專利名稱：托板機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
托板機構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及折彎機上板料的支撐裝置。
背景技術(shù)：
[0002]折彎機是對金屬板材加工的一種重要設(shè)備。一般在折彎機板料折彎過程中，板料上翻，此時板料容易因重力下垂，影響折彎質(zhì)量。并且板料折彎成型后，會朝重心側(cè)下落，撞擊到工作臺。這樣不僅容易撞傷到板料的棱角，影響折彎后板料的精度，并且對機器工作臺也造成了一定損壞。因此有必要改進(jìn)。發(fā)明內(nèi)容[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供了托板機構(gòu)，在板體折彎過程中，托料板始終支撐板體，保證了彎折質(zhì)量，并且保證了板料折彎成型后不會直接落到工作臺上。[0004]本實用新型是通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:托板機構(gòu)，包括折彎機壓頭，還包括設(shè)置于折彎機進(jìn)料口處的安裝支架，在所述安裝支架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有托料板，所述托料板分為第一部與第二部，所述第一部和第二部通過在其下側(cè)壁上設(shè)置的活葉轉(zhuǎn)動連接，在所述托料板第二部側(cè)壁開設(shè)滑軌，在所述滑軌中滑動設(shè)置滾軸和彈簧，所述滾軸和彈簧頂靠，在所述安裝支架上轉(zhuǎn)動設(shè)置齒輪，在所述壓頭上設(shè)置有與齒輪嚙合的齒面，所述齒輪與所述齒面嚙合，還包括一滑繩，所述滑繩一端連接所述齒輪，所述滑繩另一端連接滾軸。[0005]上述技術(shù)方案中，在所述托料板下方與進(jìn)料口齊平位置處設(shè)置擋板，托料板向下轉(zhuǎn)動到與折彎機進(jìn)料口齊平位置時，擋板頂靠托料板。[0006]本實用新型具有如下有益效果:在板體折彎過程中，托料板始終支撐板體，保證了彎折質(zhì)量，并且保證了板料折彎成型后不會直接落到工作臺上。


[0007]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0008]
以下結(jié)合附圖與具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見圖1，托板機構(gòu)，包括折彎機壓頭I，還包括設(shè)置于折彎機進(jìn)料口處的安裝支架2，在所述安裝支架2上轉(zhuǎn)動設(shè)置有托料板3，所述托料板3分為第一部300與第二部301，所述第一部300和第二部301通過在其下側(cè)壁上設(shè)置的活葉302轉(zhuǎn)動連接，即所述第一部300和第二部301能夠沿著活葉302轉(zhuǎn)軸向下翻轉(zhuǎn)， 但是向上翻轉(zhuǎn)時被卡死，因此在托料板沿著板體彎折過程中，第二部301能夠沿著第一部300轉(zhuǎn)動，保證第二部始終貼靠板料。[0009]在所述第二部301中設(shè)置滑軌30，在所述滑軌30中滑動設(shè)置滾軸31和彈簧32，所述滾軸31和彈簧32頂靠，在所述安裝支架2上轉(zhuǎn)動設(shè)置齒輪61，在所述壓頭I上設(shè)置有與齒輪61嚙合的齒面10，所述齒輪61與所述齒面10嚙合，即壓頭I下行時，齒面10帶動齒輪61轉(zhuǎn)動。[0010]所述齒輪具有較大的外圈60，還包括一滑繩4，所述滑繩4 一端連接所述齒輪61的外圈20，所述滑繩4另一端連接滾軸31，即齒輪61轉(zhuǎn)動時，卷繞滑繩4，使得滑繩拉動滾軸31，抬起托料板3上行。