專利名稱：組合式銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型關(guān)于一種組合式銑刀方面的技術(shù)領(lǐng)域，尤指一種具有降低成本及結(jié)合強度佳功效的組合式銑刀。
背景技術(shù)：
請參閱圖1所示，指出早期的銑刀結(jié)構(gòu)主要是直接于一圓桿狀的鎢鋼條的前端一體加工成型出數(shù)個螺旋溝槽以形成供工具機夾持固定的刀柄段10及用于銑切工作件的刀刃段11。然而，于銑切加工時是僅刀刃段11會對工作件進行銑切加工，因此僅需該刀刃段11由具有較高的硬度的鎢鋼材質(zhì)來制作以供提高其銑切效果，而用以供工具機夾持固定的刀柄段10卻無須用到該硬度及成本高的鎢鋼。所以該鎢鋼材質(zhì)的刀柄段10便形成浪費，而使銑刀的成本居高不下，相對的造成其的價格亦非常高昂。請參閱圖2所示，為了改善上述銑刀結(jié)構(gòu)所產(chǎn)生的問題，便發(fā)展出一種具混合材質(zhì)的銑刀結(jié)構(gòu)，其主要是以普通鋼材制成的一體具有刀柄段12及刀刃段13的銑刀為主體，然后以表面硬化處理方式于該刀刃段13的表面形成鎢鋼或其它硬質(zhì)材料的硬化層14。如此便可藉由該普通鋼材制成的較大體積的本體而大幅節(jié)省其材料成本，而且亦可藉由硬化層使該刀刃段13具有 足夠的硬度。然而，欲于普通鋼材一端的刀刃段13的表面上進行表面硬化熱處理非常麻煩，而且成本亦非常的高，所以其整體上的制作成本仍非常高。請參閱圖3所示，為了改善上述兩種銑刀成本過高的缺點，近年來更是有業(yè)者開發(fā)設(shè)計出一種組合式銑刀，其主要包括普通鋼材制成的刀柄15及鎢鋼材質(zhì)制成的刀刃16。于該刀柄15的下端面設(shè)有螺孔17，于該刀刃16的上端面凸設(shè)有螺柱18供螺設(shè)于該刀柄15的螺孔17中。如此便可藉由該普通鋼材制成的刀柄15而大幅節(jié)省其材料成本，而且亦可藉由鎢鋼材質(zhì)制成的刀刃16而使其具有良好銑切效果。然而，由于刀柄15與刀刃16的硬度差距大，且螺孔17中與螺柱16上的螺牙系不大，因此在使用時該螺孔17中的螺牙易因該螺柱18上的螺牙的壓力而發(fā)生崩牙的狀況，進而會嚴重影響到其結(jié)合強度。有鑒于此，本創(chuàng)作人乃針對上述問題，而深入構(gòu)思，且積極研究改良試做而開發(fā)設(shè)計出本創(chuàng)作。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有降低成本及結(jié)合強度佳等功效的組合式銑刀。為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型所采用的技術(shù)方案是:一種組合式銑刀，包括刀柄和刀刃，其特點是:還包括連接塊和軸栓，該刀柄下端面具有錐形孔，上端面具有與該錐形孔相通的穿孔；該連接塊軸向移動地設(shè)在該穿孔中，該連接塊的上端面具有螺孔，下端面具有貫通到兩相對側(cè)面的嵌槽，該嵌槽的槽口寬度小于槽底；該刀刃供用于銑切加工件，其上端面凸設(shè)有嵌接段供嵌入該錐形孔中，該嵌接段的周面設(shè)成與該錐形孔相對應(yīng)的錐面狀，該嵌接段的上端面具有形狀相對應(yīng)而可分離地嵌入該嵌槽中的嵌塊；該軸栓具有軸桿及位在該軸桿上端且具較大外徑的頭部，該軸桿穿設(shè)于該穿孔及該錐形孔中，且其周面下端部具有螺紋部供螺設(shè)在該連接塊的螺孔中，該螺紋部上的螺紋為右旋螺紋。