專利名稱：一種送錫、破錫器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種送錫、破錫器。
背景技術(shù)：
破錫器在精密送錫的同時，刀片齒輪在錫絲的側(cè)面扎出均勻小孔，讓助焊劑滲出，大幅減少焊錫過程中因助焊劑沸騰而引起爆錫現(xiàn)象，從而保證焊接部位的清潔，防止助焊劑噴濺影響到PCB板上其他的敏感部件。當(dāng)客戶使用0.6mm以下直徑的錫絲時，由于錫絲直徑過小，不能夠進(jìn)行破錫，只能使用送錫器；當(dāng)更換0.6mm以上直徑的錫絲時，為了防止出現(xiàn)爆錫現(xiàn)象，需要進(jìn)行破錫，因此采用破錫器的效果更好。目前，當(dāng)客戶在使用過程中需要用到不同直徑的錫絲時，需要更換整套送錫器或破錫器，不但更換比較麻煩，而且成本較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種送錫、破錫器，能夠使用的錫絲直徑的范圍更廣。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所提供的技術(shù)方案是:一種送錫、破錫器，包括對輪安裝架、錫絲卷存放架、送絲摩擦對輪、破錫對輪、動力驅(qū)動裝置和電氣控制裝置；所述錫絲卷存放架固定在對輪安裝架的上方，錫絲卷安裝在錫絲卷存放架上；所述對輪安裝架上設(shè)置有兩根安裝軸；所述送絲摩擦對輪和破錫對輪均能與安裝軸配合；所述動力驅(qū)動裝置驅(qū)動安裝軸轉(zhuǎn)動；所述電氣控制裝置與動力驅(qū)動裝置電連接。所述錫絲卷存放架包括轉(zhuǎn)軸、限位釘、彈簧和擋板；所述限位釘與轉(zhuǎn)軸的一端面固定連接；所述彈簧和擋板均套在限位釘上，彈簧的兩端分別抵住限位釘和擋板；所述限位釘將彈簧和擋板的軸向活動范圍限制在轉(zhuǎn)軸與限位釘兩端面之間；所述擋板旋轉(zhuǎn)180°后，其軸線與轉(zhuǎn)軸的軸線 重合。所述錫絲卷存放架的轉(zhuǎn)軸上固定限位釘?shù)囊欢嗽O(shè)有凸臺；所述凸臺位于擋板一側(cè)。一種送錫、破錫器，還包括安裝在對輪安裝架的進(jìn)錫口處的堵錫檢測裝置；所述堵錫檢測裝置與電氣控制裝置電連接。采用了上述技術(shù)方案后，本實用新型具有以下的有益效果:(1)本實用新型在使用過程中，當(dāng)使用的場合發(fā)生變化時，只需要更換送絲摩擦對輪或破錫對輪，不需要更換整套送錫器或破錫器，更換快捷、方便，同時降低了客戶的生產(chǎn)成本，因此本實用新型能夠使用的錫絲直徑的范圍更廣。(2)本實用新型的擋板旋轉(zhuǎn)180°后，其軸線與轉(zhuǎn)軸的軸線重合，這種結(jié)構(gòu)使得錫絲卷安裝方便、牢靠。(3)本實用新型的凸臺位于擋板一側(cè)，這種結(jié)構(gòu)能夠避免擋板隨意轉(zhuǎn)動而對錫絲卷安裝的牢靠性造成影響。[0012](4)本實用新型在對輪安裝架的進(jìn)錫口處安裝堵錫檢測裝置，堵錫檢測裝置能把堵錫情況及時反饋給電氣控制裝置，迫使動力驅(qū)動裝置急停，使操作人員能夠及時檢查機(jī)器的堵錫問題，避免機(jī)器在故障下運行，提升了產(chǎn)品的合格率。

為了使本實用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中圖1為本實用新型的對輪安裝架、錫絲卷存放架和堵錫檢測裝置組合后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型的錫絲卷存放架與錫絲卷配合的示意圖。圖3為本實用新型的送絲摩擦對輪的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實用新型的破錫對輪的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)號為:對輪安裝架1、安裝軸11、錫絲卷存放架2、轉(zhuǎn)軸21、凸臺211、限位釘22、彈簧23、擋板24、送絲摩擦對輪3、破錫對輪4、堵錫檢測裝置5、錫絲卷6。
具體實施方式
