專利名稱:平板電腦散熱底座擠壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及平板電腦底座的制造領(lǐng)域,具體涉及平板電腦散熱底座擠壓模具。
背景技術(shù):
平板電腦底座擠壓模具用于將熔融流體擠壓成如圖1的形狀,切割后制成平板電腦底座。如果能擠壓成如圖2的形狀,即在其中留出缺口,則有利于平板電腦底座的散熱,還可以節(jié)省材料。但使用現(xiàn)有的平板電腦底座擠壓模具很難擠壓出如圖2的形狀。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是給出一種平板電腦散熱底座擠壓模具,使用此平板電腦散熱底座擠壓模具,熔融流體擠出環(huán)狀成型后將形成缺口,有利于平板電腦底座的散熱并可以節(jié)省材料。為此給出平板電腦散熱底座擠壓模具,包括前模和后模,模具出口呈環(huán)狀,其特征是,在熔融流體擠出方向上,前模與后模之間夾有中模,中模具有凸塊伸到模具出口但不接觸模具出口處的環(huán)外周壁和環(huán)內(nèi)周壁。熔融流體擠出環(huán)狀成型后,將在與凸塊對(duì)應(yīng)處形成缺口,切割后制成平板電腦底座。本實(shí)用新型的有益效果是:(I)形成缺口有利于平板電腦底座的散熱;(2)形成缺口可以節(jié)省材料;(3)只需在現(xiàn)有的前模與后模之間增加一個(gè)中模即可改造出本實(shí)用新型擠壓模具,在現(xiàn)有擠壓模具的基礎(chǔ)上,改造成本低廉,容易實(shí)現(xiàn)。
圖1是熔融流體被現(xiàn)有的擠壓模具擠壓成型后的軸向視圖。圖2是熔融流體被本實(shí)用新型實(shí)施例中的擠壓模具擠壓成型后的軸向視圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中的擠壓模具的側(cè)剖圖。
具體實(shí)施方式
平板電腦散熱底座擠壓模具如圖3,在熔融流體擠出方向上,前模I與后模3之間夾有中模2。模具出口 4呈環(huán)狀,本實(shí)施例中具體地,模具出口 4為圓環(huán)形,模具出口 4處的環(huán)外周壁5設(shè)在前模I上,模具出口 4處的環(huán)內(nèi)周壁6設(shè)在后模上3,中模2具有多個(gè)凸塊7伸到模具出口 4但不接觸模具出口 4處的環(huán)外周壁5和環(huán)內(nèi)周壁6,本實(shí)施例中具體地,八個(gè)凸塊7在模具出口 4處的橫截面上成環(huán)狀排列。熔融流體擠出環(huán)狀成型后如圖2所示,呈與模具出口 4對(duì)應(yīng)的圓環(huán)形,且在與八個(gè)凸塊7對(duì)應(yīng)處形成了成環(huán)狀排列的八個(gè)缺口 8,然后被切割制成平板電腦底座。
權(quán)利要求1.平板電腦散熱底座擠壓模具,包括前模和后模,模具出口呈環(huán)狀,其特征是,在熔融流體擠出方向上,前模與后模之間夾有中模,中模具有凸塊伸到模具出口但不接觸模具出口處的環(huán)外周壁和環(huán)內(nèi)周壁。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板電腦散熱底座擠壓模具,其特征是,凸塊有多個(gè),各個(gè)凸塊在模具出口處的橫截面上成環(huán)狀排列。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板電腦散熱底座擠壓模具,其特征是,凸塊共有八個(gè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板電腦散熱底座擠壓模具,其特征是,模具出口為圓環(huán)形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的平板電腦散熱底座擠壓模具,其特征是,模具出口處的環(huán)外周壁設(shè)在前模上 ,模具出口處的環(huán)內(nèi)周壁設(shè)在后模上。
專利摘要本實(shí)用新型涉及平板電腦底座的制造領(lǐng)域,具體涉及平板電腦散熱底座擠壓模具,包括前模和后模,模具出口呈環(huán)狀,其特征是,在熔融流體擠出方向上,前模與后模之間夾有中模,中模具有凸塊伸到模具出口但不接觸模具出口處的環(huán)外周壁和環(huán)內(nèi)周壁。熔融流體擠出環(huán)狀成型后,將在與凸塊對(duì)應(yīng)處形成缺口,切割后制成平板電腦底座。本實(shí)用新型形成缺口有利于平板電腦底座的散熱;形成缺口可以節(jié)省材料;只需在現(xiàn)有的前模與后模之間增加一個(gè)中模即可改造出本實(shí)用新型擠壓模具,在現(xiàn)有擠壓模具的基礎(chǔ)上,改造成本低廉,容易實(shí)現(xiàn)。
文檔編號(hào)B21C25/02GK203091451SQ20132003287
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
發(fā)明者徐芬, 何旭坤 申請(qǐng)人:東莞市東興鋁材制造有限公司