片厚度相加。d.片頭厚度:如果此參數(shù)不為0，且片頭功能開(kāi)的情況下，在自動(dòng)切割開(kāi)始時(shí)，Z軸先向下運(yùn)行所設(shè)的片頭厚度，再開(kāi)始切割。e.進(jìn)給量01:產(chǎn)品在開(kāi)始切割時(shí)在相應(yīng)的切割速度下分配的進(jìn)給量。f.進(jìn)給量02:產(chǎn)品在工件將切斷時(shí)分配的進(jìn)給量，一般此參數(shù)大于進(jìn)給量I的設(shè)置，否則，系統(tǒng)的進(jìn)給分配量在切割的過(guò)程中不變，一直按進(jìn)給量I的設(shè)置參數(shù)進(jìn)給。g.進(jìn)給細(xì)分:產(chǎn)品的切割過(guò)程中，進(jìn)給量分配速度的設(shè)置。即什么時(shí)候開(kāi)始進(jìn)給量加大進(jìn)給量；如一個(gè)產(chǎn)品的半徑為100，進(jìn)給量01的設(shè)置為26(約4絲，即26/6.4=4絲)，進(jìn)給細(xì)分設(shè)置為60 (單位0.1mm,即6_)，在開(kāi)始切割時(shí)系統(tǒng)按4絲的速度進(jìn)給切割，當(dāng)切割半徑變?yōu)?4mm (100-6=94mm)的時(shí)候，系統(tǒng)進(jìn)給速度在4絲的基礎(chǔ)上加1/6.4絲的進(jìn)給量開(kāi)始進(jìn)給切割。h.旋轉(zhuǎn)速度1:產(chǎn)品在開(kāi)始切割時(shí)對(duì)應(yīng)的工件旋轉(zhuǎn)速度。1.旋轉(zhuǎn)速度2:產(chǎn)品在工件將切斷時(shí)對(duì)應(yīng)的工件旋轉(zhuǎn)速度，通常此速度大于旋轉(zhuǎn)速度I。j.切割速度:在切割的過(guò)程中絲桿進(jìn)給的速度。[0032]k.快進(jìn)速度:系統(tǒng)手動(dòng)狀態(tài)下快速前后運(yùn)動(dòng)和自動(dòng)運(yùn)行中返回的速度。1.分度速度:Z軸電機(jī)的速度。m.旋轉(zhuǎn)細(xì)分:產(chǎn)品的切割過(guò)程中，工件旋轉(zhuǎn)速度的設(shè)置。即什么時(shí)候開(kāi)始加大工件旋轉(zhuǎn)速度；如一個(gè)產(chǎn)品的半徑為100，旋轉(zhuǎn)速度I的設(shè)置為100 (約20轉(zhuǎn)/分鐘)，旋轉(zhuǎn)細(xì)分設(shè)置為70(單位0.1mm,即7_)，在開(kāi)始切割時(shí)系統(tǒng)按20轉(zhuǎn)/分鐘的速度控制工件旋轉(zhuǎn)，當(dāng)切割半徑變?yōu)?3mm (100_7=93mm)的時(shí)候，工件旋轉(zhuǎn)速度在100 (20轉(zhuǎn)/分鐘)的基礎(chǔ)上加5，即工件旋轉(zhuǎn)速度變?yōu)?05 (21轉(zhuǎn)/分鐘)。η.切割力矩:控制工件與鋸條間的切割力，此功能為備用功能，需加傳感器才能實(shí)現(xiàn)，一般情況下將此 參數(shù)設(shè)置為O即可。
權(quán)利要求1.切割機(jī)自動(dòng)調(diào)速控制系統(tǒng)，包括:控制卡、驅(qū)動(dòng)器、變頻器、電機(jī)、上位機(jī)及輸入輸出模塊、控制電源，其特征在于，控制電源連接控制卡，控制卡連接上位機(jī)及輸入輸出模塊，還連接有旋轉(zhuǎn)伺服驅(qū)動(dòng)器、Z軸伺服驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器、變頻器，旋轉(zhuǎn)伺服驅(qū)動(dòng)器、Z軸伺服驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器分別連接有伺服電機(jī)，變頻器連接有交流電機(jī)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的切割機(jī)自動(dòng)調(diào)速控制系統(tǒng)，其特征在于，所述的控制卡，其上的單片機(jī)內(nèi)集成有切割系統(tǒng)控制`軟件。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種切割機(jī)自動(dòng)調(diào)速控制系統(tǒng)，包括控制卡、驅(qū)動(dòng)器、變頻器、電機(jī)、上位機(jī)及輸入輸出模塊、控制電源，控制電源連接控制卡，控制卡連接上位機(jī)及輸入輸出模塊，還連接有旋轉(zhuǎn)伺服驅(qū)動(dòng)器、Z軸伺服驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器、變頻器，旋轉(zhuǎn)伺服驅(qū)動(dòng)器、Z軸伺服驅(qū)動(dòng)器、步進(jìn)驅(qū)動(dòng)器分別連接有伺服電機(jī)，變頻器連接有交流電機(jī)，控制卡上的單片機(jī)內(nèi)集成有切割系統(tǒng)控制軟件，控制以半徑切割方式切割，以合理的切割速度進(jìn)行配比，即以等距離切割為基礎(chǔ)，較大外經(jīng)切割速度比較小外經(jīng)切割速度慢，隨切割路程變化，速度逐步增快，保證切割時(shí)間和效率；本實(shí)用新型可適用于一些對(duì)材料進(jìn)行智能切割的設(shè)備中，尤其涉用于切片機(jī)、切割機(jī)中，解決了大直徑、高硬度材料切割問(wèn)題，大大提高了切割時(shí)間，現(xiàn)在切割時(shí)間僅為傳統(tǒng)切割方式的三分之一，提高刀具使用壽命3倍以上。
文檔編號(hào)B23Q15/08GK203092254SQ201320032569
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
發(fā)明者唐志強(qiáng), 張德安 申請(qǐng)人:上海匯盛無(wú)線電專用科技有限公司