專利名稱：柴油發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室蓋鉆孔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆孔機(jī)，尤其是一種柴油發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室蓋鉆孔機(jī)，屬于柴油機(jī)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
柴油發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室蓋是發(fā)動(dòng)機(jī)上的重要部件，它用螺栓固定于機(jī)體前端，和機(jī)體組成齒輪室，其中安置許多傳動(dòng)齒輪和其他零部件。齒輪室蓋的一個(gè)作用即是保護(hù)齒輪室內(nèi)的零件不受損壞，在齒輪室蓋上設(shè)有若干的安裝孔?，F(xiàn)有技術(shù)當(dāng)中加工齒輪室蓋上的安裝孔時(shí)，采用普通鉆模手動(dòng)機(jī)械裝夾，人工操作兩臺(tái)鉆床同時(shí)加工，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且生產(chǎn)節(jié)拍長(zhǎng)，工作效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種柴油發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室蓋鉆孔機(jī)，可以提高生產(chǎn)能力和產(chǎn)品質(zhì)量，減少勞動(dòng)強(qiáng)度。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案，所述柴油發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室蓋鉆孔機(jī)，包括床身，其特征是:所述床身的上表面為加工平臺(tái)，在加工平臺(tái)上設(shè)置若干定位塊和定位銷，在床身上部安裝支撐桿，在支撐桿上設(shè)置鉆模安裝架和鉆頭安裝架，鉆模安裝架和鉆頭安裝架均可沿支撐桿上下移動(dòng)，鉆頭安裝架位于鉆模安裝架的上方；在所述鉆模安裝架的上表面安裝有若干個(gè)鉆模板，鉆模板與齒輪室蓋上的安裝孔一一對(duì)應(yīng)，在鉆模安裝架的下表面安裝用于壓緊齒輪室蓋的壓緊塊；在所述鉆頭安裝架上安裝在若干個(gè)鉆頭夾頭，在鉆頭夾頭上設(shè)置鉆頭，鉆頭與鉆模板對(duì)應(yīng)。在所述床身上 安裝有升降座，升降座上端設(shè)置可升降的立柱，立柱上端安裝馬達(dá)，馬達(dá)上罩設(shè)馬達(dá)罩。所述鉆頭與通過(guò)皮帶與馬達(dá)相連。在所述床身的工作平臺(tái)外側(cè)安裝防水護(hù)欄。在所述床身上安裝有操作面板和電箱。在所述馬達(dá)的一側(cè)安裝有行程開(kāi)關(guān)。本實(shí)用新型所述柴油發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室蓋鉆孔機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):(I)采用氣壓加緊，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少生產(chǎn)節(jié)拍，每件工時(shí)I分鐘；(2)自動(dòng)噴射切削液降溫，增加刀具使用壽命，保障產(chǎn)品質(zhì)量；(3)采用一面兩銷六點(diǎn)定位，定位可靠，容易安裝；(4)鉆套和鉆頭都是可換的，方便更換磨損的鉆套和鉆頭；(5)操作面板操作簡(jiǎn)單方便，設(shè)計(jì)人性化；(6)可根據(jù)不同的新產(chǎn)品更換刀具，調(diào)節(jié)切削參數(shù)。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型所加工的齒輪室蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。[0010]如圖1所示:所述柴油發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室蓋鉆孔機(jī)包括床身1、電箱2、操作面板3、升降座4、立柱5、行程開(kāi)關(guān)6、馬達(dá)罩7、馬達(dá)8、防水護(hù)欄9、鉆頭安裝架10、鉆頭夾頭11、鉆頭12、鉆模板13、壓緊塊14、定位塊15、定位銷16、支撐桿17、鉆模安裝架18等。