專利名稱：一種帶倒鉤沖壓工件的退料結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓模結(jié)構(gòu)，尤其涉及一種帶倒鉤沖壓工件的退料結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
沖壓模的結(jié)構(gòu)是模具的工作穩(wěn)性、使用壽命、制品的質(zhì)量及模具的可操作性的關(guān)鍵性因素，模具結(jié)構(gòu)一方面取決于制品的結(jié)構(gòu)，另一方面取決于設(shè)計(jì)人員的經(jīng)驗(yàn)和創(chuàng)新能力。隨著沖壓件的生產(chǎn)的周期將越來越短，功效將越來越高，成本將進(jìn)一步的降低，由于一些沖壓件上有向內(nèi)的倒鉤結(jié)構(gòu)，若采取以往生產(chǎn)工藝時(shí)，零件沖壓完工后倒鉤結(jié)構(gòu)會(huì)卡在上摸上，需操作工用鑷子鉗從上摸上將零件取出，導(dǎo)致模具的可操作性差，且操作不安全，影響零件的生產(chǎn)效率，現(xiàn)結(jié)合實(shí)際情況設(shè)計(jì)出一種帶倒扣工件的模具退料結(jié)構(gòu)。如中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01120052492.0公開了一種加工件能方便地向上取件的側(cè)翻邊模。一種側(cè)翻邊模，包括水平斜楔、凸模、底座、凹模；所述的底座設(shè)有托塊；所述的凹模設(shè)有凸緣；所述的凸模與水平斜楔固定連接；所述的水平斜楔下端面與底座固定連接；所述的側(cè)翻邊模還包括凹模轉(zhuǎn)座；所述的凹模與凹模轉(zhuǎn)座固定連接；所述的凹模轉(zhuǎn)座與底座樞接；所述的凹模轉(zhuǎn)座與底座間設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)。該側(cè)翻邊模使加工件能方便地向上取件。但對(duì)于具有倒鉤結(jié)構(gòu)的沖壓工件還是不能順利的使工件與模具分離。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種帶倒鉤沖壓工件的退料結(jié)構(gòu)，解決帶倒鉤的工件沖壓成型后不易從模具上取出的問題。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種帶倒鉤沖壓工件的退料結(jié)構(gòu)，包括固定在上模固定板上的凹模，固定在下模上的凸模，在凹模的側(cè)面設(shè)置有擺塊，擺塊和凹模之間從上到下依次設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)軸、限位柱，擺塊繞第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；凹模位于第二轉(zhuǎn)軸處設(shè)置有弧形軌跡孔，凹模位于限位柱處設(shè)置有長(zhǎng)條形孔，還設(shè)置有活動(dòng)凸模，活動(dòng)凸模通過安裝孔套在限位柱上，在凹模上設(shè)置有與活動(dòng)凸模相適配的活動(dòng)孔；在下模上還固定設(shè)置有軌跡塊，軌跡塊上設(shè)置有軌跡槽，所述第二轉(zhuǎn)軸一端置于軌跡槽內(nèi)且可以沿軌跡槽運(yùn)動(dòng)。為保證擺塊的初始狀態(tài)，所述的凹模位于第一轉(zhuǎn)軸和限位柱之間還設(shè)置有定位珠，所述擺塊設(shè)置有與定位珠相適配的定位孔。為使第二轉(zhuǎn)軸移動(dòng)更順暢準(zhǔn)確，所述第二轉(zhuǎn)軸位于軌跡槽的一端設(shè)置有軸承，軸承置于軌跡槽內(nèi)且可以沿軌跡槽運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型的有益效果:通過擺塊帶動(dòng)活動(dòng)凸模伸縮完成帶倒鉤工件的沖壓及退件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，可自動(dòng)完成沖壓工件與上模的分離，退件效率高。所述定位珠可以保證擺塊的初始位置不會(huì)偏離，保證模具初始狀態(tài)的一致性和模具的穩(wěn)定性。所述的軸承結(jié)構(gòu)，使得第二轉(zhuǎn)軸沿軌跡槽的移動(dòng)更順暢，保證加工的精度。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
圖1為沖壓工件的主視圖。圖2為本實(shí)用新型擺塊與凹模配合的剖視圖。圖3為本實(shí)用新型模具分離狀態(tài)下擺塊位置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型模具閉合狀態(tài)下擺塊位置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型爆炸視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例:如圖1至5所示，一種帶倒鉤沖壓工件的退料結(jié)構(gòu)，包括固定在上模固定板3上的凹模5， 與上模固定板3螺栓連接的上模座21，設(shè)置在上模座21上的模架總成I ;固定在下模上的凸模10，凸模10通過凸模固定板15固定，在凹模5的側(cè)面設(shè)置有擺塊13，擺塊13和凹模5之間從上到下依次設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸11、第一轉(zhuǎn)軸6、限位柱9，擺塊13繞第一轉(zhuǎn)軸6轉(zhuǎn)動(dòng)；所述第一轉(zhuǎn)軸6和第二轉(zhuǎn)軸11 一端提供開口檔圈4限位，凹模5位于第二轉(zhuǎn)軸11處設(shè)置有弧形軌跡孔2，凹模5位于限位柱9處設(shè)置有長(zhǎng)條形孔17，還設(shè)置有活動(dòng)凸模8，活動(dòng)凸模8通過安裝孔套在限位柱9上，在凹模5上設(shè)置有與活動(dòng)凸模8相適配的活動(dòng)孔18 ;在下模的軌跡塊固定板16上還固定設(shè)置有軌跡塊14，軌跡塊14上設(shè)置有軌跡槽19，所述第二轉(zhuǎn)軸11位于軌跡槽19的一端設(shè)置有軸承12，軸承12置于軌跡槽19內(nèi)且可以沿軌跡槽19運(yùn)動(dòng)。