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      加工導(dǎo)管座圈的鉸刀刀具的制作方法

      文檔序號:3026675閱讀:347來源:國知局
      專利名稱:加工導(dǎo)管座圈的鉸刀刀具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種加工導(dǎo)管座圈的鉸刀刀具。
      背景技術(shù)
      鉸刀具有一個(gè)或者多個(gè)刀齒,槍鉸刀用于鉸削工件上已鉆削(或擴(kuò)孔)加工后的孔,主要是為了提高孔的加工精度,降低孔表面的粗糙度,一般加工余量較小?,F(xiàn)有的加工導(dǎo)管座圈的鉸刀刀具由鉸刀刀體、座圈刀柄和刀柄依次連接構(gòu)成,當(dāng)座圈刀柄上的刀片磨損后,必須及時(shí)更換刀片,但是調(diào)節(jié)座圈刀柄上的刀片時(shí),調(diào)節(jié)刀具時(shí)間長,工作效率低。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種調(diào)節(jié)迅速方便,結(jié)構(gòu)簡單,具有更高的安裝精度的加工導(dǎo)管座圈的鉸刀刀具。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種加工導(dǎo)管座圈的鉸刀刀具,包括沿軸向從前至后依次連接的鉸刀刀體、座圈刀柄和刀柄,座圈刀柄的側(cè)面設(shè)有刀匣槽,刀匣槽內(nèi)設(shè)刀匣,刀匣設(shè)有刀片,其特征在于:刀匣上裝配有徑向的頂絲,頂絲的底端與刀匣槽的槽底面相抵,在刀匣的后端與刀匣槽的槽側(cè)面之間設(shè)有用于軸向調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)塊,調(diào)節(jié)塊為楔形塊,調(diào)節(jié)塊的小端指向刀柄的軸線。所述調(diào)節(jié)塊為設(shè)置中心螺孔的柱形塊,柱形塊為徑向安裝,柱形塊的側(cè)表面由圓弧面和連接在圓弧面兩端的斜平面圍設(shè)成,斜平面與刀匣后端相抵;調(diào)節(jié)塊通過中心螺孔裝配有徑向延伸的調(diào)節(jié)頂絲,調(diào)節(jié)頂絲的端部與刀匣槽的槽底面相抵。所述座圈刀柄與刀柄 為法蘭連接。鉸刀刀體由刀頭部分、頸部和刀柄部分從前至后依次一體式連接構(gòu)成,刀頭部分設(shè)有前側(cè)刀片,所述刀柄部分為向后收縮的圓臺狀,頸部的后端設(shè)有周圈延伸出刀柄部分圓臺前端外的后端面;所述座圈刀柄的前端面與頸部的后端面相貼合,座圈刀柄的前端面設(shè)有與刀柄部分形狀相適配的圓臺狀凹槽,刀柄部分位于座圈刀柄前端的凹槽內(nèi)。所述鉸刀刀體、座圈刀柄和刀柄均內(nèi)設(shè)軸向的通孔且三者的通孔依次連通并共同構(gòu)成加工導(dǎo)管座圈的鉸刀刀具的中心注水孔,所述鉸刀刀體的通孔包括前側(cè)的水孔和后側(cè)的螺栓孔,座圈刀柄的通孔為階梯孔,階梯孔的大孔位于后側(cè),所述鉸刀刀體與座圈刀柄通過螺栓連接,該螺栓的螺栓頭位于階梯孔內(nèi)、螺紋部分與鉸刀刀體的螺栓孔相配合,所述螺栓設(shè)有用于連通水孔和座圈刀柄通孔的軸向孔;所述鉸刀刀體水孔的前端內(nèi)設(shè)堵塊,刀頭部分設(shè)有與水孔連通的出水孔,出水孔的端部通向刀頭部分的外表面。本實(shí)用新型所述的加工導(dǎo)管座圈的鉸刀刀具,座圈刀柄上的刀片可通過刀匣和調(diào)節(jié)塊進(jìn)行軸向調(diào)節(jié),并通過頂絲進(jìn)行徑向調(diào)節(jié),以補(bǔ)償?shù)镀p或重磨后的尺寸,具有調(diào)節(jié)迅速方便,結(jié)構(gòu)簡單,具有更高的安裝精度的優(yōu)點(diǎn)。并且座圈刀柄與刀柄為法蘭連接,同樣可快速調(diào)節(jié)刀具的跳動(dòng),提高了工作效益,使加工導(dǎo)管座圈的鉸刀刀具具有雙重定位精度的優(yōu)點(diǎn)。鉸刀刀體與座圈刀柄通過端面與圓臺錐面的貼合進(jìn)一步提高了安裝精度。