如圖1所示，本實(shí)用新型包括床身1，在床身I上安裝有升降座4，升降座4上端設(shè)置可升降的立柱5，立柱5上端安裝馬達(dá)8，馬達(dá)8上罩設(shè)馬達(dá)罩7 ；所述床身I的上表面為加工平臺(tái)，在加工平臺(tái)上設(shè)置若干定位塊15和定位銷16，定位塊15和定位銷16用于對(duì)待加工的齒輪室蓋進(jìn)行定位；在所述床身I上部安裝支撐桿17，在支撐桿17上設(shè)置鉆模安裝架18和鉆頭安裝架10，鉆模安裝架18和鉆頭安裝架10均可沿支撐桿17上下移動(dòng)，鉆頭安裝架10位于鉆模安裝架18的上方；在所述鉆模安裝架18的上表面安裝有若干個(gè)鉆模板13，鉆模板13與齒輪室蓋上的安裝孔一一對(duì)應(yīng)，在鉆模安裝架18的下表面安裝用于壓緊齒輪室蓋的壓緊塊14 ;在所述鉆頭安裝架10上安裝在若干個(gè)鉆頭夾頭11，在鉆頭夾頭11上設(shè)置鉆頭12，鉆頭12與鉆模板13 —一對(duì)應(yīng)，鉆頭12與通過(guò)皮帶與馬達(dá)8相連實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)；這樣，在對(duì)齒輪室蓋進(jìn)行鉆孔時(shí)，可以保證齒輪室蓋安裝孔的位置；在所述床身I的工作平臺(tái)外側(cè)安裝防水護(hù)欄9 ;在所述馬達(dá)8的一側(cè)安裝有行程開(kāi)關(guān)6 ;在所述床身I上安裝有操作面板3和電箱2。本實(shí)用新型所述的油發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室蓋鉆孔機(jī)通過(guò)定位銷和定位塊將齒輪室蓋進(jìn)行定位，并由壓緊塊壓緊，由若干個(gè)與齒輪室蓋安裝孔一一對(duì)應(yīng)的鉆頭同時(shí)進(jìn)行加工，保證齒輪室蓋安裝孔的位置，得 到如圖2所示的齒輪室蓋。
權(quán)利要求1.一種柴油發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室蓋鉆孔機(jī)，包括床身(I)，其特征是:所述床身(I)的上表面為加工平臺(tái)，在加工平臺(tái)上設(shè)置若干定位塊(15)和定位銷(16)，在床身(I)上部安裝支撐桿(17 )，在支撐桿(17 )上設(shè)置鉆模安裝架(18 )和鉆頭安裝架(10 )，鉆模安裝架(18 )和鉆頭安裝架(10)均可沿支撐桿(17)上下移動(dòng)，鉆頭安裝架(10)位于鉆模安裝架(18)的上方；在所述鉆模安裝架(18)的上表面安裝有若干個(gè)鉆模板(13)，鉆模板(13)與齒輪室蓋上的安裝孔一一對(duì)應(yīng)，在鉆模安裝架(18)的下表面安裝用于壓緊齒輪室蓋的壓緊塊(14);在所述鉆頭安裝架(10 )上安裝在若干個(gè)鉆頭夾頭(11)，在鉆頭夾頭(11)上設(shè)置鉆頭(12 )，鉆頭(12)與鉆模板(13)——對(duì)應(yīng)。
2.如權(quán)利要求1所述的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室蓋鉆孔機(jī)，其特征是:在所述床身(I)上安裝有升降座(4)，升降座(4)上端設(shè)置可升降的立柱(5)，立柱(5)上端安裝馬達(dá)(8)，馬達(dá)(8)上罩設(shè)馬達(dá)罩(7)。
3.如權(quán)利要求1所述的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室蓋鉆孔機(jī)，其特征是:所述鉆頭(12)與通過(guò)皮帶與馬 達(dá)(8)相連。
4.如權(quán)利要求1所述的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室蓋鉆孔機(jī)，其特征是:在所述床身(I)的工作平臺(tái)外側(cè)安裝防水護(hù)欄(9)。
5.如權(quán)利要求1所述的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室蓋鉆孔機(jī)，其特征是:在所述床身(I)上安裝有操作面板(3)和電箱(2)。
6.如權(quán)利要求2所述的柴油發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室蓋鉆孔機(jī)，其特征是:在所述馬達(dá)(8)的一側(cè)安裝有行程開(kāi)關(guān)(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種柴油發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪室蓋鉆孔機(jī)，包括床身，其特征是所述床身的上表面為加工平臺(tái)，在加工平臺(tái)上設(shè)置若干定位塊和定位銷，在床身上部安裝支撐桿，在支撐桿上設(shè)置鉆模安裝架和鉆頭安裝架，鉆模安裝架和鉆頭安裝架均可沿支撐桿上下移動(dòng)，鉆頭安裝架位于鉆模安裝架的上方；在所述鉆模安裝架的上表面安裝有若干個(gè)鉆模板，鉆模板與齒輪室蓋上的安裝孔一一對(duì)應(yīng)，在鉆模安裝架的下表面安裝用于壓緊齒輪室蓋的壓緊塊；在所述鉆頭安裝架上安裝在若干個(gè)鉆頭夾頭，在鉆頭夾頭上設(shè)置鉆頭，鉆頭與鉆模板一一對(duì)應(yīng)。本實(shí)用新型采用氣壓加緊，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，減少生產(chǎn)節(jié)拍。
文檔編號(hào)B23B41/02GK203109292SQ20132004048
公開(kāi)日2013年8月7日 申請(qǐng)日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者夏以蔚 申請(qǐng)人:無(wú)錫市貝爾機(jī)械有限公司