專利名稱：一種v形折彎模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及沖壓模具領(lǐng)域，尤其涉及一種V形折彎模具。
背景技術(shù)：
在沖壓模具領(lǐng)域，如電腦機(jī)箱的外殼中，往往存在一些較多“L”形折彎。目前，常用的實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品“L”形成型有兩種成型工藝，主要是V折成形和翻板成形，這兩種成形工藝均需用到相應(yīng)的模具，而現(xiàn)有的V折成形模具容易使產(chǎn)品產(chǎn)生磨痕，且尺寸精度不高，但其有成形空間小的特點(diǎn)；而翻板成形模具可使產(chǎn)品表面無痕跡，尺寸精度高，但所需成形空間大,造成機(jī)臺(tái)噸位大,增加了能耗。

實(shí)用新型內(nèi)容為了克服上述兩種模具各自的缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種新的V形折彎模具，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸方便，而且具有V折成形和翻板成形兩者的優(yōu)點(diǎn)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種V形折彎模具，包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的上模和下模，上模由上模座和設(shè)置在上模座上的V形沖頭組成，下模包括下模座、支撐座、翻板、同心連接塊、鉸鏈塊和浮料裝置，下模座的頂面設(shè)有一個(gè)凹槽，浮料裝置設(shè)在凹槽內(nèi)，兩個(gè)支撐座平行設(shè)置在下模座上，并位于凹槽的兩側(cè)，兩個(gè)支撐座相對(duì)的面均為一個(gè)斜面，兩個(gè)支撐座的頂面上設(shè)有兩個(gè)相平行的翻板，兩個(gè)翻板與兩個(gè)支撐座對(duì)應(yīng)設(shè)置，每個(gè)翻板的兩端均設(shè)置一個(gè)同心連接塊，翻板的兩端固定在同心連接塊的卡槽內(nèi)，兩個(gè)翻板同一端的兩個(gè)同心連接塊相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)同心連接塊的相對(duì)端均設(shè)有一個(gè)同心連接孔，兩個(gè)同心連接塊通過各自的同心連接孔與鉸鏈塊上的旋轉(zhuǎn)軸連接，鉸鏈塊固定在下模座上。所述浮料裝置包括自上而下依次連接的浮料塊、傳力銷和彈簧，浮料裝置的下端通過止副螺絲固定在凹槽內(nèi)。有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸方便，結(jié)合了 V折成形和翻板成形兩者的優(yōu)點(diǎn)，使板材成形過程中不易產(chǎn)生磨痕，尺寸精度較高，保障了產(chǎn)品品質(zhì)；而且本實(shí)用新型成形空間小，在噸位較低的沖床上就能完成，降低了能耗。

圖1為本實(shí)用新型的下模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖3為本實(shí)用新型的同心連接塊的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記為:1、上模座，2、V形沖頭，3、下模座，4、支撐座，5、翻板，6、同心連接塊，
7、鉸鏈塊，8、浮料裝置，9、旋轉(zhuǎn)軸，10、浮料塊，11、傳力銷，12、彈簧，13、止副螺絲，14、凹槽，15、同心連接孔，16、板材。
具體實(shí)施方式
[0011]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。一種V形折彎模具，包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的上模和下模，上模由上模座I和設(shè)置在上模座I上的V形沖頭2組成，下模包括下模座3、支撐座4、翻板5、同心連接塊6、鉸鏈塊7和浮料裝置8，下模座3的頂面設(shè)有一個(gè)凹槽14，浮料裝置8設(shè)在凹槽14內(nèi)，兩個(gè)支撐座4平行設(shè)置在下模座3上，并位于凹槽14的兩側(cè)，兩個(gè)支撐座4相對(duì)的面均為一個(gè)斜面，兩個(gè)斜面不接觸但呈V形設(shè)置，浮料裝置8的上部位于兩個(gè)斜面之間，兩個(gè)支撐座4的頂面上設(shè)有兩個(gè)相平行的翻板5，兩個(gè)翻板5與兩個(gè)支撐座4對(duì)應(yīng)設(shè)置，兩個(gè)翻板5的對(duì)稱軸線與兩個(gè)支撐座4的對(duì)稱軸線位于一個(gè)豎直平面內(nèi)，每個(gè)翻板5的兩端均設(shè)置一個(gè)同心連接塊6，翻板5的兩端固定在同心連接塊6的卡槽內(nèi)，兩個(gè)翻板5同一端的兩個(gè)同心連接塊6相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)同心連接塊6的相對(duì)端均設(shè)有一個(gè)同心連接孔15，兩個(gè)同心連接塊6通過各自的同心連接孔15與鉸鏈塊7上的旋轉(zhuǎn)軸9連接，鉸鏈塊7固定在下模座3上。