所述銑刀更包括退刀組件，其中該刀柄的周面上端部具有退刀螺紋段，該退刀螺紋段上的螺紋為左旋螺紋，該軸栓的頭部的上端面具有多邊形槽供轉(zhuǎn)動工具插入以驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)，該退刀組件的下端面具有退刀螺孔供該退刀螺紋段螺設(shè)，上端面具有通孔貫通到該退刀螺孔，該通孔供該轉(zhuǎn)動工具穿過。所述銑刀更包括墊片，該墊片呈環(huán)片狀套設(shè)在該軸栓的軸桿上，且被夾在該軸栓的頭部與該刀柄之間。所述穿孔的下端具有與該錐形孔相通的通孔，該通孔為呈延伸自該錐形孔上端的錐狀，且供容納該連接塊于其中軸向移動。所述連接塊的周面設(shè)成與該通孔相對應(yīng)的錐面狀。所述連接塊呈圓柱狀，且為外徑小于該刀刃的錐形嵌接段的上端。所述穿孔的下端具有與該錐形孔相通的通孔，該通孔呈圓柱狀，該連接塊呈圓柱狀且可在該通孔中軸向移動。所述刀刃由鎢鋼制成，該刀柄、該連接塊及該軸栓由普通鋼材制成。所述嵌槽為鳩尾槽。所述軸桿具有直桿段及螺桿段，該直桿段延伸自該頭部的底面，該螺桿段延伸自該直桿段的下端，該螺紋部設(shè)在該螺桿段的下端部。所述退刀組件的周面具有數(shù)個供一夾持工具夾持以將其旋動的平面。如此，藉由該刀刃可分離的設(shè)計，便可利用鎢鋼等硬度高的材料來制作刀刃，以使其具有良好的銑切效果，而該刀柄、該連接塊及該軸栓等構(gòu)件則系可由成本較低之普通鋼材來制作，以達到大幅降低成本的目的。尤其是，利用該刀刃的嵌塊嵌入該嵌槽的結(jié)構(gòu)，系可因該嵌塊及該連結(jié)塊的嵌槽兩側(cè)壁因厚度較大，而使得在該刀刃與該連接塊的硬度差距大時，其仍不會有崩裂的情形發(fā)生。而且，更由于該連接塊及該軸栓可由相同的材質(zhì)制成，所以該螺紋部上及該螺孔中的螺牙更是不會有因硬度差距過大而崩壞的情況，因此，具有較佳的結(jié)合強度。

圖1為已知一體式銑刀的剖面示意圖。圖2為另一種已知一體式銑刀的剖面示意圖。圖3為又一種已知組合式銑刀的剖面示意圖。圖4為本實用新型第一實施例的立體分解示意圖。圖5為本實用新型第一實施例的平面分解示意圖。圖6為本實用新型第一實施例的立體組合示意圖。圖7為本實用新型第一實施例的組合剖面示意圖。圖8為本實用新型第一實施例的退刀組件的組裝示意圖。圖9為本實用新型第一實施例的退刀組件的組合剖面示意圖。圖10為本實用新型第一實施例的退刀動作示意圖。
圖11為本實用新型的第二實施例。[0030]圖12為本實用新型的第三實施例。圖13為本實用新型的第四實施例的立體分解示意圖。圖14為本實用新型的第四實施例的組合剖面示意圖。標(biāo)號說明刀柄段10、12刀刃段11、13硬化層14刀柄15、20刀刃16、40螺孔 17、31螺柱18錐形孔21穿孔22通孔220退刀螺紋段23連接塊30嵌槽32螺 旋溝槽41切削刃42嵌接段43嵌塊44軸栓50軸桿51頭部52直桿段53螺桿段54螺紋部55多邊形槽56墊片60退刀組件70平面71退刀螺孔72通孔73轉(zhuǎn)動工具80刀桿20a
