專利名稱:四凸臺(tái)定位刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及切削刀具技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種四凸臺(tái)定位刀,該刀可應(yīng)用于運(yùn)用于車,鏜,銑,鉸的可轉(zhuǎn)位刀頭與刀桿的連接。
背景技術(shù):
各類數(shù)控機(jī)床加工零件時(shí)常用的切削刀具有銑刀、鏜刀、鉸刀、車刀和槽刀等,這些刀具在機(jī)械加工中有著極其重要的作用。一般以整體硬質(zhì)合金刀及刀粒、焊接刀頭使用,在部分加工中,為節(jié)省成本,提高刀具壽命,縮短換刀時(shí)間而采用組合式切削刀具。組合式切削刀具主要由刀桿、刀頭等組成,刀頭與刀桿連接方式有園錐面定位,螺紋拉緊;園柱面定位,螺紋拉緊;三角型柱面定位,螺訂壓緊;端面三凸臺(tái)定位,螺訂壓緊等等;我們分析現(xiàn)有的各種連接方式,認(rèn)為以上圓錐,圓柱,三角型連接中,連接部分占刀具用材的50%-80%,還是不利于貴重金屬的節(jié)約,端面三凸臺(tái)定位的刀頭用材料最少,符合我們節(jié)省原材料的要求,但經(jīng)過我們?cè)囍剖褂?,刀刃的跳?dòng)較大,每次裝夾跳動(dòng)變化較大,加工工件時(shí)工件粗糙度大,嚴(yán)重時(shí)震動(dòng)紋明顯,對(duì)此我們?cè)O(shè)計(jì)了端面四凸臺(tái)弧形過定位刀頭,及與此對(duì)應(yīng)刀桿組合,經(jīng)使用刀頭跳動(dòng),工件粗糙度明顯優(yōu)于端面三凸臺(tái)定位的刀頭。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是:為了節(jié)約貴重金屬硬質(zhì)合金的使用量,改善定位精度低,提供了一種四凸臺(tái)定位刀,可廣泛運(yùn)用于車,鏜,銑,鉸的可轉(zhuǎn)位刀頭與刀桿的連接。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種四凸臺(tái)定位刀,具有刀桿和刀頭及夾緊螺絲,所述刀頭上具有連接體,連接體上設(shè)有四個(gè)弧形面的凸臺(tái),四個(gè)凸臺(tái)呈十字型排列,凸臺(tái)的截 面形狀為近似等腰梯形,近似等腰梯形的腰所在的面為凸臺(tái)的弧形面,凸臺(tái)的弧形面為定位面,刀桿的連接端開有與弧形面的凸臺(tái)相吻合的凹槽,刀桿的凹槽卡合在凸臺(tái)上與定位面接觸,刀頭上有沉頭過孔,刀桿上有對(duì)應(yīng)螺紋孔,夾緊螺絲通過沉頭過孔旋入刀桿螺紋孔,使得刀頭緊固在刀桿上。所述的連接體與刀頭一體式連接,連接體與四個(gè)凸臺(tái)一體式連接。即所述的凸臺(tái)的弧形定位面與刀刃為一體式結(jié)構(gòu),刀刃相對(duì)四個(gè)凸臺(tái)基準(zhǔn)的跳動(dòng)在0.018以內(nèi)。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型采用四凸臺(tái)弧形定位面,以四點(diǎn)過定位方式可方便的將刀桿壓緊在刀頭上,實(shí)現(xiàn)了高精度重復(fù)定位,操作方便;定位面為線接觸,少量磨損后,夾緊依然可靠;四凸臺(tái)弧形定位面以過定位達(dá)到高剛性無間隙的定位方式,運(yùn)用于車,鏜,銑,鉸的可轉(zhuǎn)位刀頭與刀桿的連接。
圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的立體分解圖圖2是實(shí)施例一刀頭部分的結(jié)構(gòu)示意圖[0010]圖3是圖2的側(cè)視圖圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例二的立體分解圖圖5是實(shí)施例二刀頭部分的結(jié)構(gòu)示意圖圖6是實(shí)施例二刀頭部分的側(cè)視圖
具體實(shí)施方式