[0011 ] 在所述托料板3下方與進(jìn)料口齊平位置處設(shè)置擋板5，托料板3向下轉(zhuǎn)動到與折彎機進(jìn)料口齊平位置時，擋板5頂靠托料板3。[0012]折板時，把板料放置在托料板3上，使得托料板3處于與折彎機進(jìn)料口齊平位置，啟動壓頭I對板料進(jìn)行折彎，壓頭I下行，板料被彎折并且使得齒輪61轉(zhuǎn)動。板料向上彎折使得板料對托料板的重力作用消失，此時齒輪轉(zhuǎn)動卷繞滑繩4，使得在所述滑繩4 一端設(shè)置的滾軸31帶動托料板3向上翻轉(zhuǎn)，使得托料板3上行到與板料貼靠狀態(tài)時；當(dāng)托料板上行到與板料貼靠狀態(tài)時，受滑繩和板料作用力，滾軸31沿滑軌右側(cè)移動，使得滾軸31壓縮彈簧32，避免了托料板對板料的壓力過大，影響折彎質(zhì)量的問題。板料繼續(xù)上行，托料板3與板料貼靠狀態(tài)解除瞬間，則托料板3上行，繼續(xù)與板料貼靠，在折彎過程中始終重復(fù)上述過程，保證托料板始終拖住板料，因此防止了板料因重力下垂產(chǎn)生彎折的問題，當(dāng)折彎完成后，板料脫離折彎機V槽，此時板料下落到托料板，因此不會直接撞擊到工作臺面上，保證了板料的棱角不會受到 撞擊變形。
權(quán)利要求1.托板機構(gòu)，包括折彎機壓頭(1)，其特征在于:還包括設(shè)置于折彎機進(jìn)料口處的安裝支架(2)，在所述安裝支架(2)上轉(zhuǎn)動設(shè)置有托料板(3)，所述托料板(3)分為第一部(300)與第二部(301)，所述第一部(300)和第二部(301)通過在其下側(cè)壁上設(shè)置的活葉(302)轉(zhuǎn)動連接，在所述托料板第二部(301)側(cè)壁開設(shè)滑軌(30)，在所述滑軌(30)中滑動設(shè)置滾軸(31)和彈簧(32)，所述滾軸(31)和彈簧(32)頂靠，在所述安裝支架(2)上轉(zhuǎn)動設(shè)置齒輪(61)，在所述壓頭(I)上設(shè)置有與齒輪(61)嚙合的齒面(10)，所述齒輪(61)與所述齒面(10 )嚙合，還包括一滑繩(4 )，所述滑繩(4 ) 一端連接所述齒輪(61 )，所述滑繩(4 )另一端連接滾軸(31)。
2.如權(quán)利要求1所述的托板機構(gòu)，其特征在于:在所述托料板(3)下方與進(jìn)料口齊平位置處設(shè)置擋板(5)，托料板(3)向下轉(zhuǎn)動到與折彎機進(jìn)料口齊平位置時，擋板(5)頂靠托料板(3)?！?br> 專利摘要本實用新型提供了托板機構(gòu)，包括折彎機壓頭，還包括設(shè)置于折彎機進(jìn)料口處的安裝支架，在所述安裝支架上轉(zhuǎn)動設(shè)置有托料板，所述托料板分為第一部與第二部，所述第一部和第二部通過在其下側(cè)壁上設(shè)置的活葉轉(zhuǎn)動連接，在所述托料板第二部側(cè)壁開設(shè)滑軌，在所述滑軌中滑動設(shè)置滾軸和彈簧，所述滾軸和彈簧頂靠，在所述安裝支架上轉(zhuǎn)動設(shè)置齒輪，在所述壓頭上設(shè)置有與齒輪嚙合的齒面，所述齒輪與所述齒面嚙合，還包括一滑繩，所述滑繩一端連接所述齒輪，所述滑繩另一端連接滾軸。在板體折彎過程中，托料板始終支撐板體，保證了彎折質(zhì)量，并且保證了板料折彎成型后不會直接落到工作臺上。
文檔編號B21D5/00GK203109092SQ201320084809
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月25日
發(fā)明者高文雄, 葛鵬慶, 楊靈芝, 沈金標(biāo) 申請人:寧波市令通電信設(shè)備有限公司