具體實施方式
請參閱圖4至圖7所示，為本實用新型所述的組合式銑刀的第一實施例，其中指出該組合式銑刀包括刀柄20、連接塊30、刀刃40、軸栓50及墊片60。其中:該刀柄20的下端面具的錐形孔21，上端面具有穿孔22，該穿孔22的下端具有的通孔220供與該錐形孔21相通，該錐形孔21的錐度約為1.5度，該通孔220呈延伸自該錐形孔21上端的錐狀(即錐度亦約為1.5度)。該連接塊30可軸向移動地設(shè)在該通孔220中，且其周面呈錐面狀，該錐面的錐度約為1.5度。該連接塊30的上端面具有螺孔31，下端面具有貫通到兩相對側(cè)面的嵌槽32，該嵌槽32為槽口寬度小于槽底的鳩尾槽。另外，該嵌槽32亦可為T字形槽等其它形狀。該刀刃40的周面具有由下端向上延伸的數(shù)個螺旋溝槽41，于該數(shù)個螺旋溝槽41之間形成有數(shù)個用于銑切加工件的切削刃42。該刀刃40的上端面凸設(shè)有嵌接段43可供嵌入該錐形孔21中，且該嵌接段43的周面設(shè)成錐面狀，該錐面的錐度約為1.5度。該嵌接段43的上端面具有與嵌槽32的形狀相對應(yīng)而可分離地嵌入該嵌槽32中的嵌塊44。該軸栓50具有軸桿51及位在該軸桿51上端且具較大外徑的頭部52。該軸桿51具有直桿段53及螺桿段54，該直桿段53延伸自該頭部52的底面，該螺桿段54延伸自該直桿段53的下端。該螺桿段54的周面下端部具的螺紋部55可供螺設(shè)在該連接塊30的螺孔31中，該螺紋部55上的螺紋為右旋螺紋。該頭部52的上端面具有多邊形槽56 (如六邊形槽等)可供一轉(zhuǎn)動工具80 (如六角扳手等)插入以用于供驅(qū)動該軸栓50旋轉(zhuǎn)。該墊片60呈環(huán)片狀，套設(shè)在該軸栓50的軸桿51上，且被夾在該頭部52與該刀柄20的上端面之間。由于本實用新型的刀刃40設(shè)成可分離的設(shè)計，因此便可利用鎢鋼等硬度高的材料來制作該刀刃40，以使其具有良好的銑切效果，而該刀柄20、該連接塊30及該軸栓50等構(gòu)件則便可由成本較低的普通鋼材來制作，因此可達到大幅降低成本的目的。尤其是，利用該刀刃40的嵌塊44嵌入該連接塊30的嵌槽32來達到組接的目的，系可因該嵌塊44及該連結(jié)塊30的嵌槽32的兩側(cè)壁具有較大的厚度，而使得在銑切加工時，即使該刀刃40與該連接塊30的硬度差距大，仍不會有崩裂的情形發(fā)生。而且，更由于該連接塊30及該軸栓50可由相同的材質(zhì)制成，所以該螺紋部55上及該螺孔31中的螺牙更是不會有因材質(zhì)不同導(dǎo)致硬度差距過大而崩壞的情況，因此本實用新型的銑刀具有較佳的結(jié)合強度。請參閱圖8至圖10所示，指出本實用新型所述的組合式銑刀更包括退刀組件70。其中:該刀柄20的周面上端部具有退刀螺紋段23，該退刀螺紋段23上的螺紋為左旋螺紋。該退刀組件70的周面具有數(shù)個平面71可供一夾持工具(圖中未示)夾住以供將其旋動，例如該退刀組件70可為四邊形柱體、六邊形柱體等。該退刀組件70的下端面具有退刀螺孔72可供該退刀螺紋段23螺設(shè)，上端面具有有通孔73貫通到該退刀螺孔72，該通孔73的孔徑小于該軸栓50的頭部52的外徑，且并可供該轉(zhuǎn)動工具80穿過。