此外,本實(shí)用新型還具有徑向跳動(dòng)小,同軸度高,內(nèi)冷效果好的優(yōu)點(diǎn)。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1中A-A的視圖;圖3是鉸刀刀體的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4是調(diào)節(jié)塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      由圖1-圖4所示的一種加工導(dǎo)管座圈的鉸刀刀具,包括沿軸向從前至后依次連接的鉸刀刀體1、座圈刀柄3和刀柄6,三者共軸線設(shè)置,所述刀柄6為SK50刀柄。所述鉸刀刀體I由刀頭部分11、頸部15和刀柄部分18從前至后依次一體式連接構(gòu)成,刀頭部分11設(shè)有前側(cè)刀片22,前側(cè)刀片22設(shè)置在刀頭部分11前端的刀槽21內(nèi),刀頭部分11還設(shè)有導(dǎo)條20。頸部15的后部外圈表面設(shè)有徑向的定位孔16。所述刀柄部分18為向后收縮的圓臺狀,頸部15的后端設(shè)有周圈延伸出刀柄部分18圓臺前端外的后端面;所述座圈刀柄3的前端面與頸部15的后端面相貼合,座圈刀柄3的前端面與頸部15的后端面均為徑向的平面,座圈刀柄3的前端面設(shè)有與刀柄部分18形狀相適配的圓臺狀凹槽,刀柄部分18位于座圈刀柄3前端的凹槽內(nèi)。座圈刀柄3的側(cè)面設(shè)有刀匣槽,刀匣槽內(nèi)設(shè)刀匣9,刀匣9與座圈刀柄3為螺絲連接,刀匣9設(shè)有刀片10,刀匣9上裝配有徑向的頂絲8,頂絲8的底端與刀匣槽的槽底面相抵,在刀匣9的后端與刀匣槽的槽側(cè)面之間設(shè)有用于軸向調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)塊7,調(diào)節(jié)塊7為楔形塊,調(diào)節(jié)塊7的小端指向刀柄的軸線,所述調(diào)節(jié)塊7為設(shè)置中心螺孔的柱形塊,柱形塊為徑向安裝,柱形塊的側(cè)表面由圓弧面和連接在圓弧面兩端之間的斜平面23圍設(shè)成,即調(diào)節(jié)塊7是通過將一圓柱體沿一側(cè)邊的斜平面23通過切除材料的方法獲得,該斜平面23指向座圈刀柄3軸線的一端為向后延伸,調(diào)節(jié)塊7指向座圈刀柄3的一端為小端,斜平面23與刀匣9后端相抵;調(diào)節(jié)塊7通過中心螺孔裝配有徑向延伸的調(diào)節(jié)頂絲19,調(diào)節(jié)頂絲19的端部與刀匣槽的槽底面相抵,調(diào)節(jié)頂絲19轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),調(diào)節(jié)塊7徑向移動(dòng),通過斜平面23推動(dòng)刀匣9沿軸向微調(diào),以達(dá)到軸向調(diào)節(jié)座圈刀柄3刀片的目的,通過調(diào)節(jié)頂絲8使刀匣9沿徑向微調(diào),以達(dá)到徑向調(diào)節(jié)座圈刀柄3刀片的目的。所述座圈刀柄3與刀柄6為法蘭連接,座圈刀柄3的后端設(shè)有一體式連接的法蘭盤4,刀柄的前端也設(shè)有一體式連接的法蘭盤5,兩法蘭盤4、5法蘭連接,可快速調(diào)節(jié)刀具的跳動(dòng),提高工作效益。所述鉸刀刀體1、座圈刀柄3和刀柄6均分別內(nèi)設(shè)軸向的通孔且三者的通孔依次連通并共同構(gòu)成加工導(dǎo)管座圈的鉸刀刀具的中心注水孔,所述鉸刀刀體I的通孔包括前側(cè)的水孔13和后側(cè)的螺栓孔17,其中螺栓孔17位于刀柄部分18和頸部15,水孔13位于刀頭部分11,座圈刀柄3的通孔為階梯孔,階梯孔的大孔位于后側(cè),所述鉸刀刀體I與座圈刀柄3通過螺栓2連接,該螺栓2的螺栓頭位于階梯孔內(nèi)、螺紋部分與鉸刀刀體I的螺栓孔17相配合,所述螺栓2設(shè)有用于連通水孔13和座圈刀柄3通孔的軸向孔;所述鉸刀刀體I的水孔13的最前端內(nèi)設(shè)堵 塊12,刀頭部分11設(shè)有與水孔13連通的出水孔14,出水孔14的端部通向刀頭部分11的外表面,出水孔14設(shè)置數(shù)個(gè)。冷卻水依次流經(jīng)刀柄6、座圈刀柄3各自的通孔以及螺栓2的軸向孔和水孔13并最終從出水孔14流出。本實(shí)用新型所述的加工導(dǎo)管座圈的鉸刀刀具有調(diào)節(jié)迅 速方便,結(jié)構(gòu)簡單、更高的安裝精度和重復(fù)定位精度的優(yōu)點(diǎn)。
