專利名稱：一種制造鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)的制造領(lǐng)域，具體是一種制造平臺(tái)架、空中平臺(tái)、貨臺(tái)、碼頭通道、船舶甲板、地下礦井支撐、升降車位托盤(pán)和模塊化樓板等鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的模具。
背景技術(shù)：
目前，制造鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)都采用人工焊接方式，生產(chǎn)產(chǎn)品的效率較低；此外，在焊接過(guò)程中，由于人工難免產(chǎn)生誤差，導(dǎo)致鋼結(jié)構(gòu)的加工精度達(dá)不到要求，影響在各工程中鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的使用效果。為了解決以上問(wèn)題，本實(shí)用新型做了有益改進(jìn)。
發(fā)明內(nèi)容(一)要解決的技術(shù)問(wèn)題本實(shí)用新型的目的是提供一種快速地、精確制造鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的模具。(二)技術(shù)方案本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種制造鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的模具，包括固定板和至少四個(gè)支撐柱，所述支撐柱安裝在固定板上，且該支撐柱上部設(shè)有?？?。其中，該模具包括九個(gè)支撐柱，所述支撐柱均采用焊接的方式與固定板連接。并且，所述九個(gè)支撐柱分為三排，每排等距設(shè)置三個(gè)支撐柱。
進(jìn)一步，所述支撐柱上表面設(shè)有支撐板。而且，所述支撐柱上設(shè)有支撐板固定件。進(jìn)一步，支撐柱底座為正方形鋼板，該支撐柱底座與固定板焊接。再進(jìn)一步，所述支撐柱為長(zhǎng)方形立柱，該支撐柱設(shè)有圓筒狀中空結(jié)構(gòu)。(三)有益效果與現(xiàn)有技術(shù)和產(chǎn)品相比，本實(shí)用新型有如下優(yōu)點(diǎn):1、本實(shí)用新型提供的模具可快速制造鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，提高鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的生產(chǎn)效率；2、本實(shí)用新型設(shè)有多個(gè)支撐柱，適用生產(chǎn)各種形狀和類型鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，節(jié)約了生產(chǎn)成本；3、本實(shí)用新型還在支撐柱采用焊接方式與固定板連接，提高模具穩(wěn)定性，在生產(chǎn)過(guò)程中，有效防止鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)移動(dòng)位置，提高生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。

圖1是本實(shí)用新型提供的制造鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)模具結(jié)構(gòu)圖；圖2是本實(shí)用新型提供的支撐柱結(jié)構(gòu)圖。附圖中，各標(biāo)號(hào)所代表的組件列表如下:1、固定板；2、支撐柱；3、?？?；4、支撐柱固定件；5、支撐柱底座；6、支撐板。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
做一個(gè)詳細(xì)的說(shuō)明。如圖1和圖2所示，本實(shí)施例提供一種應(yīng)用于平臺(tái)架、空中平臺(tái)、貨臺(tái)、碼頭通道、船舶甲板、地下礦井支撐、車庫(kù)升降托盤(pán)和模塊化樓板等多種鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)制造的模具，包括固定板I和至少四個(gè)支撐柱2，支撐柱2安裝在固定板I上；所述支撐柱2上部設(shè)有?？?。該模孔3方便將鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)固定連接在支撐柱2上，使模具整體上構(gòu)成一個(gè)生產(chǎn)鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的設(shè)備。當(dāng)生產(chǎn)的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)完成后，就將該樓板從?？?中拆卸下來(lái)。各支撐柱2上可對(duì)應(yīng)安裝不同的多邊形狀的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，只要將支撐柱在固定板上更換位置，就可制造多種形狀的鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)。其中，本實(shí)施例優(yōu)選采用設(shè)置九個(gè)支撐柱2的樓板模具，設(shè)在所述固定板I上，所述九個(gè)支撐柱2分為三排，每排等距設(shè)置三個(gè)支撐柱2。其中，可形成矩形的四個(gè)支撐柱，可用于支撐矩形鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的四角。所述支撐柱2上表面設(shè)有支撐板6，所述支撐柱上設(shè)有支撐板固定件4，該支撐板固定件4焊接在支撐柱2上，對(duì)支撐板6起到固定支撐作用。為使支撐柱能夠穩(wěn)定支撐，所述支撐柱2底部設(shè)有支撐柱底座5，該支撐柱底座5通過(guò)焊接的方式與固定板I連接。支撐柱底板采用焊接方式與固定板I連接，提高模具穩(wěn)定性，在生產(chǎn)過(guò)程中，許多鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)具有較大質(zhì)量，容易晃動(dòng)，通過(guò)焊接能夠有效防止鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)移動(dòng)位置，提高生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。所述支撐柱底 座5可采用正方形鋼板，支撐柱2為長(zhǎng)方形立柱，該支撐柱2設(shè)有圓筒狀中空結(jié)構(gòu)。中空的支撐柱2減小了支撐柱重量，更容易與固定板I焊接，便于該鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的運(yùn)輸，并且也減少了制造成本。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種制造鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的模具，其特征在于，包括固定板和至少四個(gè)支撐柱，所述支撐柱安裝在固定板上，且該支撐柱上部設(shè)有?？住?br> 2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制造鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的模具，其特征在于，其包括九個(gè)支撐柱，所述支撐柱均采用焊接的方式與固定板連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制造鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的模具，其特征在于，所述九個(gè)支撐柱分為三排，每排等距設(shè)置三個(gè)支撐柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制造鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的模具，其特征在于，所述支撐柱上表面設(shè)有支撐板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制造鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的模具，其特征在于，所述支撐柱上設(shè)置有支撐板固定件。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的制造鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的模具，其特征在于，支撐柱底座為正方形鋼板，該支撐柱底座與固定板焊接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制造鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的模具，其特征在于，所述支撐柱為長(zhǎng)方形立柱，該支撐柱設(shè)有圓筒·狀中空結(jié)構(gòu)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及鋼結(jié)構(gòu)的制造領(lǐng)域，涉及一種制造鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的模具，具體是一種制造平臺(tái)架、空中平臺(tái)、貨臺(tái)、碼頭通道、船舶甲板、地下礦井支撐、升降車位托盤(pán)和模塊化樓板等鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的模具，其包括固定板和至少四個(gè)支撐柱，所述支撐柱安裝在固定板上，所述支撐柱上部設(shè)有?？?。本實(shí)用新型提供的模具可快速制造鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，提高生產(chǎn)效率；模具上的固定板上設(shè)有多個(gè)支撐柱，適用生產(chǎn)各種形狀和類型鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)，節(jié)約了生產(chǎn)成本；在生產(chǎn)過(guò)程中，能夠保證支撐柱與鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)的安裝制造精度，提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23K37/04GK203092033SQ20132008523
公開(kāi)日2013年7月31日 申請(qǐng)日期2013年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月25日
發(fā)明者李慧蕓 申請(qǐng)人:李慧蕓