所述浮料裝置8包括自上而下依次連接的浮料塊10、傳力銷11和彈簧12，浮料裝置8的下端通過止副螺絲13固定在凹槽14內(nèi)。在成形過程中，固定在上模座I上的V形沖頭2隨沖床向下運(yùn)動(dòng)，與成形板材16接觸，在V形沖頭2力的作用下，兩個(gè)翻板5和各自端部的同心連接塊6 —起繞旋轉(zhuǎn)軸9向下旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而使浮料塊10向下運(yùn)動(dòng)，傳力銷11向下運(yùn)動(dòng)，彈簧12壓縮。當(dāng)翻板5向下旋轉(zhuǎn)到支撐座4的斜面處時(shí)，成形過程完成，板材16折彎成V形，之后，上模座I在沖床的帶動(dòng)下向上運(yùn)動(dòng)，在彈簧12力的作用下，傳力銷11和浮料塊10向上運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)翻板5繞旋轉(zhuǎn)軸9旋轉(zhuǎn)并一起向上運(yùn)動(dòng)，各個(gè)組成部分復(fù)位，取出板材16，開始新的過程。
權(quán)利要求1.一種V形折彎模具，包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的上模和下模，其特征在于:上模由上模座(I)和設(shè)置在上模座(I)上的V形沖頭(2 )組成，下模包括下模座(3 )、支撐座(4)、翻板(5 )、同心連接塊(6)、鉸鏈塊(7)和浮料裝置(8)，下模座(3)的頂面設(shè)有一個(gè)凹槽(14)，浮料裝置(8)設(shè)在凹槽(14)內(nèi)，兩個(gè)支撐座(4)平行設(shè)置在下模座(3)上，并位于凹槽(14)的兩側(cè)，兩個(gè)支撐座(4)相對(duì)的面均為一個(gè)斜面，兩個(gè)支撐座(4)的頂面上設(shè)有兩個(gè)相平行的翻板(5)，兩個(gè)翻板(5)與兩個(gè)支撐座(4)對(duì)應(yīng)設(shè)置，每個(gè)翻板(5)的兩端均設(shè)置一個(gè)同心連接塊(6)，翻板(5)的兩端固定在同心連接塊(6)的卡槽內(nèi)，兩個(gè)翻板(5)同一端的兩個(gè)同心連接塊(6)相對(duì)設(shè)置，兩個(gè)同心連接塊(6)的相對(duì)端均設(shè)有一個(gè)同心連接孔(15)，兩個(gè)同心連接塊(6 )通過各自的同心連接孔(15 )與鉸鏈塊(7 )上的旋轉(zhuǎn)軸(9 )連接，鉸鏈塊(7 )固定在下模座(3)上。
2.如權(quán)利要求1所述的一種V形折彎模具，其特征在于:所述浮料裝置(8)包括自上而下依次連接的浮料塊(10)、傳力銷(11)和彈簧(12)，浮料裝置(8)的下端通過止副螺絲(13)固定在凹槽(14)內(nèi)。
專利摘要一種V形折彎模具，包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的上模和下模，上模由上模座和設(shè)置在上模座上的V形沖頭組成，下模包括下模座、支撐座、翻板、同心連接塊、鉸鏈塊和浮料裝置，下模座的頂面設(shè)有一個(gè)凹槽，浮料裝置設(shè)在凹槽內(nèi)，兩個(gè)支撐座平行設(shè)置在下模座上，并位于凹槽的兩側(cè)，兩個(gè)支撐座相對(duì)的面均為一個(gè)斜面，兩個(gè)支撐座的頂面上對(duì)應(yīng)設(shè)有兩個(gè)相平行的翻板，每個(gè)翻板的兩端固定在翻板端部的同心連接塊的卡槽內(nèi)，兩個(gè)翻板同一端的兩個(gè)同心連接塊通過各自的同心連接孔與鉸鏈塊上的旋轉(zhuǎn)軸連接，鉸鏈塊固定在下模座上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，裝卸方便，板材成形過程中不易產(chǎn)生磨痕，尺寸精度較高，保障了產(chǎn)品品質(zhì)。
文檔編號(hào)B21D37/10GK203061703SQ201320047109
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
發(fā)明者李帥, 閆焉服, 王紅娜, 趙永猛, 許媛媛 申請(qǐng)人:河南科技大學(xué)