      權(quán)利要求1.一種加工導(dǎo)管座圈的鉸刀刀具,包括沿軸向從前至后依次連接的鉸刀刀體、座圈刀柄和刀柄,座圈刀柄的側(cè)面設(shè)有刀匣槽,刀匣槽內(nèi)設(shè)刀匣,刀匣設(shè)有刀片,其特征在于:刀匣上裝配有徑向的頂絲,頂絲的底端與刀匣槽的槽底面相抵,在刀匣的后端與刀匣槽的槽側(cè)面之間設(shè)有用于軸向調(diào)節(jié)的調(diào)節(jié)塊,調(diào)節(jié)塊為楔形塊,調(diào)節(jié)塊的小端指向刀柄的軸線。
      2.如權(quán)利要求1所述的加工導(dǎo)管座圈的鉸刀刀具,其特征在于:所述調(diào)節(jié)塊為設(shè)置中心螺孔的柱形塊,柱形塊為徑向安裝,柱形塊的側(cè)表面由圓弧面和連接在圓弧面兩端的斜平面圍設(shè)成,斜平面與刀匣后端相抵;調(diào)節(jié)塊通過中心螺孔裝配有徑向延伸的調(diào)節(jié)頂絲,調(diào)節(jié)頂絲的端部與刀匣槽的槽底面相抵。
      3.如權(quán)利要求1或2所述的加工導(dǎo)管座圈的鉸刀刀具,其特征在于:所述座圈刀柄與刀柄為法蘭連接。
      4.如權(quán)利要求3所述的加工導(dǎo)管座圈的鉸刀刀具,其特征在于:鉸刀刀體由刀頭部分、頸部和刀柄部分從前至后依次一體式連接構(gòu)成,刀頭部分設(shè)有前側(cè)刀片,所述刀柄部分為向后收縮的圓臺狀,頸部的后端設(shè)有周圈延伸出刀柄部分圓臺前端外的后端面;所述座圈刀柄的前端面與頸部的后端面相貼合,座圈刀柄的前端面設(shè)有與刀柄部分形狀相適配的圓臺狀凹槽,刀柄部分位于座圈刀柄前端的凹槽內(nèi)。
      5.如權(quán)利要求4所述的加工導(dǎo)管座圈的鉸刀刀具,其特征在于:所述鉸刀刀體、座圈刀柄和刀柄均內(nèi)設(shè)軸向的通孔且三者的通孔依次連通并共同構(gòu)成加工導(dǎo)管座圈的鉸刀刀具的中心注水孔,所述鉸刀刀體的通孔包括前側(cè)的水孔和后側(cè)的螺栓孔,座圈刀柄的通孔為階梯孔,階梯孔的大孔位于后側(cè),所述鉸刀刀體與座圈刀柄通過螺栓連接,該螺栓的螺栓頭位于階梯孔內(nèi)、螺紋部分與鉸刀刀體的螺栓孔相配合,所述螺栓設(shè)有用于連通水孔和座圈刀柄通孔的軸向孔;所述鉸刀刀體水孔的前端內(nèi)設(shè)堵塊,刀頭部分設(shè)有與水孔連通的出水孔,出水孔的 端部通向刀頭部分的外表面。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種加工導(dǎo)管座圈的鉸刀刀具,包括沿軸向從前至后依次連接的鉸刀刀體、座圈刀柄和刀柄,座圈刀柄的側(cè)面設(shè)有刀匣槽,刀匣槽內(nèi)設(shè)刀匣,刀匣設(shè)有刀片,刀匣上裝配有徑向的頂絲,頂絲的底端與刀匣槽的槽底面相抵,在刀匣的后端與刀匣槽的槽側(cè)面之間設(shè)有調(diào)節(jié)塊,調(diào)節(jié)塊為楔形塊,調(diào)節(jié)塊的小端指向刀柄的軸線。本實(shí)用新型是一種調(diào)節(jié)迅速方便,結(jié)構(gòu)簡單,具有更高的安裝精度的加工導(dǎo)管座圈的鉸刀刀具。
      文檔編號B23D77/14GK203109358SQ20132005508
      公開日2013年8月7日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
      發(fā)明者張鵬飛, 王波, 岳鵬, 苗濤 申請人:鄭州市鉆石精密制造有限公司
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