在該圖7中指出，本組合式銑刀于順時針旋轉(zhuǎn)作銑切加工時，該刀刃40承受來自加工件的逆時針反作用力，該刀刃40會藉由該嵌塊44與該嵌槽32的嵌合關(guān)系而將該逆時針反作用力傳遞給該連接塊30。而該逆時針反作用力下的連接塊30會因該螺孔31與軸栓50的右旋螺紋的螺紋部55的螺合關(guān)系而被向內(nèi)拉入該錐形孔21中，使得該連接塊30及該刀刃40的嵌接段43的錐狀周面與該 錐形孔21的孔壁相互貼合迫緊，而形成自鎖緊配狀態(tài)。在該圖10中指出，欲退刀時，先將該退刀組件70的退刀螺孔72螺設(shè)在該刀柄20的退刀螺紋段23上。然后利用該轉(zhuǎn)動工具80穿過該通孔73而嵌入該軸栓50上端的多邊形槽56中并將其逆時針轉(zhuǎn)動，使該軸栓50的螺紋部55由該螺孔31中向外旋出，直到該軸栓50的頭部52的頂面迫緊在該退刀螺孔72的底面。此時再繼續(xù)逆時針方向旋動該軸栓50以藉由磨擦力帶動該退刀組件70逆時針轉(zhuǎn)動，或是直接利用該夾持工具(圖中未示)夾住該退刀組件70逆時針轉(zhuǎn)動。則該退刀組件70便會因該左旋螺紋的退刀螺紋段23與該退刀螺孔72的螺合關(guān)系，而在該刀柄20上朝該刀刃40的方向旋進。如此該退刀組件70便會頂推該軸栓50的頭部52，以使該軸栓50的下端將該連接塊30及該刀刃40向該錐形孔21的開口方向推出，進而解除其自鎖緊配的狀態(tài)。此時便可輕易旋動該刀刃40以連動該連接塊30脫離該軸栓50，進而達到換刀的目的。請參閱圖11所示，為本實用新型的第二實施例，其結(jié)構(gòu)與第一實施例大致相同，差別在于第二實施例的連接塊30呈圓柱狀，且其外徑小于該刀刃40的錐形嵌接段43的上端。請參閱圖12所示，為本實用新型的第三實施例，其結(jié)構(gòu)與第一實施例大致相同，差別在于第三實施例的通孔220呈圓柱狀，該連接塊30呈相對應(yīng)該通孔220的圓柱狀，且可在該通孔220中軸向移動。[0063]請參閱圖13及圖14所示，為本實用新型的第四實施例，其中指出，該刀柄20亦可為已知自動加工機的刀柄的形狀，也就是本實用新型的連接塊30、刀刃40、軸栓50亦可直接應(yīng)用在已知自動加工機的刀柄上，其中該刀柄20的穿孔22的孔徑較該通孔220大，使可供容納該軸栓50的頭部52，且該穿孔22的上端可供螺鎖刀桿20a。該通孔220呈圓柱狀，可供該軸栓50的軸桿51穿過。綜上所述，由于本實用新型具有上述優(yōu)點及實用價值，而且在同類產(chǎn)品中均未見有類似產(chǎn)品發(fā)表，故已符合新 型專利的申請要件，乃依法提出申請。
權(quán)利要求1.一種組合式銑刀，包括刀柄和刀刃，其特征在于:還包括連接塊和軸栓，該刀柄下端面具有錐形孔，上端面具有與該錐形孔相通的穿孔；該連接塊軸向移動地設(shè)在該穿孔中，該連接塊的上端面具有螺孔，下端面具有貫通到兩相對側(cè)面的嵌槽，該嵌槽的槽口寬度小于槽底；該刀刃供用于銑切加工件，其上端面凸設(shè)有嵌接段供嵌入該錐形孔中，該嵌接段的周面設(shè)成與該錐形孔相對應(yīng)的錐面狀，該嵌接段的上端面具有形狀相對應(yīng)而可分離地嵌入該嵌槽中的嵌塊；該軸栓具有軸桿及位在該軸桿上端且具較大外徑的頭部，該軸桿穿設(shè)于該穿孔及該錐形孔中，且其周面下端部具有螺紋部供螺設(shè)在該連接塊的螺孔中，該螺紋部上的螺紋為右旋螺紋。