(實施例1)見圖1至圖5，本實施例的送錫、破錫器，包括對輪安裝架1、錫絲卷存放架2、送絲摩擦對輪3、破錫對輪4、堵錫 檢測裝置5、動力驅(qū)動裝置和電氣控制裝置。錫絲卷存放架2固定在對輪安裝架I的上方，錫絲卷6安裝在錫絲卷存放架2上。錫絲卷存放架2包括轉(zhuǎn)軸21、限位釘22、彈簧23和擋板24。限位釘22與轉(zhuǎn)軸21的一端面固定連接。彈簧23和擋板24均套在限位釘22上，彈簧23的兩端分別抵住限位釘22和擋板24，限位釘22將彈簧23和擋板24的軸向活動范圍限制在轉(zhuǎn)軸21與限位釘22兩端面之間。擋板24旋轉(zhuǎn)180°后，其軸線與轉(zhuǎn)軸21的軸線重合。錫絲卷存放架2的轉(zhuǎn)軸21上固定限位釘22的一端設(shè)有凸臺211。凸臺211位于擋板24—側(cè)。對輪安裝架I上設(shè)置有兩根安裝軸11。送絲摩擦對輪3和破錫對輪4均能與安裝軸11配合。動力驅(qū)動裝置驅(qū)動安裝軸11轉(zhuǎn)動。電氣控制裝置與動力驅(qū)動裝置電連接。堵錫檢測裝置5安裝在對輪安裝架I的進(jìn)錫口處，并與電氣控制裝置電連接。堵錫檢測裝置5能把堵錫情況及時反饋給電氣控制裝置，迫使動力驅(qū)動裝置急停，使操作人員能夠及時檢查機(jī)器的堵錫問題，避免機(jī)器在故障下運行，提升了產(chǎn)品的合格率。作為送錫器使用時，對輪安裝架I的安裝軸11上安裝送絲摩擦對輪3。作為破錫器使用時，對輪安裝架I的安裝軸11上安裝破錫對輪4。換取錫絲卷6的流程為:軸向拉拔擋板24，彈簧23被壓縮，將偏心結(jié)構(gòu)的擋板24旋轉(zhuǎn)180°后，擋板24的軸線與轉(zhuǎn)軸21的軸線基本重合，松開手，擋板24停留在轉(zhuǎn)軸21的凸臺211上，這時可以換取錫絲卷6，更換結(jié)束后，將擋板24旋轉(zhuǎn)180°，彈簧4將擋板24推回到偏心狀態(tài)。本實施例的送錫、破錫器在使用過程中，當(dāng)使用的場合發(fā)生變化時，只需要更換送絲摩擦對輪3或破錫對輪4，不需要更換整套送錫器或破錫器，更換快捷、方便，同時降低了客戶的生產(chǎn)成本。以上所述的具體實施例，對本實用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新 型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種送錫、破錫器，其特征在于:包括對輪安裝架(I)、錫絲卷存放架(2)、送絲摩擦對輪(3)、破錫對輪(4)、動力驅(qū)動裝置和電氣控制裝置；所述錫絲卷存放架(2)固定在對輪安裝架(I)的上方，錫絲卷(6)安裝在錫絲卷存放架(2)上；所述對輪安裝架(I)上設(shè)置有兩根安裝軸(11);所述送絲摩擦對輪(3)和破錫對輪(4)均能與安裝軸(11)配合；所述動力驅(qū)動裝置驅(qū)動安裝軸(11)轉(zhuǎn)動；所述電氣控制裝置與動力驅(qū)動裝置電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送 錫、破錫器，其特征在于:所述錫絲卷存放架(2)包括轉(zhuǎn)軸(21)、限位釘(22)、彈簧(23)和擋板(24);所述限位釘(22)與轉(zhuǎn)軸(21)的一端面固定連接；所述彈簧(23)和擋板(24)均套在限位釘(22)上，彈簧(23)的兩端分別抵住限位釘(22)和擋板(24);所述限位釘(22)將彈簧(23)和擋板(24)的軸向活動范圍限制在轉(zhuǎn)軸(21)與限位釘(22)兩端面之間；所述擋板(24)旋轉(zhuǎn)180°后，其軸線與轉(zhuǎn)軸(21)的軸線重合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種送錫、破錫器，其特征在于:所述錫絲卷存放架(2)的轉(zhuǎn)軸(21)上固定限位釘(22)的一端設(shè)有凸臺(211);所述凸臺(211)位于擋板(24)—側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種送錫、破錫器，其特征在于:還包括安裝在對輪安裝架(!)的進(jìn)錫口處的堵錫檢測裝置(5);所述堵錫檢測裝置(5)與電氣控制裝置電連接。
專利摘要本實用新型公開了一種送錫、破錫器，包括對輪安裝架、錫絲卷存放架、送絲摩擦對輪、破錫對輪、動力驅(qū)動裝置和電氣控制裝置；所述錫絲卷存放架固定在對輪安裝架的上方，錫絲卷安裝在錫絲卷存放架上；所述對輪安裝架上設(shè)置有兩根安裝軸；所述送絲摩擦對輪和破錫對輪均能與安裝軸配合；所述動力驅(qū)動裝置驅(qū)動安裝軸轉(zhuǎn)動；所述電氣控制裝置與動力驅(qū)動裝置電連接。本實用新型在使用過程中，當(dāng)使用的場合發(fā)生變化時，只需要更換送絲摩擦對輪或破錫對輪，不需要更換整套送錫器或破錫器，更換快捷、方便，同時降低了客戶的生產(chǎn)成本，因此本實用新型能夠使用的錫絲直徑的范圍更廣。
文檔編號B23K3/08GK203140928SQ20132005718
公開日2013年8月21日 申請日期2013年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月31日
發(fā)明者曲東升, 劉彥武, 孫巖, 查進(jìn), 李長峰 申請人:常州銘賽機(jī)器人科技有限公司