為使擺塊13初始位置確定，所述的凹模5位于第一轉(zhuǎn)軸6和限位柱9之間還設(shè)置有定位珠7，所述擺塊13設(shè)置有與定位珠7相適配的定位孔20。所述的定位珠7由定位套及置于定位套端部的鋼珠，在定位套內(nèi)設(shè)置有頂住鋼珠的壓簧。當(dāng)上模與下模分離時(shí)，擺塊13處于初始位置，所述定位珠7卡在擺塊13的定位孔20內(nèi)，當(dāng)上模向下運(yùn)動(dòng)時(shí)，軸承12沿著軌跡槽19運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)擺塊13繞第一轉(zhuǎn)軸6擺動(dòng)，擺塊13克服定位珠7的彈簧力，驅(qū)使擺塊13下端的限位柱9在長(zhǎng)條形孔17內(nèi)移動(dòng)，帶動(dòng)固定在限位柱9上的活動(dòng)凸模8在活動(dòng)孔18內(nèi)向著凹模5方向運(yùn)動(dòng)，當(dāng)上模與下模接觸時(shí)，活動(dòng)凸模8穿過凹模5對(duì)沖壓工件22進(jìn)行沖壓成型。沖壓完成后，上模向上運(yùn)動(dòng)，軸承12在軌跡槽19內(nèi)反方向運(yùn)動(dòng),使得活動(dòng)凸模8也朝向初始位置運(yùn)動(dòng),活動(dòng)凸模8縮回，與沖壓工件22分離，沖壓工件22自動(dòng)掉落取出。
權(quán)利要求1.一種帶倒鉤沖壓工件的退料結(jié)構(gòu)，包括固定在上模固定板(3)上的凹模(5)，固定在下模上的凸模(10)，其特征在于:在凹模(5)的側(cè)面設(shè)置有擺塊(13)，擺塊(13)和凹模(5)之間從上到下依次設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸(11)、第一轉(zhuǎn)軸(6)、限位柱(9)，擺塊(13)繞第一轉(zhuǎn)軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)；凹模(5)位于第二轉(zhuǎn)軸(11)處設(shè)置有弧形軌跡孔(2)，凹模(5)位于限位柱(9)處設(shè)置有長(zhǎng)條形孔(17)，還設(shè)置有活動(dòng)凸模(8)，活動(dòng)凸模(8)通過安裝孔套在限位柱(9)上，在凹模(5)上設(shè)置有與活動(dòng)凸模(8)相適配的活動(dòng)孔(18);在下模上還固定設(shè)置有軌跡塊(14)，軌跡塊(14)上設(shè)置有軌跡槽(19)，所述第二轉(zhuǎn)軸(11) 一端置于軌跡槽(19)內(nèi)且可以沿軌跡槽(19)運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的帶倒鉤沖壓工件的退料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的凹模(5)位于第一轉(zhuǎn)軸(6)和限位柱(9)之間還設(shè)置有定位珠(7)，所述擺塊(13)設(shè)置有與定位珠(7)相適配的定位孔(20)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的帶倒鉤沖壓工件的退料結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述第二轉(zhuǎn)軸(11)位于軌跡槽(19)的一端設(shè)置有軸承(12),軸承(12)置于軌跡槽(19)內(nèi)且可以沿軌跡槽(19)運(yùn)動(dòng) 。
專利摘要一種帶倒鉤沖壓工件的退料結(jié)構(gòu)，包括固定在上模固定板上的凹模，固定在下模上的凸模，在凹模的側(cè)面設(shè)置有擺塊，擺塊和凹模之間從上到下依次設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸、第一轉(zhuǎn)軸、限位柱，擺塊繞第一轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；凹模位于第二轉(zhuǎn)軸處設(shè)置有弧形軌跡孔，凹模位于限位柱處設(shè)置有長(zhǎng)條形孔，還設(shè)置有活動(dòng)凸模，活動(dòng)凸模通過安裝孔套在限位柱上，在凹模上設(shè)置有與活動(dòng)凸模相適配的活動(dòng)孔；在下模上還固定設(shè)置有軌跡塊，軌跡塊上設(shè)置有軌跡槽，所述第二轉(zhuǎn)軸一端置于軌跡槽內(nèi)且可以沿軌跡槽運(yùn)動(dòng)。本實(shí)用新型可以自動(dòng)使得沖壓工件上的倒鉤結(jié)構(gòu)與上模分離，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)退件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠，可廣泛應(yīng)用于帶倒鉤沖壓工件的退料結(jié)構(gòu)上。
文檔編號(hào)B21D45/06GK203091596SQ201320060588
公開日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者王進(jìn)丁, 王正成, 朱排進(jìn), 李宏志 申請(qǐng)人:昌輝汽車電器(黃山)股份公司