現(xiàn)在結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。這些附圖均為簡(jiǎn)化的示意圖,僅以示意方式說明本實(shí)用新型的基本結(jié)構(gòu),因此其僅顯示與本實(shí)用新型有關(guān)的構(gòu)成。 實(shí)施例一如圖1、2、3所示,一種四凸臺(tái)定位銑刀,具有刀桿1、刀頭2和夾緊螺絲3,所述刀頭2上開有刀刃21,刀頭2上具有連接體4,連接體4上設(shè)有四個(gè)弧形面凸臺(tái)5,連接體4與刀頭2 —體式連接,連接體4與四個(gè)凸臺(tái)5 —體式連接,四個(gè)凸臺(tái)5呈十字型排列,凸臺(tái)5的截面形狀為近似等腰梯形,近似等腰梯形的腰所在的面為凸臺(tái)的弧形面,所述凸臺(tái)的弧形面為定位面51,刀桿I的連接端開有與弧形面的凸臺(tái)5相吻合的凹槽,刀桿I的凹槽卡合在凸臺(tái)5上與定位面51接觸,連接體4和刀頭2上有沉頭過孔6,刀桿I上有對(duì)應(yīng)螺紋孔,夾緊螺絲3通過沉頭過孔6旋入刀桿螺紋孔,使得刀頭2緊固在刀桿I上。刀頭、連接體和四凸臺(tái)為一個(gè)整體,采用微米級(jí)高精度方式磨制加工,通過夾緊螺絲,利用材料微量變形,以四點(diǎn)過定位方式將刀頭壓緊在刀桿上,整個(gè)安裝過程操作方便快捷,弧形定位面的定位公差為0.008mm,定位精度高,且凸臺(tái)的弧形定位面與刀桿的凹槽為線性接觸,磨損后,夾緊依然可靠。實(shí)施二如圖4、5、6所示,是一種四凸臺(tái)定位車槽刀,該四凸臺(tái)定位車槽刀的刀桿結(jié)構(gòu)與實(shí)施例一相同,十字形凸臺(tái)結(jié)構(gòu)也與實(shí)施例一相同,只是刀頭和刀刃形狀不同。該四凸臺(tái)定位車槽刀具有刀桿1、刀頭2和夾緊螺絲3,所述刀頭2上開有刀刃21,刀頭2上具有連接體4,連接體4上設(shè)有四個(gè)弧形面的凸臺(tái)5,四個(gè)凸臺(tái)5呈十字型排列,凸臺(tái)5的截面形狀為近似等腰梯形,近似等腰梯形的腰所在的面為凸臺(tái)的弧形面,所述凸臺(tái)的弧形面為定位面51,刀桿I的凹槽與弧形面的凸臺(tái)5相吻合,連接體4和刀頭2上有沉頭過孔6,刀桿I上有對(duì)應(yīng)螺紋孔,夾緊螺絲3通過沉頭過孔6旋入刀桿螺紋孔,使得刀頭2緊固在刀桿I上。
權(quán)利要求1.一種四凸臺(tái)定位刀,具有刀桿和刀頭及夾緊螺絲,其特征在于:所述刀頭上具有連接體,連接體上設(shè)有四個(gè)弧形面的凸臺(tái),四個(gè)凸臺(tái)呈十字型排列,凸臺(tái)的截面形狀為近似等腰梯形,近似等腰梯形的腰所在的面為凸臺(tái)的弧形面,凸臺(tái)的弧形面為定位面,刀桿的連接端開有與弧形面的凸臺(tái)相吻合的凹槽,刀桿的凹槽卡合在凸臺(tái)上與定位面接觸,刀頭上有沉頭過孔,刀桿上有對(duì)應(yīng)螺紋孔,夾緊螺絲通過沉頭過孔旋入刀桿螺紋孔,使得刀頭緊固在刀桿上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四凸臺(tái)定位刀,其特征在于:所述的連接體與刀頭一體式連接,連接體與四個(gè)凸臺(tái)一·體式連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種四凸臺(tái)定位刀,具有刀桿和刀頭及夾緊螺絲,刀頭上具有連接體,連接體上設(shè)有四個(gè)弧形面的凸臺(tái),四個(gè)凸臺(tái)呈十字型排列,凸臺(tái)的截面形狀為近似等腰梯形,近似等腰梯形腰所在面為凸臺(tái)的弧形面即定位面,刀桿連接端開有與凸臺(tái)相吻合的凹槽,刀桿的凹槽卡合在凸臺(tái)上與定位面接觸,刀頭上有沉頭過孔,刀桿上有對(duì)應(yīng)螺紋孔,夾緊螺絲通過沉頭過孔旋入刀桿螺紋孔,使刀頭緊固在刀桿上。采用四凸臺(tái)弧形定位面,以四點(diǎn)過定位方式可方便將刀頭壓緊在刀桿上,實(shí)現(xiàn)了高精度重復(fù)定位;定位面為線接觸,少量磨損后,夾緊依然可靠;四凸臺(tái)弧形定位面以過定位達(dá)到高剛性無間隙的定位方式,運(yùn)用于車,鏜,銑,鉸的可轉(zhuǎn)位刀頭與刀桿的連接。
文檔編號(hào)B23C5/20GK203124762SQ20132003560
公開日2013年8月14日 申請(qǐng)日期2013年1月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月23日
發(fā)明者張向陽, 張曄 申請(qǐng)人:上海愷坤精密機(jī)械有限公司