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式銑刀，其特征在于:所述銑刀更包括退刀組件，其中該刀柄的周面上端部具有退刀螺紋段，該退刀螺紋段上的螺紋為左旋螺紋，該軸栓的頭部的上端面具有多邊形槽供轉(zhuǎn)動工具插入以驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)，該退刀組件的下端面具有退刀螺孔供該退刀螺紋段螺設(shè)，上端面具有通孔貫通到該退刀螺孔，該通孔供該轉(zhuǎn)動工具穿過。
3.如權(quán)利要求2所述的組合式銑刀，其特征在于:所述銑刀更包括墊片，該墊片呈環(huán)片狀套設(shè)在該軸栓的軸桿上，且被夾在該軸栓的頭部與該刀柄之間。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的組合式銑刀，其特征在于:所述穿孔的下端具有與該錐形孔相通的通孔，該通孔為呈延伸自該錐形孔上端的錐狀，且供容納該連接塊于其中軸向移動。
5.如權(quán)利要求4所述的組合式銑刀，其特征在于:所述連接塊的周面設(shè)成與該通孔相對應(yīng)的錐面狀?！?br> 6.如權(quán)利要求4所述的組合式銑刀，其特征在于:所述連接塊呈圓柱狀，且為外徑小于該刀刃的錐形嵌接段的上端。
7.如權(quán)利要求1或2或3所述的組合式銑刀，其特征在于:所述穿孔的下端具有與該錐形孔相通的通孔，該通孔呈圓柱狀，該連接塊呈圓柱狀且可在該通孔中軸向移動。
8.如權(quán)利要求1或2或3所述的組合式銑刀，其特征在于:所述刀刃由鎢鋼制成，該刀柄、該連接塊及該軸栓由普通鋼材制成。
9.如權(quán)利要求1或2或3所述的組合式銑刀，其特征在于:所述嵌槽為鳩尾槽。
10.如權(quán)利要求1或2或3所述的組合式銑刀，其特征在于:所述軸桿具有直桿段及螺桿段，該直桿段延伸自該頭部的底面，該螺桿段延伸自該直桿段的下端，該螺紋部設(shè)在該螺桿段的下端部。
11.如權(quán)利要求2所述的組合式銑刀，其特征在于:所述退刀組件的周面具有數(shù)個供一夾持工具夾持以將其旋動的平面。
專利摘要一種組合式銑刀，包括刀柄、連接塊、刀刃及軸栓，該刀柄的下端面具錐形孔，上端面具有與該錐形孔相通的穿孔，該連接塊可軸向移動地設(shè)在該穿孔中，且上端面具螺孔，下端面具有貫通到兩相對側(cè)面的嵌槽，該嵌槽的槽口寬度小于槽底，該刀刃可供用于銑切加工件，其上端面凸設(shè)有嵌接段可供嵌入該錐形孔中，該嵌接段的周面設(shè)成與該錐形孔相對應(yīng)的錐面狀，該嵌接段的上端面具有形狀相對應(yīng)而可分離地嵌入該嵌槽中的嵌塊，該軸栓具有軸桿及位在該軸桿上端且具較大外徑的頭部，該軸桿穿設(shè)于該穿孔及該錐形孔中，且周面的下端部具螺紋部可供螺設(shè)在該連接塊的螺孔中，該螺紋部上的螺紋為右旋螺紋；藉此，使其具有降低成本及結(jié)合強度佳的功效。
文檔編號B23C5/20GK203091828SQ201320084050
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月11日
發(fā)明者李鴻武 申請人:震虎精密科技股份有限公司